CN209411832U - 一种淀粉工艺水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种淀粉工艺水处理装置，属于淀粉生产技术领域，该装置包括多级梯度分布的气浮池，多级气浮池顺次连通，每级气浮池内设置有曝气装置，曝气装置连接有空压机，每级气浮池上部设置有泡沫收集装置。通过对多级气浮池中的淀粉工艺水通过曝气装置进行强烈曝气，使得淀粉、蛋白质等微小颗粒和其它有机质形成泡沫，并积聚在上部水面，集聚的气泡被泡沫收集装置排出气浮池，本实用新型设计合理，能够有效减少水中溶解性有机物和微小颗粒。

Description

一种淀粉工艺水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉工艺水处理装置，属于淀粉生产技术领域。

背景技术

淀粉工艺水是淀粉生产过程的工艺用水，主要用于分离机洗水、纤维洗水、胚芽洗水、制酸水等。现在淀粉生产均采用闭环工艺，当工艺水长期循环就会导致工艺水中固形物含量超标，就不能再在工艺中循环使用，而必须排放一部分到污水处理系统，既浪费资源，又增加污水处理成本；同时，在夏季，由于气温较高，淀粉工艺水长期循环使用还会产生大量细菌，污染淀粉乳及其它产品，并产生难闻气味。

目前，淀粉及淀粉糖企业多数将淀粉工艺水经简单沉降或过滤去除悬浮淀粉或蛋白颗粒就继续循环使用，此时工艺水中仍含有溶解性有机物及蛋白，如何进一步净化工艺水，尽量减少有机物和蛋白在工艺水中的含量，提高洗涤效果，是整个行业急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种淀粉工艺水处理装置，结构合理，能够有效减少水中溶解性有机物和微小颗粒。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种淀粉工艺水处理装置，包括多级梯度分布的气浮池，多级气浮池顺次连接，气浮池的数量可以根据工艺水的水量、水质决定，每级气浮池内设置有曝气装置，所述曝气装置连接有空压机，空压机可向曝气装置不断的提供空气，每级气浮池上部设置有泡沫收集装置。

优选的，多个气浮池的上一级气浮池通过管道连接下一级气浮池，所述管道上设置有开关阀门；每个气浮池的水流动方向均为上进下出，上一级气浮池的底部与下一级气浮池的顶部对应，管道连接上一级气浮池的底部和下一级气浮池的顶部，以三级气浮池为例，经板框过滤后的淀粉工艺水进入一级气浮池，一级气浮池水满后打开开关阀门，一级气浮池出水进入二级气浮池，二级气浮池水满后打开开关阀门，二级气浮池出水进入三级气浮池，各级气浮池全部水满后各相邻气浮池连通管道上的开关阀门不再关闭。淀粉工艺水在各级气浮池流动时遵循上进下出的原则，气浮池内的工艺水可依靠重力流动，且从上一级气浮池的底部流出，也可在一定程度上减少泡沫流入下一级气浮池。

优选的，所述曝气装置包括多根互相平行的PVC管，所述PVC管上均匀设置有多个通气孔，所述PVC管的中部连接有进气管，所述进气管连接所述空压机，空压机内的空气可通过进气管从PVC管的通气孔内流出，通气孔为多个，保证了通气均匀，气、液混合更佳均匀。

优选的，所述曝气装置通过支架固定在气浮池池底，所述PVC管的数量为至少三根，平行分布于气浮池池底。

优选的，所述气浮池内在所述曝气装置上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌装置可进一步加强混合效果。

优选的，所述气浮池内设置有螺旋形导槽，螺旋形导槽的长度可以从气浮池的顶部到底部，优选位于气浮池中部，所述曝气装置为固定于螺旋形导槽的槽壁的PVC螺旋管，所述PVC螺旋管上均匀设置有多个通气孔，所述PVC螺旋管的一端封闭，另一端连接于所述空压机。由于水流自身是流动的，所以在螺旋形导槽的作用下，水流会持续在气浮池中沿螺旋形导槽的轨迹流动，继而增大水流的流动性，螺旋形导槽的槽壁上设置有PVC螺旋管，其上有多个通气孔，工作时在空压机的作用下，多个通气孔不断向外释放微小气泡，微小气泡与水流不断碰撞，混合效果好。

优选的，所述泡沫收集装置包括吸气装置，所述吸气装置位于气浮池液面的一端，所述吸气装置通过管道连接有抽风机，在可溶性物质和微小颗粒因表面张力作用附着在微气泡表面上，并随气泡向上运动积聚在上部水面时，吸气装置可将其及时吸走。

优选的，所述泡沫收集装置也可以采用泡沫刮板，所述泡沫刮板通过电机驱动在气浮池液面作往复运动，也可以有效刮除泡沫。

本实用新型中，所述泡沫收集装置也可以为漂浮于气浮池液面的收集盒，所述收集盒一端开口，另一端封闭，所述收集盒底部设置有过滤孔，收集盒漂浮于气浮池液面上，收集盒的底部没于气浮池液体内，收集盒的顶部高于气浮池液面。收集盒在使用过程中，收集盒的部分位于水面以下，部分位于水面以上，在收集盒移动的过程中，过滤孔能将收集盒中的水泄掉，收集盒内的液面和池中的液面同高，在收集盒向其开口一端流动过程中，将液面上的泡沫收集到收集盒内，收集完成后，取出水池泡沫收集装置进行清洗，同时过滤孔也能降低泡沫收集装置在移动过程中的阻力。

优选的，所述收集盒封闭的一端设置有动力装置，所述动力装置包括水泵和喷嘴，水泵的出口连接喷嘴。水泵利用气浮池通过喷嘴不断的向液面喷水，为收集盒提供前进的动力。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过对多级气浮池中的淀粉工艺水通过曝气装置进行强烈纳米曝气，使得淀粉、蛋白质等微小颗粒和其它有机质形成泡沫。在水、气、固混相体系中，当微气泡向上运动时，同向下运动的水流充分混合，淀粉工艺水中可溶性物质和微小颗粒便因表面张力作用附着在微气泡表面上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其随气泡向上运动，并积聚在上部水面，集聚的气泡被泡沫收集装置排出气浮池，从而有效降低淀粉工艺水中固形物含量，多级气浮池顺次连接，可进行多次曝气，效果更佳。澄清后的工艺水送回生产流程循环使用，随泡沫排除的有机物进入蛋白工序。本实用新型设计合理，能够有效减少水中溶解性有机物和微小颗粒。

实验表明，采用气浮分离技术不但能从淀粉工艺水中提取出可溶性有机物，使化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和固形物含量减少，而且还能去除部分细菌，有助于提高和控制淀粉工艺水pH值，降低污水处理负荷，减少淀粉工序异味产生。

附图说明

图1为本实用新型的淀粉工艺水处理装置俯视图；

图2为本实用新型的一个实施例的多级气浮池的连接关系示意图；

图3为本实用新型的泡沫收集装置的一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的泡沫收集装置的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，但不仅限于此，本实用新型未详尽说明的，均按本领域常规技术。

实施例1：

一种淀粉工艺水处理装置，如图1～图2所示，包括多级梯度分布的气浮池，多级气浮池顺次连接，气浮池的数量为三级，分别为一级气浮池1、二级气浮池2和三级气浮池3，每级气浮池内设置有曝气装置，曝气装置连接有空压机4，空压机4可向曝气装置不断的提供空气，每级气浮池上部设置有泡沫收集装置。

实施例2：

一种淀粉工艺水处理装置，结构如实施例1所示，所不同的是，如图2所示，多个气浮池的上一级气浮池通过管道连接下一级气浮池，管道上设置有开关阀门5；每个气浮池的水流动方向均为上进下出，上一级气浮池的底部与下一级气浮池的顶部对应，管道连接上一级气浮池的底部和下一级气浮池的顶部。

实施例3：

一种淀粉工艺水处理装置，结构如实施例2所示，所不同的是，曝气装置包括多根互相平行的PVC管6，PVC管6上均匀设置有多个通气孔(图中未示出)，PVC管6的中部连接有进气管7，进气管7连接空压机4，空压机4内的空气可通过进气管7从PVC管6的通气孔内流出，通气孔为多个，保证了通气均匀，气、液混合更佳均匀；

曝气装置通过支架8固定在气浮池池底，PVC管6的数量为至少三根，平行分布于气浮池池底。

实施例4：

一种淀粉工艺水处理装置，结构如实施例2所示，所不同的是，气浮池内设置有螺旋形导槽，螺旋形导槽的长度可以从气浮池的顶部到底部，位于气浮池中部，曝气装置为固定于螺旋形导槽的槽壁的PVC螺旋管，PVC螺旋管上均匀设置有多个通气孔，PVC螺旋管的一端封闭，另一端连接空压机4。由于水流自身是流动的，所以在螺旋形导槽的作用下，水流会持续在气浮池中沿螺旋形导槽的轨迹流动，继而增大水流的流动性，螺旋形导槽的槽壁上设置有PVC螺旋管，其上有多个通气孔，工作时在空压机4的作用下，多个通气孔不断向外释放微小气泡，微小气泡与水流不断碰撞，混合效果好。

实施例5：

一种淀粉工艺水处理装置，结构如实施例1所示，所不同的是，泡沫收集装置包括吸气装置9，吸气装置9位于气浮池液面的一端，吸气装置9通过管道连接有抽风机10，在可溶性物质和微小颗粒因表面张力作用附着在微气泡表面上，并随气泡向上运动积聚在上部水面时，吸气装置可将其及时吸走。

实施例6：

一种淀粉工艺水处理装置，结构如实施例1所示，所不同的是，泡沫收集装置采用泡沫刮板，泡沫刮板通过电机驱动在气浮池液面作往复运动，也可以有效刮除泡沫。

实施例7：

一种淀粉工艺水处理装置，结构如实施例4所示，所不同的是，泡沫收集装置为漂浮于气浮池液面的收集盒11，收集盒11一端开口，另一端封闭，开口端的底面可以与顶面对齐或者底面伸出顶面一部分以减小阻力，如图3～图4所示，收集盒底部设置有过滤孔(未示出)，收集盒11漂浮于气浮池液面上，收集盒11的底部没于气浮池液体内，收集盒的顶部高于气浮池液面，收集盒11封闭的一端设置有动力装置12，动力装置12包括水泵和喷嘴，水泵的出口连接喷嘴。水泵利用气浮池通过喷嘴不断的向液面喷水，为收集盒提供前进的动力。

收集盒在使用过程中，收集盒的部分位于水面以下，部分位于水面以上，在收集盒移动的过程中，过滤孔能将收集盒中的水泄掉，收集盒内的液面和池中的液面同高，在收集盒向其开口一端流动过程中，将液面上的泡沫收集到收集盒内，收集完成后，取出水池泡沫收集装置进行清洗，同时过滤孔也能降低泡沫收集装置在移动过程中的阻力。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种淀粉工艺水处理装置，其特征在于，包括多级梯度分布的气浮池，多级气浮池顺次连通，每级气浮池内设置有曝气装置，所述曝气装置连接有空压机，每级气浮池上部设置有泡沫收集装置。

2.根据权利要求1所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，多个气浮池的上一级气浮池通过管道连接下一级气浮池，所述管道上设置有开关阀门；

每个气浮池的水流动方向均为上进下出。

3.根据权利要求2所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述曝气装置包括多根互相平行的PVC管，所述PVC管上均匀设置有多个通气孔，所述PVC管的中部连接有进气管，所述进气管连接所述空压机。

4.根据权利要求3所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述曝气装置通过支架固定在气浮池池底，所述PVC管的数量为至少三根，平行分布于气浮池池底。

5.根据权利要求4所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述气浮池内在所述曝气装置上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨。

6.根据权利要求2所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述气浮池内设置有螺旋形导槽，所述曝气装置为固定于螺旋形导槽的槽壁的PVC螺旋管，所述PVC螺旋管上均匀设置有多个通气孔，所述PVC螺旋管的一端封闭，另一端连接于所述空压机。

7.根据权利要求1所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述泡沫收集装置包括吸气装置，所述吸气装置位于气浮池液面的一端，所述吸气装置通过管道连接有抽风机。

8.根据权利要求1所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述泡沫收集装置为泡沫刮板，所述泡沫刮板通过电机驱动在气浮池液面作往复运动。

9.根据权利要求6所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述泡沫收集装置为漂浮于气浮池液面的收集盒，所述收集盒一端开口，另一端封闭，所述收集盒底部设置有过滤孔，所述收集盒的底部没于气浮池液体内，所述收集盒的顶部高于气浮池液面。

10.根据权利要求9所述的淀粉工艺水处理装置，其特征在于，所述收集盒封闭的一端设置有动力装置，所述动力装置包括水泵和喷嘴，水泵的出口连接喷嘴。