CN206492733U - 混凝土搅拌站主楼清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,包括主楼和清洗装置,主楼包括计量层、搅拌层和行车层,其中:所述清洗装置包括蓄水池、储水箱、水泵、出水管路、控制调度中心和废水收集机构,所述出水管路上设置有若干阀门,所述搅拌层包括搅拌底板、过水网板和均匀分布在过水网板下方的支撑柱,所述搅拌层的上还设置有下水槽,所述下水槽通向废水收集机构,通过上述设置,过滤网板和支撑柱的设置将设备提升到一定高度,避免污水在设备底部堆积,搅拌底板倾斜加上冲洗机构的作用,加速了污水的快速流动,提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站,特别涉及一种混凝土搅拌站主楼清洗系统。
背景技术
目前,公开号为CN202606435U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站主楼清洗装置,包括蓄水池、生产线主楼、控制调度中心,搅拌站,还包括设于地面的供水泵,设于主楼楼顶的储水罐,设于供水泵和储水罐之间的供水管;布设于生产线主楼内的出水管,所述出水管上设有复数个阀门;还包括设于地面上的空压机、储气罐,以及设于储气罐与储水罐之间用于连通二者的进气管。
但是上述混凝土搅拌站的主楼清洗之后的污水在主楼内的流动,污水四处流动,不容易收集,污水容易二次污染主楼。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洁效果好、避免污染的混凝土搅拌站主楼清洗系统。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,包括主楼和清洗装置,主楼包括计量层、搅拌层和行车层,其中:所述清洗装置包括蓄水池、储水箱、水泵、出水管路、控制调度中心和废水收集机构,所述出水管路上设置有若干阀门,所述搅拌层包括搅拌底板、过水网板和均匀分布在过水网板下方的支撑柱,所述搅拌层的上还设置有下水槽,所述下水槽通向废水收集机构。
通过采用上述技术方案,蓄水池内的清洁用水在水泵的作用下送至储水箱内,通过储水箱对出水管路进行供水,在高处供水保证了在出水管路喷出的清洁用水具有一定的压力,提高对设备冲洗时的作用力,冲洗效果更好,通过控制调度中心控制在对准搅拌站主楼内设备的阀门打开进行清洗;清洗后产生的废水通过过水网板到达搅拌底板,搅拌底板朝向下水槽倾斜,清洗产生的废水在搅拌底板处流向下水槽,污水进行收集处理,避免污染;搅拌层内的设备放置在过水网板上,支撑柱对过水网板进行支撑,结构强度较高。
本实用新型进一步设置为:所述下水槽设置在搅拌层的一侧,所述搅拌层的搅拌底板倾斜设置,水流朝向下水槽流动。
通过采用上述技术方案,清洗之后产生的废水顺着倾斜的搅拌底板流至下水槽,引流效果好,产生的污水能及时充分的流动到下水槽内。
本实用新型进一步设置为:所述清洗装置还包括设置在搅拌底板远离下水槽一侧的冲洗机构。
通过采用上述技术方案,冲洗机构可以将搅拌底板上的污水快速冲到下水槽中,快速清洁搅拌层。
本实用新型进一步设置为:所述冲洗机构内设置有步进电机控制冲洗机构间歇式出水。
通过采用上述技术方案,间歇式出水的冲洗机构,可以节省能源,污水大部分都可以顺着搅拌底板的斜面留下,粘度较高物质的累积到一定数目,冲洗机构冲出一次清洁水,冲走粘附在搅拌底板上的污物。
本实用新型进一步设置为:所述储水箱设置有浮球阀。
通过采用上述技术方案,浮球阀可自动控制储水箱内的水面,避免加水过多,同时储水箱在连续工作停止后,储水箱内可以存储一定量的清洁水,在停电等水泵无法使用状况可以供应一定的水量,在急需情况下对设备进行清洗等操作。
本实用新型进一步设置为:所述清洗装置还包括加压机构,所述加压机构包括储气罐以及连接在储气罐和储水箱之间的进气管。
通过采用上述技术方案,加压机构可以为储水箱内的液体提供压力,加快在出水管路中冲出的清洁水的速度,具有更好的清洁效果。
本实用新型进一步设置为:所述废水收集机构包括多个澄清桶,所述澄清桶包括入水口和溢流槽,所述入水口设置在澄清桶的底部,所述澄清桶的溢流槽与另一个澄清桶的入水口相互连接导通,最后一级澄清桶的溢流槽与蓄水池导通。
通过采用上述技术方案,将废水收集机构与蓄水池进行循环,充分利用水资源,避免水资源的浪费;澄清桶可以将污水的污物沉淀,清水到达下一级澄清桶,多级澄清之后的水质可以进行再次利用,到达蓄水池进入下一次循环。
本实用新型进一步设置为:所述澄清桶底部设置有排污管道,所述排污管道上设置有手动球阀。
通过采用上述技术方案,在澄清桶底沉淀的污泥等物质可以通过排污管道进行排出,通过手动球阀进行定时排出,保证澄清桶溢出的水体具有较高的清洁度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、过滤网板和支撑柱的设置将设备提升到一定高度,避免污水在设备底部堆积,搅拌底板倾斜加上冲洗机构的作用,加速了污水的快速流动,提高清洗效率;
2、废水收集机构可以将排出的污水进行溢流处理后再次利用,节约水资源。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为实施例中废水收集机构的结构示意图。
图中:1、计量层;2、搅拌层;3、行车层;4、蓄水池;5、储水箱;6、水泵;7、出水管路;8、废水收集机构;9、阀门;10、搅拌底板1、过水网板;12、支撑柱;13、下水槽;14、浮球阀;15、储气罐;16、进气管;17、澄清桶;18、入水口;19、溢流槽;20、排污管道;21、冲洗机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,参照图1,包括主楼和清洗装置,主楼分为计量层1、搅拌层2和行车层3,清洗装置包括蓄水池4、水泵6、储气罐15、储水箱5、出水管路7、控制调度中心和废水收集机构8,蓄水池4内存储清洁水,在水泵6的作用下将清洁水牵引到储水箱5内,储水箱5处设置有浮球阀14,控制储水箱5内的水位不会过高,储气罐15内存储有高压气体,通过进气管16将气体送入储水箱5中,加大储水箱5内的压强,储水箱5下方与出水管路7相连,出水管路7上设置有阀门9,通过控制调度中心控制阀门9启闭来进行设备的清洗。
参照图1,搅拌层2的下支撑面分为过水网板11、支撑柱12、搅拌底板10和下水槽13,设备摆放在过水网板11上,支撑柱12将过水网板11支撑,搅拌底板10倾斜,清洗后污水被引导至下水槽13,在搅拌底板10远离下水槽13一侧还设置有间歇式出水的的冲洗机构21,将污物更快的冲至下水槽13中,自下水槽13流出的污水送至废水收集机构8。
参照图2,废水收集机构8包括两个澄清桶17和收集桶,澄清桶17包括溢流槽19、入水口18和排污管道20,溢流槽19设置在澄清桶17的上方,入水口18设置在澄清桶17的侧下方,排污管道20设置在澄清桶17的正下方与收集桶导通,自下水槽13流来的污水先经过一级澄清桶17溢流至二级澄清桶17,经过二级澄清桶17溢流的水送至蓄水池4中重新利用,排污管道20上的手动球阀定时打开,收集污物。
蓄水池4内的清洁水先在水泵6的作用下提升到储水箱5内,利用储气罐15对储水箱5进行加压,打开阀门9进行清洗,清洗完成后打开冲洗机构21加速污水的流出至下水槽13,下水槽13流出的污水经过澄清桶17的溢流清洁,清洁的水重新回到蓄水池4再次利用,污物经过排污管道20排出到收集桶中再集中处理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,包括主楼和清洗装置,主楼包括计量层(1)、搅拌层(2)和行车层(3),其特征在于:所述清洗装置包括蓄水池(4)、储水箱(5)、水泵(6)、出水管路(7)、控制调度中心和废水收集机构(8),所述出水管路(7)上设置有若干阀门(9),所述搅拌层(2)包括搅拌底板(10)、过水网板(11)和均匀分布在过水网板(11)下方的支撑柱(12),所述搅拌层(2)的上还设置有下水槽(13),所述下水槽(13)通向废水收集机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,其特征在于:所述下水槽(13)设置在搅拌层(2)的一侧,所述搅拌层(2)的搅拌底板(10)倾斜设置,水流朝向下水槽(13)流动。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,其特征在于:所述清洗装置还包括设置在搅拌底板(10)远离下水槽(13)一侧的冲洗机构(21)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,其特征在于:所述冲洗机构(21)内设置有步进电机控制冲洗机构(21)间歇式出水。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,其特征在于:所述储水箱(5)设置有浮球阀(14)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,其特征在于:所述清洗装置还包括加压机构,所述加压机构包括储气罐(15)以及连接在储气罐(15)和储水箱(5)之间的进气管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,其特征在于:所述废水收集机构(8)包括多个澄清桶(17),所述澄清桶(17)包括入水口(18)和溢流槽(19),所述入水口(18)设置在澄清桶(17)的底部,所述澄清桶(17)的溢流槽(19)与另一个澄清桶(17)的入水口(18)相互连接导通,最后一级澄清桶(17)的溢流槽(19)与蓄水池(4)导通。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站主楼清洗系统,其特征在于:所述澄清桶(17)底部设置有排污管道(20),所述排污管道(20)上设置有手动球阀。
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