CN205973977U - 一种ibr生物水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种IBR生物水处理装置，包括外壁，在所述外壁中设有内隔墙和隔板，其将所述外壁围成的池体分隔成中部的生物反应区和三相分离区，所述三相分离区设置在所述生物反应区的两边或四周；在所述外壁的侧壁的上部开设有清水连续出水管，所述清水出水管的远离所述外壁的一端与活性砂过滤系统连接，在所述生物反应区中设置有连续进水管，在所述生物反应区的底部设有排泥管。本实用新型所述的IBR生物水处理装置，自动化程度进一步提高，脱N除P效果显著，处理过的水能够达到一级A排放标准，满足环保要求，避免环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种IBR生物水处理装置。
背景技术
煤矿生活污水具有城镇生活污水特点，水量小、BOD值偏低且含有部分煤粒、煤粉。经污水调节池均质调节后的生活污水通过常规的二级生化处理后可达到部分回用标准，但若达到一级A排放标准或作为中水回用，需再进行深度处理。
现有的煤矿生活污水处理方法为：原有矿井污水处理站采用生物膜法中的接触氧化法。该工艺流程为：生活污水经管路汇集到污水处理站调节池，由污水泵提升后经初沉池进入生物接触氧化池，同时由鼓风机进行曝气处理，处理后的污水进入二沉池进一步沉淀，最终达标排放或到达部分回用标准。该方法的弊端是：接触氧化法对冲击负荷适应性强、不需污泥回流、管理简单，但运行成本较高、脱N除P效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型目的是提供一种IBR(IntermissionBiological Reactor)生物水处理装置，是一种集厌氧、兼氧、好氧反应及沉淀于一体的连续进出水的周期循环活性污泥法的装置，具有构筑物少、用地节省，机电设备少、能量消耗低、运行费用低，控制简单，运行无噪音污染、脱N除P效果好等特点。
本实用新型采用的技术方案是：
一种IBR生物水处理装置，包括外壁，在所述外壁中设有内隔墙和隔板，其将所述外壁围成的池体分隔成中部的生物反应区和三相分离区，所述三相分离区设置在所述生物反应区的两边或四周；在所述外壁的侧壁的上部开设有清水连续出水管，所述清水出水管的远离所述外壁的一端与活性砂过滤系统连接，在所述生物反应区中设置有连续进水管，在所述生物反应区的底部设有排泥管。
本实用新型所述的IBR生物水处理装置，所述三相分离区中设置有滑泥斜板、导气挡板、溢流堰槽、斜管过滤填料和所述清水连续出水管，在所述滑泥斜板与所述隔板相连的位置开设有长条型下泥槽，在所述导气挡板与所述隔板相连的位置开设有长条型气槽，所述斜管过滤填料设置在所述滑泥斜板和所述导气挡板的上方，固定设置于所述外壁和所述内隔墙之间，所述清水出水管的一端与所述溢流堰槽的侧壁的底部连接。
本实用新型所述的IBR生物水处理装置，其中，所述三相分离区中还设有过滤网，所述过滤网设置在所述内隔墙的侧壁下端和所述外壁之间。
本实用新型所述的IBR生物水处理装置，其中，所述隔板的下端固定设置在所述外壁内底部，所述内隔墙设置在所述隔板的上端的上方。
本实用新型有益效果：
本实用新型所述的IBR生物水处理装置，通过反应池中三相分离区实现单池设计、连续进出水；通过调节曝停比营造好氧、兼氧和厌氧三种工艺状态；通过程序灵活调节季节性水质、水量、温度等变化；通过功能分区将沉砂、沉淀、消毒与反应区一体化，采用脱N除P效果较好的活性砂过滤系统进行深度处理，该系统是一种集絮凝、澄清、过滤和生化处理功能为一体的连续运行水处理工艺，广泛应用于污水的深度处理及中水回用领域，运行费用较低，自动化程度进一步提高，脱N除P效果显著，处理过的水能够达到一级A排放标准，满足环保要求，避免环境污染；或作为中水回用可以节约水资源的利用，减少用水成本的支出；构筑物少、用地节省；机电设备少、能量消耗低、运行费用低；控制简单，运行无噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型所述的IBR生物水处理装置的结构示意图。
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如图1所示，一种IBR生物水处理装置，包括外壁1，该外壁1围成污水处理装置的主体，在外壁1中设有内隔墙2和隔板16，隔板16的下端固定设置在外壁1内底部，内隔墙2设置在隔板16的上端的上方，其将外壁1围成的池体分隔成中部的生物反应区和三相分离区(水、泥、气三相分离区)，所述三相分离区设置在所述生物反应区的两边或四周；
所述三相分离区中设置有滑泥斜板3、导气挡板4、清水连续出水管6、溢流堰槽7、斜管过滤填料11和过滤网17，在滑泥斜板3与隔板16相连的位置开设有长条型下泥槽9，在导气挡板4与隔板16相连的位置开设有长条型气槽10，斜管过滤填料11设置在滑泥斜板3和导气挡板4的上方，固定设置于外壁1和内隔墙2之间，过滤网17设置在内隔墙2的侧壁下端和外壁1之间，在外壁1的侧壁的上部开设有清水连续出水管6，清水出水管6的一端与溢流堰槽7的侧壁的底部连接，清水出水管6的另一端与活性砂过滤系统15连接，在所述生物反应区中设置有连续进水管12，需要处理的污水通过该连续进水管12进入所述生物反应区中，图1中示出了污水液面13，在所述生物反应区的底部设有排泥管8。
本实用新型所述的IBR生物水处理装置，在使用过程中，生活污水汇集到污水处理站调节池，由污水泵提升后通过连续进水管12进入IBR生物反应区，经过生物反应过的混合液通过长条型气槽10和长条型下泥槽9流入三相分离区，在自然沉淀作用下，比重轻的气泡上升，沿着导气挡板4下沿面上升并通过长条型气槽10溶入生物反应区内；混合液中的污泥因比重大，向下沉淀沿着滑泥斜板3下滑并通过长条型下泥槽9流入生物反应区的底部，通过排泥管8排出；经过气泥分离的较干净的水在水压作用下通过滑泥斜板3和导气挡板4的狭口向上流，并经过斜管过滤填料11进一步水泥过滤分离，出水先由下向上穿过过滤网17，悬浮污泥经过絮凝、过滤网17捕拦截后，经过层层处理并达标的净水升至净水液面后溢入溢流堰槽7并通过清水连续排水管6排出，从清水连续出水管6流出的澄清后的清水由管道泵提升至具有良好脱N除P效果的活性砂过滤系统15进行深度地集絮凝、澄清、过滤和生化处理功能为一体的连续运行处理，处理好的水进入生产水池回用。另外，使装置内的整个液面保持稳定，并通过水压使所述三相分离区的处理后净水液面14刚好溢过溢流堰槽7从而达到连续出水的目的。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种IBR生物水处理装置，其特征在于：包括外壁(1)，在所述外壁(1)中设有内隔墙(2)和隔板(16)，其将所述外壁(1)围成的池体分隔成中部的生物反应区和三相分离区，所述三相分离区设置在所述生物反应区的两边或四周；在所述外壁(1)的侧壁的上部开设有清水连续出水管(6)，所述清水出水管(6)的远离所述外壁(1)的一端与活性砂过滤系统(15)连接，在所述生物反应区中设置有连续进水管(12)，在所述生物反应区的底部设有排泥管(8)。
2.根据权利要求1所述的IBR生物水处理装置，其特征在于：所述三相分离区中设置有滑泥斜板(3)、导气挡板(4)、溢流堰槽(7)和斜管过滤填料(11)和所述清水连续出水管(6)，在所述滑泥斜板(3)与所述隔板(16)相连的位置开设有长条型下泥槽(9)，在所述导气挡板(4)与所述隔板(16)相连的位置开设有长条型气槽(10)，所述斜管过滤填料(11)设置在所述滑泥斜板(3)和所述导气挡板(4)的上方，固定设置于所述外壁(1)和所述内隔墙(2)之间，所述清水出水管(6)的一端与所述溢流堰槽(7)的侧壁的底部连接。
3.根据权利要求2所述的IBR生物水处理装置，其特征在于：所述三相分离区中还设有过滤网(17)，所述过滤网(17)设置在所述内隔墙(2)的侧壁下端和所述外壁(1)之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的IBR生物水处理装置，其特征在于：所述隔板(16)的下端固定设置在所述外壁(1)内底部，所述内隔墙(2)设置在所述隔板(16)的上端的上方。
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