CN208234710U - 一种中药生产废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型之目的就是提供一种中药生产废水处理设备，包括格栅池、调节池、沉淀池、污泥泵和清水池，第一调节池经上部的第一溢流口与第二调节池相连通，第一调节池、第二调节池与水解酸化池相连通，水解酸化池与厌氧池相连通，厌氧池与好氧池相连通，好氧池与第一沉淀池相连通，第一沉淀池与絮凝沉淀池相连通，絮凝沉淀池与第二沉淀池相连通，第二沉淀池与接触氧池相连通，接触氧池与清水池相连通，第一调节池的底部装有第一微孔曝气盘和第一污泥泵，本实用新型结构新颖独特，使用方便，处理效果好，可实现对中药生产废水的处理和再利用，减少环境污染，有良好的经济和社会效益。

Description

一种中药生产废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理，特别是中药工业生产中用于处理废水的一

种中药生产废水处理设备。

背景技术

中药提取废水主要来自清洗中药材的废水、中药材提取时产生废水、生产设备洗涤和地面冲洗用水；废水中含有细小药渣、 植物纤维和洗涤剂；中药废水有机污染物浓度高等特点；悬浮物，尤其是木质药渣等比重较轻，难以沉淀的有机物质含量高；色度较高；废水的可生化性较好；中药加工生产过程产生的废水为间歇排放，废水成分复杂，其水质水量波动较大。针对水量波动较大，水成分复杂这一情况在进水处设置双调节池调节其水量水质。目前国内大部分污水处理构筑物大部分露天设置，尤其中药行业，废水处理效果差，对环境有污染，废水处理成本高，难以真正有效解决对中药废水的处理，并不能实现资源回收再利用，因此，如何有效处理中药生产中产生的废水是必须解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种中药生产废水处理设备，可有效解决中药生产废水的处理、实现资源回收利用、节约环保的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种中药生产废水处理设备，包括格栅池、调节池、沉淀池、污泥泵和清水池，格栅池与第一调节池相连通的口上装有用于隔离杂物的格栅，第一调节池经上部的第一溢流口（或溢流坝或溢流堰）与第二调节池相连通，第一调节池、第二调节池与水解酸化池相连通，水解酸化池经上部的第二溢流口（或溢流坝或溢流堰）与厌氧池相连通，厌氧池经上部的第三溢流口（或溢流坝或溢流堰）与好氧池相连通，好氧池经上部的第四溢流口（或溢流坝或溢流堰）与第一沉淀池相连通，第一沉淀池经上部的第五溢流口（或溢流坝或溢流堰）与絮凝沉淀池相连通，絮凝沉淀池经上部的第六溢流口（或溢流坝或溢流堰）与第二沉淀池相连通，第二沉淀池经上部的第七溢流口（或溢流坝或溢流堰）与接触氧池相连通，接触氧池经上部的第溢流口（或溢流坝或溢流堰）与清水池相连通，第一调节池的底部装有第一微孔曝气盘和第一污泥泵，第二调节池的底部装有第二微孔曝气盘和第二污泥泵，水解酸化池内底部装有布水器，布水器并经管道与第一调节池内的第一污泥泵、第二调节池第二污泥泵相连通，好氧池的底部有第三微孔曝气盘，接触氧池的底部装有第四微孔曝气盘，污泥池经管道、第五自吸泵与水解酸化池、厌氧池相连通，污泥池经管道、第五自吸泵、第二自吸泵与第一沉淀池相连通，污泥池经第三自吸泵与第二沉淀池相连通。

本实用新型结构新颖独特，使用方便，处理效果好，可实现对中药生产废水的处理和再利用，减少环境污染，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型具体实施方式做详细说明。

由图1所示，本实用新型一种中药生产废水处理设备，包括格栅池1、调节池、沉淀池、污泥泵13和清水池11，格栅池1与第一调节池2相连通的口上装有用于隔离杂物的格栅20，第一调节池2经上部的第一溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-1与第二调节池3相连通，第一调节池2、第二调节池3与水解酸化池4相连通，水解酸化池4经上部的第二溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-2与厌氧池5相连通，厌氧池5经上部的第三溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-3与好氧池6相连通，好氧池6经上部的第四溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-4与第一沉淀池7相连通，第一沉淀池7经上部的第五溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-5与絮凝沉淀池8相连通，絮凝沉淀池8经上部的第六溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-6与第二沉淀池9相连通，第二沉淀池9经上部的第七溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-7与接触氧池10相连通，接触氧池10经上部的第8溢流口（或溢流坝或溢流堰）24-8与清水池11相连通，第一调节池2的底部装有第一微孔曝气盘23-1和第一污泥泵13-1，第二调节池3的底部装有第二微孔曝气盘23-2和第二污泥泵13-2，水解酸化池4内底部装有布水器22，布水器22并经管道与第一调节池2内的第一污泥泵13-1、第二调节池3第二污泥泵13-2相连通，好氧池6的底部有第三微孔曝气盘23-3，接触氧池10的底部装有第四微孔曝气盘23-4，污泥池12经管道、第五自吸泵14-5与水解酸化池4、厌氧池5相连通，污泥池12经管道、第五自吸泵14-5、第二自吸泵14-2与第一沉淀池7相连通，污泥池12经第三自吸泵14-3与第二沉淀池9相连通。

为了保证使用效果和使用方便，

所述的格栅20的栅条间距为2mm，与水平面倾角为75°（度）。

所述的第一微孔曝气盘23-1、第二微孔曝气盘23-2、第三微孔曝气盘23-3、经管道与风机17相连通。

所述的厌氧池5与好氧池6经管道、第一自吸泵14-1相连通，好氧池6经管道、阀门、第五自吸泵14-5与污泥池12相连通。

所述第一沉淀池7经管道、第二自吸泵14-2、阀门与厌氧池5相连通。

所述的污泥池12经第四自吸泵14-4与污泥脱水机19相连通，污泥脱水机19经管道与PAM加药装置15、PAC加药装置16相连通，PAM加药装置15、PAC加药装置16经管道与絮凝沉淀池8相连通。

所述清水池11底部装有第三污泥泵13-3，所述接触氧池10上装有连通的臭氧发生器18。

所述的絮凝沉淀池8上分别装有与絮凝沉淀池8、污泥脱水机19之间管道相连通的PAM加药装置15和PAC加药装置16（均为市售产品），絮凝沉淀池8内侧壁上装有搅拌器25。

所述水解酸化池4内在布水器22上方装有第一弹性填料21-1，用于调节生产废水的pH值，并进行水解酸化。

第一调节池2、第二调节池3内底部均装有微孔曝气盘（即第一微孔曝气盘、第二微孔曝气盘），构成废水预处理结构，以调节废水的水质，为后续生物处理稳定创造调节，同时调节其水量。

所述的厌氧池5、好氧池6、微孔曝气盘、弹性填料构成A/O系统，连通池中的活性污泥，在缺氧/好氧的条件下除去废水中的氨氮、总氮。

第一沉淀池7是由两个漏斗形状的池体连为一体构成，去除降低污泥冲含水率，浓缩和回流活性污泥；絮凝沉淀池8及其内的搅拌器25和第二沉淀池9构成混合澄清结构，用于加药处理后，使废水中悬浮物凝结，混合液澄清。

所述的好氧池6池底装有第二弹性填料21-2和第三弹性填料21-3，多层次对氧的气泡进行有效切割，气、水、生物膜得到充分接触交换，引成紊流状态，提高了氧的转移率和充氧动力效率，促进了微生物的新陈代谢，强化了废水的处理效率。

所述的污泥池12、第二自吸泵14-2、第三自吸泵14-3、第四自吸泵14-4、第五自吸泵14-5和污泥脱水机19及管道上的过滤器27构成污泥过滤干化系统，对污泥进行过滤干化处理。

所述的第四微孔曝气盘23-4与臭氧发生器18相连，与接触氧池10（又称臭氧池）构成废水除菌脱色结构，对废水进行除菌脱色处理。

所述清水池11及其池内的第三污泥泵13-3用于深度处理预留污水回用的清水，并排放至积水池，供废水利用和环保检测。

本实用新型的使用情况是，使用时，各池体可采用地埋式，每个池体上口部可加装密封盖，并与PLC控制器相配合，将各电气部件包括第一污泥泵、第二污泥泵、第三污泥泵、第一微孔曝气盘、第二微孔曝气盘、第三微孔曝气盘、第四微孔曝气盘、搅拌器、污泥脱水机、臭氧发生器、PAM加药装置、PAC加药装置与PLC控制器相连，在PLC控制器的控制下，当中药提取废水流入到格栅池中经过除渣处理，后经溢流口（或溢流坝或溢流堰）进入到调节池和调节池中进行预曝气处理和水量水质调节，经污泥泵提升至布水器中，布水器以一定的上升流速将废水释放到水解池底部，水解池中设置有弹性填料，水解酸化处理后由上部溢流堰流入厌氧池，废水在厌氧池中厌氧处理后经溢流口（或溢流坝或溢流堰）流入到好氧池，好氧池中设置有微孔曝气盘，通过微孔曝气盘释放的空气对废水进行好氧处理，好氧池废水通过溢流口（或溢流坝或溢流堰）自流进沉定池中沉淀处理，沉淀池中的水经过溢流口（或溢流坝或溢流堰）自流进去絮凝沉定池，废水在絮凝沉淀池中通过PAM加药装置和PAC加药装置投加药剂处理，处理后的废水经过溢流口（或溢流坝或溢流堰）流入第二沉淀池，沉淀池中的水经溢流口（或溢流坝或溢流堰）流入接触氧池通过臭氧发生器进行杀菌脱色处理后流入清水池中， 污泥池中的污泥通过自吸泵（水泵）抽至污泥脱水机进行脱水处理，泥饼干化外运处理。

由上述可以看出，本实用新型在工作时，处理过程是：将生产废水中的呈悬浮态的大体积污染物截留；进行预曝气处理，以调节生产废水的水质，同时两个调节池调节其水量；调节生产废水的pH值并进行水解酸化，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，提高废水的可生化性；对生产废水进行厌氧好氧处理，厌氧池内利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理 。

上述清楚表明，本实用新型是由双调节池、水解池、厌氧池、好氧池、沉定池、絮凝沉定池、二沉池、接触氧池、清水池、污泥池依次组成。生产废水自流进入双调节池，污水经调节池内曝气处理进行水质调节后、由污水泵抽入水解池底部进水器，并通过池底布水系统使废水与污泥高度充分混合，布水系统管道出水口均匀开孔且开孔角度与水解酸化池底部成30度角度，通过与池底部反射能使活性污泥与废水形成高度混合状态，废水经过水解酸化后通过水解池溢流堰出水，出水流入到厌氧池。污水在厌氧池处理后通过其溢流堰自流进好氧池，污水在好氧池内进行微孔曝气处理，好氧池污水通过其溢流堰自流进沉定池，其中，好氧池内少量污泥经第一自吸泵回流至厌氧池内（回流时，关闭第一阀门26-1）。污水在沉定池内进行沉淀之后其中一部分污泥通过第二自吸泵回流至厌氧池，（回流时，关闭第二阀门26-2），沉定池内的污水通过其溢流堰自流到絮凝沉定池内通过加药装置加药处理、再经搅拌混合之后，污水进一步絮凝沉淀并推流进二沉池。二沉池处理完的水通过其溢流堰自流到接触氧池并在接触氧池内进行脱色灭菌处理然后达标排放。出水可达到国家颁布的《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)表2“新建企业水污染物排放限值”，再经深度处理后，可作为生产循环冷却水补水使用；同时可用于道路冲洗和绿化养护。

与现有技术相比，具有以下突出的特点：

1 、调节池由第一调节池、第二调节池构成，因中药废水属于间歇排水，水量波动较大，水成分复杂，故第二调节池2作为备用调节池，为后续生物处理稳定运行创造条件，提高调节处理效果和生产效率。

2 、第一沉定池、第二沉淀池及其下部的两个圆锥形漏斗，便于污泥的抽排，保证使用效果和提供处理效率。

3 、絮凝池的搅拌装置和絮凝池加药处理后的絮凝沉淀，利于清楚杂物和水泥分离，提高废水处理质量。

4 、厌氧池对废水的厌氧处理，可有效清除废水中的总氮和氨氮，保证处理后的水质，以利于回收利用。

5 、每个池体之间通过溢流口（或溢流坝或溢流堰）进行自流，节能环保。

6 、处理过的水达到环保排放要求，可以做为冷水循环和绿化用，实现废水的再利用，节能环保，有良好的经济和社会效益。

Claims (10)

1.一种中药生产废水处理设备，包括格栅池（1）、调节池、沉淀池、污泥泵（13）和清水池（11），其特征是：格栅池（1）与第一调节池（2）相连通的口上装有用于隔离杂物的格栅（20），第一调节池（2）经上部的第一溢流口（24-1）与第二调节池（3）相连通，第一调节池（2）、第二调节池（3）与水解酸化池（4）相连通，水解酸化池（4）经上部的第二溢流口（24-2）与厌氧池（5）相连通，厌氧池（5）经上部的第三溢流口（24-3）与好氧池（6）相连通，好氧池（6）经上部的第四溢流口（24-4）与第一沉淀池（7）相连通，第一沉淀池（7）经上部的第五溢流口（24-5）与絮凝沉淀池（8）相连通，絮凝沉淀池（8）经上部的第六溢流口（24-6）与第二沉淀池（9）相连通，第二沉淀池（9）经上部的第七溢流口（24-7）与接触氧池（10）相连通，接触氧池（10）经上部的第8溢流口（24-8）与清水池（11）相连通，第一调节池（2）的底部装有第一微孔曝气盘（23-1）和第一污泥泵（13-1），第二调节池（3）的底部装有第二微孔曝气盘（23-2）和第二污泥泵（13-2），水解酸化池（4）内底部装有布水器（22），布水器（22）并经管道与第一调节池（2）内的第一污泥泵（13-1）、第二调节池（3）第二污泥泵（13-2）相连通，好氧池（6）的底部有第三微孔曝气盘（23-3），接触氧池（10）的底部装有第四微孔曝气盘（23-4），污泥池（12）经管道、第五自吸泵（14-5）与水解酸化池（4）、厌氧池（5）相连通，污泥池（12）经管道、第五自吸泵（14-5）、第二自吸泵（14-2）与第一沉淀池（7）相连通，污泥池（12）经第三自吸泵（14-3）与第二沉淀池（9）相连通。

2.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述的格栅（20）的栅条间距为2mm，与水平面倾角为75°。

3.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述的第一微孔曝气盘（23-1）、第二微孔曝气盘（23-2）、第三微孔曝气盘（23-3）、经管道与风机（17）相连通。

4.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述的厌氧池（5）与好氧池（6）经管道、第一自吸泵（14-1）相连通，好氧池（6）经管道、阀门、第五自吸泵（14-5）与污泥池（12）相连通；所述第一沉淀池（7）经管道、第二自吸泵（14-2）、阀门与厌氧池（5）相连通。

5.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述的污泥池（12）经第四自吸泵（14-4）与污泥脱水机（19）相连通，污泥脱水机（19）经管道与PAM加药装置（15）、PAC加药装置（16）相连通，PAM加药装置（15）、PAC加药装置（16）经管道与絮凝沉淀池（8）相连通。

6.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述清水池（11）底部装有第三污泥泵（13-3），所述接触氧池（10）上装有连通的臭氧发生器（18）。

7.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述的絮凝沉淀池（8）上分别装有与絮凝沉淀池（8）、污泥脱水机（19）之间管道相连通的PAM加药装置（15）和PAC加药装置（16），絮凝沉淀池（8）内侧壁上装有搅拌器（25）。

8.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述水解酸化池（4）内在布水器（22）上方装有第一弹性填料（21-1），用于调节生产废水的pH值，并进行水解酸化。

9.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：第一调节池（2）、第二调节池（3）内底部均装有微孔曝气盘，构成废水预处理结构，所述的厌氧池（5）、好氧池（6）、微孔曝气盘、弹性填料构成A/O系统，连通池中的活性污泥。

10.根据权利要求1所述的中药生产废水处理设备，其特征是：所述的好氧池（6）池底装有第二弹性填料（21-2）和第三弹性填料（21-3）；第一沉淀池（7）是由两个漏斗形状的池体连为一体构成，去除降低污泥冲含水率，浓缩和回流活性污泥；絮凝沉淀池（8）及其内的搅拌器（25）和第二沉淀池（9）构成混合澄清结构，所述的污泥池（12）、第一自吸泵（14-1）、第二自吸泵（14-2）、第三自吸泵（14-3）、第四自吸泵（14-4）和污泥脱水机（19）及管道上的过滤器27构成污泥过滤干化系统；所述的第四微孔曝气盘（23-4）与臭氧发生器（18）相连，与接触氧池（10）构成废水除菌脱色结构，对废水进行除菌脱色处理。