CN207379333U - 一种冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却塔，包括塔体，所述塔体内设有两块隔板，所述两块隔板将塔体内腔分隔成由上至下依次排布的进气腔、冷凝腔和出料腔；所述进气腔和出料腔之间通过设置在冷凝腔内的多根冷凝管连通；所述进气腔连通有进气口，所述出料腔的侧部连通有出气口；所述冷凝腔的底侧部连通有进水口，所述冷凝腔的顶侧部连通有出水口；所述冷凝腔内设有由下至上依次交错分布的多块折流板，所述多块折流板将冷凝腔分隔，在进水口和出水口之间形成S形水流通道。本实用新型的冷却塔结构合理，冷却水在塔体内的停留时间长，可与冷凝管充分换热，冷凝效果好，可大幅提升冷凝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔，尤其涉及一种用于热解油气冷凝的冷却塔。
背景技术
目前，对于有机废物回收利用最有效的方法为热解法。如何使油气快速有效率的冷凝以得到更多的液态油，成为了衡量裂解设备回收效率和裂解设备性能的重要指标。现有热解油气的冷却塔一般采用列管式冷凝，其循环水停留时间短，油气冷凝效果低，导致液态油回收有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷凝效果好的冷却塔。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种冷却塔，包括塔体，所述塔体内设有两块隔板，所述两块隔板将塔体内腔分隔成由上至下依次排布的进气腔、冷凝腔和出料腔；所述进气腔和出料腔之间通过设置在冷凝腔内的多根冷凝管连通；所述进气腔连通有进气口，所述出料腔的侧部连通有出气口；所述冷凝腔的底侧部连通有进水口，所述冷凝腔的顶侧部连通有出水口；所述冷凝腔内设有由下至上依次交错分布的多块折流板，所述多块折流板将冷凝腔分隔，在进水口和出水口之间形成S形水流通道。
本实用新型的冷却塔，通过多块折流板将冷凝腔分隔，形成弯折的S形水道，大幅提升冷却水在冷凝腔内的停留时间，使得冷却水与冷凝管内的气体充分换热，提升冷凝效率。
所述折流板的大小为冷凝腔横截面积的0.5-0.9倍。优选为0.6-0.8倍。通过折流板大小的调整，可调整水流速度，进一步提升冷凝效果。
所述进水口和出水口分别设置于塔体的左右两侧。
所述折流板的数量为2块，位置较低的折流板设置于冷凝腔内靠近进水口的一侧，位置较高的折流板设置于冷凝腔内靠近出水口的一侧。
所述多根冷凝管相互平行设置。优选地，所述冷凝管的内径为5-9cm。可适当增大冷凝管内径，以防冷凝析出的物质堵塞冷凝管。
所述出料腔底部设有供冷凝物质排出的底口，方便冷凝的热解油等液态或固态物质的及时排出。
所述进气口设置于塔体的侧部。
所述塔体的顶部设有与进气腔连通的顶口，可方便冷却塔的清洗。
本实用新型的冷却塔结构合理，冷却水在塔体内的停留时间长，可与冷凝管充分换热，冷凝效果好，可大幅提升冷凝效率。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的冷却塔的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
一种冷却塔，包括塔体1，所述塔体1内设有两块隔板10，所述两块隔板10将塔体1内腔分隔成由上至下依次排布的进气腔、冷凝腔和出料腔；所述进气腔和出料腔之间通过设置在冷凝腔内的多根冷凝管3连通；所述进气腔连通有进气口2，所述出料腔的侧部连通有出气口7；所述冷凝腔的底侧部连通有进水口5，所述冷凝腔的顶侧部连通有出水口8；所述冷凝腔内设有由下至上依次交错分布的2块折流板4，所述2块折流板4将冷凝腔分隔，在进水口5和出水口8之间形成S形水流通道（见图1）。
其中，所述折流板4的大小为冷凝腔横截面积的0.65倍（见图2）。
所述进水口5和出水口8分别设置于塔体1的左右两侧。
位置较低的折流板4设置于冷凝腔内靠近进水口的一侧，位置较高的折流板4设置于冷凝腔内靠近出水口的一侧。
所述多根冷凝管3相互平行设置。
所述出料腔底部设有供冷凝物质排出的底口6
所述进气口2设置于塔体1的侧部。
所述塔体1的顶部设有与进气腔连通的顶口。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种冷却塔，包括塔体（1），所述塔体（1）内设有两块隔板（10），所述两块隔板（10）将塔体（1）内腔分隔成由上至下依次排布的进气腔、冷凝腔和出料腔；所述进气腔和出料腔之间通过设置在冷凝腔内的多根冷凝管（3）连通；所述进气腔连通有进气口（2），所述出料腔的侧部连通有出气口（7）；所述冷凝腔的底侧部连通有进水口（5），所述冷凝腔的顶侧部连通有出水口（8）；其特征在于，所述冷凝腔内设有由下至上依次交错分布的多块折流板（4），所述多块折流板（4）将冷凝腔分隔，在进水口（5）和出水口（8）之间形成S形水流通道。
2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述折流板（4）的大小为冷凝腔横截面积的0.5-0.9倍。
3.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述进水口（5）和出水口（8）分别设置于塔体（1）的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的冷却塔，其特征在于，所述折流板（4）的数量为2块，位置较低的折流板（4）设置于冷凝腔内靠近进水口的一侧，位置较高的折流板（4）设置于冷凝腔内靠近出水口的一侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的冷却塔，其特征在于，所述多根冷凝管（3）相互平行设置。
6.根据权利要求1-4任一项所述的冷却塔，其特征在于，所述出料腔底部设有供冷凝物质排出的底口（6）。
7.根据权利要求1-4任一项所述的冷却塔，其特征在于，所述进气口（2）设置于塔体（1）的侧部。
8.根据权利要求1-4任一项所述的冷却塔，其特征在于，所述塔体（1）的顶部设有与进气腔连通的顶口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721365067.0U CN207379333U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种冷却塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721365067.0U CN207379333U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种冷却塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207379333U true CN207379333U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62335873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721365067.0U Active CN207379333U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207379333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108441397A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-24 | 泸州市润达机械设备有限公司 | 冷却装置及蒸馏冷却装置 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201721365067.0U patent/CN207379333U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN108441397A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-24 | 泸州市润达机械设备有限公司 | 冷却装置及蒸馏冷却装置 |
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