CN202605963U - 一种工业尾气的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工业尾气的处理系统，包括与尾气总管连接的第一分离器、与第一分离器出风口连通的第二分离器，第一分离器为旋风分离器，所述旋风分离器的进气口设有雾化喷头，用于对未进入旋风分离器中的尾气进行冷凝；所述第二分离器包括一腔体，所述腔体中盛放有水液，所述腔体的侧壁设有多个真空管，所述真空管的外壁设有螺旋状翘片，所述腔体中央设有一喷淋管组件，所述喷淋管组件向腔体内壁喷射水雾；喷淋管组件下方还设有轴流风机。本实用新型的工业尾气的处理系统，采用风冷、喷淋多种冷凝分离手段，使得尾气能够更好地被分离，提高了综合处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废弃物质的处理技术领域，尤其涉及一种工业尾气的处理系统。
背景技术
在工业生产中，通常会产生一些工业尾气，尤其是在食品化工行业，这些尾气中含有多种有机成分、具有一定腐蚀性并有一定含渣量蒸发气体，对于这种尾气，现有技术中有的采用吸附的方式，将尾气中的颗粒物质吸附下来，有的采用喷淋的手段，也有的采用单一的冷凝器冷凝的方式，这些处理手段对于成分复杂的工业尾气来说，处理的综合效果差。
因此，如何对系统进行改进，使之能提高综合处理效果，这是本领域目前需要解决的一个技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种工业尾气的处理系统，能够提高综合处理效果。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种工业尾气的处理系统，包括与尾气总管连接的第分离器、与第一分离器出风口连通的第二分离器，第一分离器为旋风分离器，所述旋风分离器的进气口设有雾化喷头，用于对未进入旋风分离器中的尾气进行冷凝；所述第二分离器包括一腔体，所述腔体中盛放有水液，所述腔体的侧壁设有多个真空管，所述真空管的外壁设有螺旋状翘片，所述腔体中央设有一喷淋管组件，所述喷淋管组件向腔体内壁喷射水雾；喷淋管组件下方还设有轴流风机。
优选地，所述腔体连接一循环管路，所述循环管路中设有循环喷淋泵。
优选地，所述腔体与一汽水分离器连通，所述汽水分离器的排气端通过一真空泵与一循环水箱连通，所述汽水分离器的排水端与一冷凝水水封箱连通，所述循环水箱分别与第一分离器的进水口及出水口连通。
优选地，所述腔体设有控制腔体内水位及温度的控制器。
优选地，所述腔体内设有获取水位信号的水位传感器，所述控制器根据水位信号进行水位监控。
优选地，所述腔体内设有获取温度信号的温度传感器，所述控制器根据温度信号进行温度监控。
优选地，多个真空管沿腔体内侧均匀布设。
本实用新型的工业尾气的处理系统，由于设置第一分离器、第二分离器，第一分离器为旋风分离器，尾气进入旋风分离器后，将一部分冷凝水分离出去，减少后续设备的冷凝负荷；第二分离器中设有喷淋管组件、喷淋管组件下设有轴流风机，通过鼓风、喷淋加速尾气中的蒸汽冷凝，喷淋管向腔体的内喷射水雾，在腔体内壁处形成水膜，所述腔体内侧壁处设有多个真空管，真空管表面设有用来扩大换热面积的翘片，这些结构的配合设置，使得尾气在第二分离器中能够得到很好的冷凝、分离。
附图说明
图1为本实用新型工业尾气的处理系统一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1，本实施例中的工业尾气的处理系统包括与尾气总管1连接的第一分离器2、与第一分离器顶部的出风口通过管路c连接的第二分离器，与第一分离器的进水端通过管路a连通的循环水箱3，管路a中设有循环泵B2以及循环泵供水阀D2。循环水箱设有溢流口3b以及排水管路，排水管路中设有排水阀3a。循环水箱3通过管路b与第一分离器的气体冷凝水出口连通。第一分离器的进气管设有雾化喷头，水从雾化喷头进水管路2a进入雾化喷头，由雾化喷头向进气管中喷射，对尾气进行初步的冷凝，雾化喷头进水管路2a中设有雾化喷头供水阀D4、电磁阀D3。尾气中的蒸汽在第一分离器中下部冷凝成水液，从冷凝水排水口2b排出。尾气从下方进入第一分离器并经处理后，部分蒸汽冷凝成水液，从位于第一分离器2上端的出水口经由管路b进入循环水箱3中，成为循环水，成为第一分离器的冷凝工作水。第一分离器2为旋风分离器。
第二分离器包括一腔体4，设置在腔体4中的喷淋管组件5、设置在喷淋管组件下方的轴流风机B4；喷淋管组件5与一循环水路连通，循环水路设有循环喷淋泵B 1、过滤器A7以及水泵供水阀A1、水箱排水阀A2；腔体内侧壁设有多个真空管7，其表面设有翘片，用来扩大换热面积；腔体中设有水位传感器P1、P2、以及温度传感器T，水位传感器用于获取腔体中的水位信号，温度传感器用于获取腔体中的温度信号，设置在腔体外的控制器B5根据这些信号对腔体中水位进行监控，水位低于预设值时，由自来水补水管路4a向腔体中自动补水，如果水位过高，则进行报警，降低水位。当腔体中温度过高时，通过加大进水量及加大轴流风机的风量来降低温度水箱。在自来水补水管路4a中设有供水阀A3、水箱电磁阀A4、水箱供水阀A5。
腔体还通过一管路与一汽水分离器8连通，管路中设有冷凝水排水阀C1，汽水分离器对进入其中的含蒸汽尾气进行汽水分离，其上部通过一管路与一水环真空泵B3连通，管路中设有真空阀C2，将尾气中不能冷凝的气体送至水环真空泵B3中，水环真空泵通过一管路与循环水箱3连通。汽水分离器的底部通过管路与一冷凝水水封箱9连通，管路中设有冷凝水排水阀C3，冷凝水水封箱设有排水管路，排水管路中设有排水阀C5，冷凝水水封箱还设有补水管路，补水管路中设有补水阀C4，通过补水管路保证水封箱中一直有水。
以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种工业尾气的处理系统，其特征在于，包括与尾气总管连接的第一分离器、与第一分离器出风口连通的第二分离器，第一分离器为旋风分离器，所述旋风分离器的进气口设有雾化喷头，用于对未进入旋风分离器中的尾气进行冷凝；所述第二分离器包括一腔体，所述腔体中盛放有水液，所述腔体的侧壁设有多个真空管，所述真空管的外壁设有螺旋状翘片，所述腔体中央设有一喷淋管组件，所述喷淋管组件向腔体内壁喷射水雾；喷淋管组件下方还设有轴流风机。
2.根据权利要求1所述的工业尾气的处理系统，其特征在于，所述腔体连接一循环管路，所述循环管路中设有循环喷淋泵。
3.根据权利要求2所述的工业尾气的处理系统，其特征在于，所述腔体与一汽水分离器连通，所述汽水分离器的排气端通过一真空泵与一循环水箱连通，所述汽水分离器的排水端与一冷凝水水封箱连通，所述循环水箱分别与第一分离器的进水口及出水口连通。
4.根据权利要求1所述的工业尾气的处理系统，其特征在于，所述腔体设有控制腔体内水位及温度的控制器。
5.根据权利要求4所述的工业尾气的处理系统，其特征在于，所述腔体内设有获取水位信号的水位传感器，所述控制器根据水位信号进行水位监控。
6.根据权利要求4所述的工业尾气的处理系统，其特征在于，所述腔体内设有获取温度信号的温度传感器，所述控制器根据温度信号进行温度监控。
7.根据权利要求1所述的工业尾气的处理系统，其特征在于，多个真空管沿腔体内侧均匀布设。
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|---|---|---|---|---|
| CN106731566A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 石灰乳去除工业尾气中氯气的方法及其催化剂 |
| CN114522517A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-24 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 半导体废气处理设备及其控制方法、装置 |
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2012
- 2012-05-31 CN CN 201220255384 patent/CN202605963U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106731566A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 石灰乳去除工业尾气中氯气的方法及其催化剂 |
| CN106731566B (zh) * | 2016-12-13 | 2019-09-27 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 石灰乳去除工业尾气中氯气的方法及其催化剂 |
| CN114522517A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-24 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 半导体废气处理设备及其控制方法、装置 |
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