CN205953926U - 一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴 - Google Patents
一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴,包括重油进料雾化喷嘴本体、流速控制器、蒸汽入口、原料油入口、混合室、输料管、喷头、金属连接板、金属靶、超声波发生器、喷口,所述流速控制器设置在重油进料雾化喷嘴本体的左端,所述金属连接板连接在流速控制器的右侧,所述蒸汽入口设置在金属连接板的右侧,所述混合室设置在蒸汽入口的右侧,所述金属靶设置在混合室的内部,所述原料油入口设置在混合室的上方,所述输料管设置在混合室的右侧,所述超声波发生器设置在输料管的内部,所述喷头设置在重油进料雾化喷嘴本体的右端,所述喷口设置在喷头的中部。该气力辅助的重油进料雾化喷嘴结构简单,使用方便,造价低,安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于重油进料雾化喷嘴技术领域,具体涉及一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴。
背景技术
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,其特点是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82~0.95,热值在10,000~11,000kcal/kg。其成分主要是碳氢化合物,另外含有部分的硫磺及微量的无机化合物。重油又称燃料油,呈暗黑色液体,按照国际公约的分类方法,重油叫做可持久性油类,顾名思义,这种油就比较粘稠,难挥发。所以一旦上岸,很难清除。主要是以原油加工过程中的常压油,减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。其比重超过0.91的稠油,黏度大,含有大量的氮、硫、蜡质以及金属,基本不流动,而沥青砂则更是不能流动。开采时,有的需要向地下注热,比如注入蒸汽、热水,或者一些烃类物质将其溶解,增加其流动性,有的则是采用类似挖掘煤炭的方法。雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出,而均匀悬浮于空气中的一种装置。其工作原理是通过内部压力,将内部的液体挤压进入喷嘴中,喷嘴内部放置有一块铁片,高速流动的液体撞击在铁片上,反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒,并通过喷嘴出口喷出。催化裂化是石油炼制过程之一,是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应,转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。与热裂化相比,其轻质油产率高,汽油辛烷值高,柴油安定性较好,并副产富含烯烃的液化气。重油催化裂化过程属于石油炼制的二次加工过程,重油在催化裂化中会使用到雾化喷嘴,然而现有的重油进料雾化喷嘴由于蒸汽的压力流速不稳定,通常会对雾化效果产生影响,而且现有的进料雾化喷嘴的雾化效果有待改进,因此我们需要一款新型的气力辅助的重油进料雾化喷嘴,来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴,包括重油进料雾化喷嘴本体、流速控制器、蒸汽入口、原料油入口、混合室、输料管、喷头、金属连接板、金属靶、超声波发生器、喷口,所述流速控制器设置在重油进料雾化喷嘴本体的左端,所述金属连接板连接在流速控制器的右侧,所述蒸汽入口设置在金属连接板的右侧,所述混合室设置在蒸汽入口的右侧,所述金属靶设置在混合室的内部,所述原料油入口设置在混合室的上方,所述输料管设置在混合室的右侧,所述超声波发生器设置在输料管的内部,所述喷头设置在重油进料雾化喷嘴本体的右端,所述喷口设置在喷头的中部。
优选的,所述原料油入口的顶部设有密封垫。
优选的,所述金属连接板的中部设有通气孔。
本实用新型的技术效果和优点:该气力辅助的重油进料雾化喷嘴结构简单,使用方便,造价低,安全高效;流速控制器的设置能够有效的控制蒸汽的压力和流速,提高了雾化的效果;金属连接板的设置能够便于流速控制器的安装;金属靶的设置能够为原料油提供撞击物,有利于雾化的进行;超声波发生器能够使混合后的重油和蒸汽形成微气泡,经喷口喷出时,有利于提高雾化的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、重油进料雾化喷嘴本体;2、流速控制器;3、蒸汽入口;4、原料油入口;5、混合室;6、输料管;7、喷头;8、金属连接板;9、金属靶;10、超声波发生器;11、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴,包括重油进料雾化喷嘴本体1、流速控制器2、蒸汽入口3、原料油入口4、混合室5、输料管6、喷头7、金属连接板8、金属靶9、超声波发生器10、喷口11,所述流速控制器2设置在重油进料雾化喷嘴本体1的左端,所述金属连接板8连接在流速控制器2的右侧,所述金属连接板8的中部设有通气孔,所述蒸汽入口3设置在金属连接板8的右侧,所述混合室5设置在蒸汽入口3的右侧,所述金属靶9设置在混合室5的内部,所述原料油入口4设置在混合室5的上方,所述原料油入口4的顶部设有密封垫,所述输料管6设置在混合室5的右侧,所述超声波发生器10设置在输料管6的内部,所述喷头7设置在重油进料雾化喷嘴本体1的右端,所述喷口11设置在喷头7的中部。
工作原理:该气力辅助的重油进料雾化喷嘴在使用时,原料油经高压从原料油入口4进入到重油进料雾化喷嘴本体1的内部,蒸汽通过流速控制器2的控制从蒸汽入口3进入并在混合室5和原料油进行混合,再经过超声波发生器10的作用从喷口11雾化喷出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴,包括重油进料雾化喷嘴本体(1)、流速控制器(2)、蒸汽入口(3)、原料油入口(4)、混合室(5)、输料管(6)、喷头(7)、金属连接板(8)、金属靶(9)、超声波发生器(10)、喷口(11),其特征在于:所述流速控制器(2)设置在重油进料雾化喷嘴本体(1)的左端,所述金属连接板(8)连接在流速控制器(2)的右侧,所述蒸汽入口(3)设置在金属连接板(8)的右侧,所述混合室(5)设置在蒸汽入口(3)的右侧,所述金属靶(9)设置在混合室(5)的内部,所述原料油入口(4)设置在混合室(5)的上方,所述输料管(6)设置在混合室(5)的右侧,所述超声波发生器(10)设置在输料管(6)的内部,所述喷头(7)设置在重油进料雾化喷嘴本体(1)的右端,所述喷口(11)设置在喷头(7)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴,其特征在于:所述原料油入口(4)的顶部设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种气力辅助的重油进料雾化喷嘴,其特征在于:所述金属连接板(8)的中部设有通气孔。
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CN106675617A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-05-17 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种催化裂化的进料喷嘴 |
CN112452577A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-03-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种气泡破碎和靶式撞击联合强化的喉管式喷嘴 |
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