CN207035203U - 一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱 - Google Patents

一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,它属于空气预热器技术领域,包括管箱本体,管箱本体内均匀分布有若干搪瓷管,搪瓷管包括搪瓷进气管和搪瓷拉撑管;管箱本体与最上方的搪瓷管之间设有防磨角钢;搪瓷管外壁上镀有至少两层抗腐蚀瓷釉,搪瓷管的进风口的内壁设为搪瓷处理;本实用新型通过使用小口径的搪瓷管,改善了空预器堵灰问题;通过在搪瓷管外壁上镀有至少两层抗腐蚀瓷釉以及搪瓷管进风端内搪,提高了搪瓷管的抗腐蚀能力;通过搪瓷进气管中设置搪瓷拉撑管、管箱本体与最上方的搪瓷管之间设有防磨角钢以及管箱本体侧壁的对角间设置支撑角钢都大大提高了空预器管箱的坚固性。

Description

一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱
技术领域
本实用新型涉及空气预热器技术领域,具体涉及一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱。
背景技术
现代工业中所用的生物质锅炉,不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用。不过在生物质锅炉的燃烧产物中,会含有大量的可燃物,灰渣发黑,并且燃烧气体中也含有大量的一氧化碳可燃成分。烟气中飞灰太大,导致了尾部空气预热器的堵塞,使得空预器的运行工况也越来越恶劣,这也导致空预器换热管腐蚀程度的加剧和使用寿命的缩短,严重的影响了空预器换热效率以及生物质锅炉的生产效率。目前生物质锅炉空气预热器使用寿命短是各大生物质电厂普遍存在的问题。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,能够解决空预器管箱内的堵灰问题,保证了空预器换热效率,并有效的提高了生物质锅炉空气预热器的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,包括管箱本体,所述管箱本体内均匀分布有若干搪瓷管,所述搪瓷管包括搪瓷进气管和搪瓷拉撑管,所述搪瓷进气管与所述管箱本体密封连接,所述搪瓷拉撑管与所述管箱本体密封焊接;所述管箱本体与最上方的所述搪瓷管之间设有防磨角钢;所述搪瓷管外壁上镀有至少两层抗腐蚀瓷釉,所述搪瓷管的进风口的内壁设为搪瓷处理。
作为一种优选的技术方案,所述搪瓷管的外径为32mm,所述搪瓷进气管的管壁厚度为2mm,所述搪瓷拉撑管的管壁厚度为3mm。
作为一种优选的技术方案,所述搪瓷拉撑管分布于所述搪瓷管的边缘和中心区域。
作为一种优选的技术方案,所述搪瓷管的管体采用考登钢材料制成。
作为一种优选的技术方案,横向相邻的所述搪瓷管的间距为55~70mm,竖向相邻的所述搪瓷管的间距为45~60mm。
作为一种优选的技术方案,所述搪瓷进气管与所述管箱本体之间设有石墨垫圈以密封。
作为一种优选的技术方案,所述搪瓷管的进风口的内壁的搪瓷处理距离为500mm。
作为一种优选的技术方案,所述管箱本体位于所述搪瓷管两侧的侧壁的对角间设有支撑角钢以固定。
本实用新型的有益效果表现在:
本实用新型通过使用小口径的搪瓷管,使得搪瓷管之间的距离变大,从而改善了空预器堵灰问题;通过在搪瓷管外壁上镀有至少两层抗腐蚀瓷釉以及搪瓷管进风端内搪,大大提高了搪瓷管的抗腐蚀能力;通过搪瓷进气管中设置搪瓷拉撑管、管箱本体与最上方的搪瓷管之间设有防磨角钢以及管箱本体侧壁的对角间设置支撑角钢都大大提高了空预器管箱的坚固性,从而有效的提高了空预器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱的剖视图;
图2为本实用新型一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱的侧视图;
图中:1-搪瓷进气管、2-防磨角钢、3-搪瓷拉撑管、4-管箱本体、5-支撑角钢。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的剖视图,包括管箱本体4,管箱本体4内均匀分布有若干搪瓷管,搪瓷管包括搪瓷进气管1和搪瓷拉撑管3,管箱本体4与最上方的搪瓷管之间设有防磨角钢2。
图2为本实用新型的侧视图,管箱本体4位于搪瓷管两侧的侧壁的对角间设有支撑角钢5以固定。
本实用新型的具体工作方式如下:
本实用新型使用的搪瓷管的外径为32mm,而现有的空预器管一般为40mm,本实用新型通过使用小口径的搪瓷管,使得搪瓷管之间的距离变大,从而改善了空预器堵灰问题;搪瓷管包括搪瓷进气管1和搪瓷拉撑管3,搪瓷进气管1和搪瓷拉撑管3均用于流动空气实现空气与烟气的换热,搪瓷进气管1与管箱本体4之间设有石墨垫圈以密封,石墨垫圈不仅能够达到良好的密封效果而且便于搪瓷进气管1的安装和拆卸,搪瓷拉撑管3与管箱本体4密封焊接,且搪瓷拉撑管3的管壁厚度为3mm,使得搪瓷拉撑管3不仅有换热的作用,还能起到支撑管箱本体4的功能;本实用新型通过搪瓷管外壁上镀有至少两层抗腐蚀瓷釉以及搪瓷管进风端内搪,大大提高了搪瓷管的抗腐蚀能力;本实用新型通过搪瓷拉撑管3、管箱本体4与最上方的搪瓷管之间设有防磨角钢2以及管箱本体4侧壁的对角间设置支撑角钢5都大大提高了本实用新型的坚固性,从而有效的提高了空预器的使用寿命。
其中,搪瓷拉撑管3分布于搪瓷管的边缘和中心区域,从而可以起到更好的固定管箱本体4的作用;搪瓷管的管体采用考登钢材料制成,考登钢具有良好的耐腐蚀性;横向相邻的搪瓷管的间距为55~70mm,竖向相邻的搪瓷管的间距为45~60mm,该分布距离能够达到最优的换热效果,且不容易发生堵灰问题;搪瓷管的进风口的内壁的搪瓷处理距离为500mm,能够达到较好的防腐蚀效果。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,包括管箱本体,所述管箱本体内均匀分布有若干搪瓷管,所述搪瓷管包括搪瓷进气管和搪瓷拉撑管,所述搪瓷进气管与所述管箱本体密封连接,所述搪瓷拉撑管与所述管箱本体密封焊接;所述管箱本体与最上方的所述搪瓷管之间设有防磨角钢;所述搪瓷管外壁上镀有至少两层抗腐蚀瓷釉,所述搪瓷管的进风口的内壁设为搪瓷处理。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,所述搪瓷管的外径为32mm,所述搪瓷进气管的管壁厚度为2mm,所述搪瓷拉撑管的管壁厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,所述搪瓷拉撑管分布于所述搪瓷管的边缘和中心区域。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,所述搪瓷管的管体采用考登钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,横向相邻的所述搪瓷管的间距为55~70mm,竖向相邻的所述搪瓷管的间距为45~60mm。
6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,所述搪瓷进气管与所述管箱本体之间设有石墨垫圈以密封。
7.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,所述搪瓷管的进风口的内壁的搪瓷处理距离为500mm。
8.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱,其特征是,所述管箱本体位于所述搪瓷管两侧的侧壁的对角间设有支撑角钢以固定。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110006066A (zh) * 2019-02-28 2019-07-12 山东恒祥环保设备有限公司 一种新型硅钛金膜管的制备方法

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