CN103861385B - 一种用于苯加氢装置的真空尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于苯加氢装置的真空尾气处理系统,包括真空泵和与真空泵相连的分离罐,还包括二次分液罐,二次分液罐的进气口通过进气管与分离罐的出气口相连,二次分液罐罐体呈圆柱形,罐体内装有一块挡板和两个折流板,进气口位于罐体下部,出气口位于罐体的顶部,罐体下部装有排液管,排液管上有排液阀,罐体外包覆有保温层,排液管外装有加热管。这种真空尾气处理系统,通过二次分液罐除去尾气中的液体,通过保温层和加热装置保证罐体及管道在冬季不出现冻结问题,从而保证苯加氢装置的正常运转。
Description
技术领域
本发明属于化工设备,尤其涉及一种用于苯加氢装置的真空尾气处理系统。
背景技术
苯加氢主装置区共有两套真空系统,分别是100单元的预分馏塔真空系统和200单元的溶剂回收塔真空系统,是为了防止高温烯烃聚合和溶剂分解的发生而提供真空环境,以降低操作温度。真空系统主要分为液环式真空泵和分离罐,工作液设计为混合二甲苯。抽真空所产生的尾气通过分离罐顶部排至放散气系统。由于一些客观原因,使循环水进装置压力达不到设计要求,导致一些冷凝冷却器冷却效果不理想,回流槽内温度就会高出设计温度,负压槽中的液体被汽化到真空泵的量便会增多,同时也会增大真空泵的负荷,以致分离罐液位上涨,真空尾气带液量增加,待到冬季时,尾气排放管道会因为带液过多冻结堵塞,给操作带来极大的不便。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种用于苯加氢装置的真空尾气处理系统,可以解决真空尾气带液问题,并保证设备在冬季的正常生产。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种用于苯加氢装置的真空尾气处理系统,包括真空泵和与真空泵相连的分离罐,还包括二次分液罐,二次分液罐的进气口通过进气管与分离罐的出气口相连,二次分液罐罐体呈圆柱形,罐体内装有一块挡板和两个折流板,进气口位于罐体下部,出气口位于罐体的顶部,罐体下部装有排液管,排液管上有排液阀,罐体外包覆有保温层,排液管外装有加热管。
所述的加热管盘绕在排液管上,加热管与热源相连,所述的热源为热水或者蒸汽。
所述的挡板与罐体中心线垂直,第一折流板的上边与挡板相连,第一折流板的上部有筛孔,第二折流板的上边缘与挡板相连,下边与罐底之间有气道。
保温层内布有发热电阻丝。
采用上述技术方案的真空尾气处理系统,通过二次分液罐除去尾气中的液体,通过保温层和加热装置保证罐体及管道在冬季不出现冻结问题,从而保证苯加氢装置的正常运转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的用于苯加氢装置的真空尾气处理系统,包括真空泵13和与真空泵相连的分离罐12,还包括二次分液罐,二次分液罐的进气口通过进气管11与分离罐的出气口相连,二次分液罐罐体4呈圆柱形,进气口位于罐体下部,出气口8位于罐体的顶部,罐体内装有一块挡板7和两个折流板,挡板7与罐体中心线垂直,两个折流板均与罐体中心线平行,第一折流板10的两侧边与罐体4相连,第一折流板10的上边与挡板7相连,第一折流板的上部有筛孔9,第二折流板6的上边缘与挡板7相连,下边与罐底之间有气道。罐体4下部装有排液管2,排液管上有排液阀3,罐体4外包覆有保温层5,排液管2外装有加热管1。加热管1为盘绕在排液管上的铜管,加热管与热源相连,热源可以是热水或者蒸汽。保温层5内布有发热电阻丝,在必要时可以通电发热,保证二次分液罐罐体有足够的温度。
由分离罐里出来的真空尾气进入二次分液罐内,从第一折流板上部的筛孔通过,再经过第二折流板下边,最后从罐体顶部的出气口送出,以加长真空尾气的行程利于液体分离,液体流至二次分液罐底部通过排液阀定期排至原料放空槽,最后输送至油库原料槽回收利用。最终排出的经过二次分液后的真空尾气基本不含液体,减小了现场操作的劳动强度,保证了苯加氢装置特别是冬季的正常生产。
Claims (2)
1.一种用于苯加氢装置的真空尾气处理系统,包括真空泵和与真空泵相连的分离罐,其特征在于:还包括二次分液罐,二次分液罐的进气口通过进气管与分离罐的出气口相连,二次分液罐罐体呈圆柱形,罐体内装有一块挡板和两个折流板,进气口位于罐体下部,出气口位于罐体的顶部,罐体下部装有排液管,排液管上有排液阀,罐体外包覆有保温层,排液管外装有加热管;所述的加热管盘绕在排液管上,加热管与热源相连,所述的热源为热水或者蒸汽,所述的挡板与罐体中心线垂直,第一折流板的上边与挡板相连,第一折流板的上部有筛孔,第二折流板的上边缘与挡板相连,下边与罐底之间有气道。
2.如权利要求1所述的用于苯加氢装置的真空尾气处理系统,其特征在于:保温层内布有发热电阻丝。
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