CN209076644U - 一种防止催化进料喷嘴套管内壁结焦的设备 - Google Patents

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吕全谱
任宏雷
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Abstract

本实用新型涉及一种防止催化进料喷嘴套管内壁结焦的设备,包括套管、进料喷嘴、蒸汽管线,所述套管与提升管反应器固定连接,进料喷嘴插入套管内与套管同轴固定连接,在套管外壁上连接有蒸汽管线,所述蒸汽进入套管后在喷嘴与套管的环隙内流动,防止原料油在高温环境下在套管内壁的流动死区结焦。

Description

一种防止催化进料喷嘴套管内壁结焦的设备
【技术领域】
本实用新型涉及一种防止催化进料喷嘴套管内壁结焦的设备,适用于石油化工领域提升管反应器进料段的优化。
【背景技术】
催化裂化装置为炼油厂重质油加工的核心装置,其原料为重油、渣油、蜡油,在催化剂作用下在提升管反应器内发生催化裂化反应,期望产品为液化气、汽油、柴油。
进料喷嘴是催化裂化装置最关键的设备之一,其作用为将原料油雾化并向提升管内均匀喷射,使原料油迅速蒸发从而提高与催化剂颗粒的接触效率,提高反应速率。进料喷嘴对催化裂化装置生产的影响非常广泛。
目前进料喷嘴的安装一般是通过生根在提升管反应器上的套管连接,以方便检修时拆卸及更换。由于套管与喷嘴的环隙间距较小,属于介质的流动死区,再加之提升管内环境温度较高,原料油进入套管的环隙内容易生成焦炭粘连喷嘴与套管。在检修期间,为了拆卸提升管反应器常常需要借助千斤顶、手拉葫芦等工具,增加了劳动强度,造成人力物力的浪费。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种防止催化进料喷嘴套管内壁结焦的设备。所述设备的工作原理为通入蒸汽在套管内壁环隙内流动作为吹扫介质,防止原料油在环隙内结焦。
本实用新型所述设备,包括套管、进料喷嘴、蒸汽管线,所述套管与提升管反应器固定连接,进料喷嘴插入套管内与套管同轴固定连接,在套管外壁上连接有蒸汽管线。所述设备在套管上开设蒸汽管线,通入蒸汽进入套管后在喷嘴与套管的环隙内流动,防止原料油在高温环境下在套管内壁的流动死区结焦。
所述进料喷嘴与套管环隙内蒸汽速度优选为15~35m/s。
本实用新型所述设备不但适用于新建装置,也适用于原有装置的改造。该设备所需蒸汽量小,可实现对进料喷嘴较好的保护作用。
【附图说明】
图1是本实用新型所述设备的示意图;
图中:1、套管;2、进料喷嘴;3、蒸汽管线;
【具体实施方式】
本实用新型专利保护范围不限于如下实施例,凡是依据本实用新型技术原理所做的改进型技术,均在本专利的保护范围之内。
为进一步阐述本专利的精神,先就如下实施例作进一步描述:
如图1所示为所述设备的典型结构图,包括套管1、进料喷嘴2、蒸汽管线3。其中进料喷嘴2的流量为15t/h,套管1规格为进料喷嘴2主管为蒸汽管线3规格为所述套管1与提升管反应器固定连接,进料喷嘴2插入套管1内与套管1同轴固定连接,在套管1外壁上连接有蒸汽管线3。
提升管反应器内催化剂温度为650~720℃,原料油经进料喷嘴进入提升管后在2~4s内发生反应。由于套管内壁与进料喷嘴外壁之间环隙面积较小,且流化不畅,雾化后的原料油与催化剂在环隙内几乎不流动,造成过度反应容易生成焦炭。
为了促进环隙内混合物的流化,本设备在套管上开设蒸汽管线作为吹扫,根据环隙面积3818mm2及蒸汽线速20m/s计算通入的蒸汽量。

Claims (3)

1.一种防止催化进料喷嘴套管内壁结焦的设备,包括套管、进料喷嘴、蒸汽管线,所述套管与提升管反应器固定连接,进料喷嘴插入套管内与套管同轴固定连接,在套管外壁上连接有蒸汽管线,所述蒸汽进入套管后在喷嘴与套管的环隙内流动,防止原料油在高温环境下在套管内壁的流动死区结焦。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征是:喷嘴与套管为法兰连接。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征是:蒸汽流速为15~35m/s。
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