CN209522619U - 一种油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水分离器,其包括箱体,所述箱体顶部设有若干进液管,进液管末端连接液体泵;所述箱体内对应进液管下方的位置处固设有沿水平方向延伸的挡板,所述箱体内沿左右方向设有若干沿竖直方向延伸的隔板,所述隔板沿竖直方向开设有若干过水通道且过水通道沿水平方向延伸;所述箱体侧壁密封连接有倒U型出水管,且倒U型出水管一端伸入箱体内,另一端伸出箱体外。本实用新型油水分离器可以简单、方便的将油水混合物初步分离,有效降低了后续处理难度,且整个设备无需能源或物质消耗,节能环保,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离设备技术领域,具体涉及一种油水分离器,适用于大量互不相容的不同密度液体的分离,尤其是含油污水的初步分离处理。
背景技术
目前,在工业生产的污水中有很大一部分是油与水的混合物,不能直接排放。通常数量较大,油质分散,采用化学或物理方法费时费力,成本较高。就企业而言,在生产过程中由于各种原因,大量地下水与液压油的混合物作为废水难以处理。现有技术中,也有采用气浮混凝进行油水分离,其优点在于分离效率高,缺点是因要投加混凝剂和压缩空气,所以运行费用高,操作复杂。
为了解决上述问题,目前仍需要开发一种成本较低、结构简单的油水分离设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成本较低、结构简单的油水分离器,其利用油水比重不同进行油水初步分离,有效降低了后续处理难度,且整个设备无需能源或物质消耗,节能环保。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种油水分离器,其包括箱体,所述箱体顶部设有若干进液管,进液管末端连接液体泵;
所述箱体内对应进液管下方的位置处固设有沿水平方向延伸的挡板,所述箱体内沿左右方向设有若干沿竖直方向延伸的隔板,所述隔板沿竖直方向开设有若干过水通道且过水通道沿水平方向延伸;
所述箱体侧壁密封连接有倒U型出水管,且倒U型出水管一端伸入箱体内,另一端伸出箱体外。
具体的,所述箱体设有顶盖,用以方便查看箱体内部及对箱体内部进行清洁。
进一步优选的,所述箱体底部设有排水阀门,用以方便彻底排出箱体内的液体。
具体的,所述箱体的四角设有支脚,用以对箱体进行更好的支撑和保护。
本实用新型所述油水分离器,在实际使用过程中,所述箱体长宽高分别为4m、1.5m、1.5m;所述倒U型出水管直径为200mm,倒U型出水管伸入箱体内的端部距离箱体底部150mm,倒U型出水管顶部距离箱体底部1.3m。
在使用本实用新型所述油水分离器时,油水混合物在液体泵的抽送作用下以一定速度自箱体顶部的进水管快速进入水箱内,在遇到水平方向设置的挡板时急速溅射分散开并下落至箱体内,箱体内隔板的设置使得混合液只能自过水通道慢慢流入分布在箱体内,延长了油水分离时间,从而保证箱体内油、水有充足时间完全分离。由于油的比重比水轻,油将浮在水面上,当箱体内液面达到箱体高度1.3m时,箱体内的油水混合物就会从倒U型出水管中排出,由于是从箱体底部溢出,所以溢出的是水,油则浮在水面上并留在箱体内。当需要收集油时,只需把箱体底部的排水阀门打开,让箱体内的水流尽,直至油液流出,用盛油容器收纳即可。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1)本实用新型油水分离器采用连通器原理实现油水分离的简易操作,可将油水混合物中的水自倒U型出水管溢流排出,油留在箱体内,实现油水分离,避免造成浪费和污染环境;
2)本实用新型油水分离器可以简单、方便的将油水混合物初步分离,有效降低了后续处理难度,且整个设备无需能源或物质消耗,节能环保,无需人一直值守。
附图说明
图1 为本实用新型所述油水分离器的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图中,1为顶盖,2为进水管,3为箱体,4为挡板,5为隔板,6为过水通道,7为排水阀门,8为油,9为水,10为倒U型出水管,11为支脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图1和图2所示,一种油水分离器,其包括箱体3,所述箱体3右侧顶部设有三个进液管2,进液管2末端连接液体泵(液体泵图中未画出);所述箱体3内对应进液管2下方的位置处焊接有沿水平方向延伸的挡板4,所述箱体3内沿左右方向焊接有三个沿竖直方向延伸的隔板5,所述隔板5沿竖直方向开设有若干过水通道6且过水通道6沿水平方向延伸;所述箱体3侧壁密封焊接有倒U型出水管10,且倒U型出水管10一端伸入箱体3内,另一端伸出箱体3外。本实施例中,挡板4的右端与相邻的隔板5固定连接在一起。
本实施例中,所述箱体3长宽高分别为4m、1.5m、1.5m;所述倒U型出水管10直径为Ф200mm,倒U型出水管10伸入箱体3内的端部距离箱体底部150mm,倒U型出水管10顶部距离箱体底部1.3m,倒U型出水管10距离箱体3的左侧壁500mm。所述箱体3左侧顶部设有顶盖1,所述箱体3底部设有排水阀门7,所述箱体3的四角设有高300mm的支脚11,用以对箱体进行更好的支撑。由于倒U型出水管管径为200mm,直径足够大,这样就可以有效地防止发生虹吸现象,避免把油箱内的液体排完。
如图1和2所示,在使用本实用新型所述油水分离器时,油水混合物在液体泵的抽送作用下以一定速度自箱体3顶部的进水管2快速进入水箱内,在遇到水平方向设置的挡板4时急速溅射分散开并下落至箱体3内,箱体3内隔板5的设置使得混合液只能自过水通道慢慢流入分布在箱体内,延长了油水分离时间,从而保证箱体内油、水有充足时间完全分离。由于油的比重比水轻,油8将浮在水9面上,当箱体内液面达到箱体高度1.3m时,箱体内沉积在下层的水9就会从倒U型出水管10中溢流排出,而油8则浮在水9面上并留在箱体3内。当需要收集油时,只需把箱体底部的排水阀门7打开,让箱体3内的水流尽,直至油液流出,用盛油容器收纳即可。
本实用新型油水分离器可以简单、方便的将油水混合物初步分离,有效降低了后续处理难度,且整个设备无需能源或物质消耗,节能环保,值得推广应用。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种油水分离器,其特征在于,包括箱体,所述箱体顶部设有若干进液管,进液管末端连接液体泵;
所述箱体内对应进液管下方的位置处固设有沿水平方向延伸的挡板,所述箱体内沿左右方向设有若干沿竖直方向延伸的隔板,所述隔板沿竖直方向开设有若干过水通道且过水通道沿水平方向延伸;
所述箱体侧壁密封连接有倒U型出水管,且倒U型出水管一端伸入箱体内,另一端伸出箱体外。
2.如权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述箱体设有顶盖。
3.如权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述箱体底部设有排水阀门。
4.如权利要求1至3任一所述的油水分离器,其特征在于,所述箱体的四角设有支脚。
5.如权利要求4所述的油水分离器,其特征在于,所述箱体长宽高分别为4m、1.5m、1.5m;所述倒U型出水管直径为200mm,倒U型出水管伸入箱体内的端部距离箱体底部150mm,倒U型出水管顶部距离箱体底部1.3m。
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CN113321266A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-31 | 北京瑞普三元仪表有限公司 | 一种油水双相流分离装置、系统及方法 |
CN113415846A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-21 | 西南兵工重庆环境保护研究所有限公司 | 一种简易的物理消泡方法 |
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