CN206484810U - 一种便于更换的连接器注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的连接器注塑模具，包括动模固定板、注浇口和定模固定板，所述动模固定板后侧通过卡销与更换板相互连接，所述动模固定板右侧设置有垫块，所述垫块内侧设置有推板，且推板上设置有拉料杆，所述定模固定板通过定位销与动模固定板相互连接，所述注浇口下方连接有流道，且其外侧设置有浇套，所述流道下方连接有型腔。该便于更换的连接器注塑模具，通过在动定模固定板后侧安装更换板，并且动定模板与更换板之间采用卡槽旋转连接，减少了更换模具所花费的时间，使得整个模具的更换过程更加方便且快捷，最后装置在定模固定板上设置有喷气嘴，高压气体能够对型腔进行吹拂，完成对型腔的清洁，增加了成品的合格率。

Description

一种便于更换的连接器注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于更换的连接器注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具结构与技术相对成熟，但是工作人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如老式结构在更换模具上较为繁琐，且动定模与注塑机之间的连接采用螺栓连接，同时螺栓所在点的可操作空间较小，给更换模具带来了麻烦，同时老式结构没有对型腔进行有效的清洁，这样使得成形后的成品容易沾染上灰尘，从而影响成品质量，所以在这里进行注塑模具的创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的连接器注塑模具，以解决上述背景技术中提出的模具更换繁琐和成品容易沾染上灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换的连接器注塑模具，包括动模固定板、注浇口和定模固定板，所述动模固定板后侧通过卡销与更换板相互连接，且更换板外侧设置有连接装置，所述动模固定板右侧设置有垫块，所述垫块内侧设置有推板，且推板上设置有拉料杆，所述拉料杆外侧设置有推料杆，所述动模固定板通过固定螺栓与动模块相互连接，所述定模固定板后侧通过卡销与更换板相互连接，且其左侧设置有喷气嘴，所述定模固定板下方连接有定模板，且定模板内部设置有散热通道，所述定模固定板通过定位销与动模固定板相互连接，所述注浇口下方连接有流道，且其外侧设置有浇套，所述流道下方连接有型腔。

优选的，所述动模固定板与定模固定板均为可拆卸式结构，且其与更换板的连接方式为旋转卡槽连接。

优选的，所述推板为可移动装置，且其移动范围为0-4cm。

优选的，所述动模板与定模板之间为可移动式闭合装置，且定模板的移动范围为0-25cm。

优选的，所述拉料杆顶端为Z字形结构，且其顶端位于流道底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的连接器注塑模具，结合现在普遍使用的注塑机进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在动定模固定板后侧安装更换板，并且动定模板与更换板之间采用卡槽旋转连接，这样在实际使用中，工作人员只需要将更换板固定到注塑机上，然后旋转安装模具就可以了，减少了更换模具所花费的时间，使得整个模具的更换过程更加方便且快捷，最后装置在定模固定板上设置有喷气嘴，使得装置在进行合模前，高压气体能够对型腔进行吹拂，完成对型腔的清洁，有效的避免了灰尘沾染到成品上，增加了成品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构更换板示意图；

图3为本实用新型结构拉料杆顶端示意图。

图中：1、连接装置，2、更换板，3、推板，4、卡销，5、动模固定板，6、垫块，7、固定螺栓，8、动模板，9、定模板，10、型腔，11、流道，12、注浇口，13、浇套，14、定模固定板，15、散热通道，16、喷气嘴，17、定位销，18、推料杆，19、拉料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的连接器注塑模具，包括连接装置1、更换板2、推板3、卡销4、动模固定板5、垫块6、固定螺栓7、动模板8、定模板9、型腔10、流道11、注浇口12、浇套13、定模固定板14、散热通道15、喷气嘴16、定位销17、推料杆18和拉料杆19，动模固定板5后侧通过卡销4与更换板2相互连接，且更换板2外侧设置有连接装置1，动模固定板5与定模固定板14均为可拆卸式结构，且其与更换板2的连接方式为旋转卡槽连接，这样便于进行模具的更换，动模固定板5右侧设置有垫块6，垫块6内侧设置有推板3，且推板3上设置有拉料杆19，拉料杆19顶端为Z字形结构，且其顶端位于流道11底部，这样便于将流道11内部的废料拉扯出来，推板3为可移动装置，且其移动范围为0-4cm，这样便于将成品推出模具，拉料杆19外侧设置有推料杆18，动模固定板5通过固定螺栓7与动模块8相互连接，动模板8与定模板9之间为可移动式闭合装置，且定模板9的移动范围为0-25cm，定模固定板14后侧通过卡销4与更换板2相互连接，且其左侧设置有喷气嘴16，定模固定板14下方连接有定模板9，且定模板9内部设置有散热通道15，定模固定板14通过定位销17与动模固定板5相互连接，注浇口12下方连接有流道11，且其外侧设置有浇套13，流道11下方连接有型腔10。

工作原理：在使用该便于更换的连接器注塑模具之前，需要对整个注塑模具的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先工作人员将更换板2固定在注塑机上，并保证两侧的更换板2上卡槽的位置能够处于同一水平线上，然后将动模固定板5和定模固定板14通过旋转卡槽的方式连接到更换板2上，并保证动模固定板5上的定位销17与定模固定板14上的定位销孔能够处于同一水平线上，完成安装并调试完成后即可开始使用，注塑开始时，动模固定板5在注塑机的带动下开始向定模固定板14一侧移动，在移动的同时，定模固定板14上安装的喷气嘴16会喷出气体，完成对型腔10的清洁，避免了灰尘进入到成品中，完成合模后，原料从注浇口12经过流道11进入到型腔10中，单次注射后，散热通道15开始对定模板9进行散热，从而使得型腔10内部的原料能够快速的冷却成形，然后动模固定板5向后侧移动，开始开模，在开模的同时，推板3在注塑机顶杆的作用下开始向前方移动，从而带动推料杆18将成品从动模板8中顶出，同时拉料杆19会将流道11和注浇口12内部残留的原料拉出，使其能够与成品一起离开模具，成品掉落后，动模固定板5再次向定模固定板14一侧移动，进行再次的注浇，至此为整个便于更换的连接器注塑模具的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于更换的连接器注塑模具，包括动模固定板(5)、注浇口(12)和定模固定板(14)，其特征在于：所述动模固定板(5)后侧通过卡销(4)与更换板(2)相互连接，且更换板(2)外侧设置有连接装置(1)，所述动模固定板(5)右侧设置有垫块(6)，所述垫块(6)内侧设置有推板(3)，且推板(3)上设置有拉料杆(19)，所述拉料杆(19)外侧设置有推料杆(18)，所述动模固定板(5)通过固定螺栓(7)与动模块(8)相互连接，所述定模固定板(14)后侧通过卡销(4)与更换板(2)相互连接，且其左侧设置有喷气嘴(16)，所述定模固定板(14)下方连接有定模板(9)，且定模板(9)内部设置有散热通道(15)，所述定模固定板(14)通过定位销(17)与动模固定板(5)相互连接，所述注浇口(12)下方连接有流道(11)，且其外侧设置有浇套(13)，所述流道(11)下方连接有型腔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的连接器注塑模具，其特征在于：所述动模固定板(5)与定模固定板(14)均为可拆卸式结构，且其与更换板(2)的连接方式为旋转卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的连接器注塑模具，其特征在于：所述推板(3)为可移动装置，且其移动范围为0-4cm。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的连接器注塑模具，其特征在于：所述动模板(8)与定模板(9)之间为可移动式闭合装置，且定模板(9)的移动范围为0-25cm。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的连接器注塑模具，其特征在于：所述拉料杆(19)顶端为Z字形结构，且其顶端位于流道(11)底部。