CN206484023U - 一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，包括液压油管、液压泵和切割锯，所述液压泵安装在液压油箱的上方，所述液压机外壳右侧设置有控制面板，所述液压油管安装在液压泵的左侧，所述液压机外壳的左侧设置有机身外壳，所述机身外壳的右侧下方设置有出料口。设置了三个锯台，可以根据实际需要同时对三个板材进行裁切，提高了工作效率，当只需要一个个的裁切时，通过电磁阀控制，使液压油进入不到相应的液压缸内，即可控制对应的切割锯进程裁切，设置了步进电机，可以通过带动连接轴来调节裁切的角度，且角度调节起来很方便，车床采用了液压杆作为动力，可以通过数控编程直接控制进程裁切。

Description

一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床

技术领域

本实用新型属于锯台数控车床技术领域，具体涉及一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床又称机床,使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,主要运动方式是，车刀动，工件不动。是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人将车床叫做旋床。

现有的锯台车床不仅结构复杂，而且功能单一，不能完成同时对三个板材进行裁切，工作效率低，在裁切过程中，需要手动调节斜切的角度，非常麻烦却不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，包括液压油管、液压泵和切割锯，所述液压泵安装在液压油箱的上方，且液压泵的外部设置有液压机外壳，所述液压机外壳的右侧设置有控制面板，所述液压油管安装在液压泵的左侧，所述液压机外壳的左侧设置有机身外壳，所述机身外壳的右侧下方设置有出料口，且机身外壳的左侧设置有进料口，所述机身外壳内部靠近进料口的右侧位置处设置有伺服电机，所述切割锯安装在伺服电机的左侧，所述伺服电机的上方设置有连接轴，所述连接轴的上方设置有滑动支架，所述滑动支架的内部设置有步进电机，且滑动支架的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有电磁阀，所述液压泵、伺服电机、步进电机和电磁阀均与控制面板电性连接。

优选的，所述切割锯共设置有三个，且三个切割锯均匀安装在机身外壳的内部。

优选的，所述液压泵与液压缸通过液压油管固定连接。

优选的，所述液压缸共设置有三个，且三个液压缸均匀安装在机身外壳的内部上半段。

优选的，所述电磁阀共设置有三个，且三个电磁阀分别安装在三个液压缸的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了三个锯台，可以根据实际需要同时对三个板材进行裁切，提高了工作效率，当只需要一个个的裁切时，通过电磁阀控制，使液压油进入不到相应的液压缸内，即可控制对应的切割锯进程裁切，设置了步进电机，可以通过带动连接轴来调节裁切的角度，且角度调节起来很方便，车床采用了液压杆作为动力，可以通过数控编程直接控制进程裁切。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-液压油管、2-液压机外壳、3-液压泵、4-控制面板、5-液压油箱、6-出料口、7-伺服电机、8-进料口、9-切割锯、10-连接轴、11-滑动支架、12-步进电机、13-液压缸、14-电磁阀、15-机身外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，包括液压油管1、液压泵3和切割锯9，液压泵3安装在液压油箱5的上方，且液压泵3的外部设置有液压机外壳2，液压机外壳2的右侧设置有控制面板4，液压油管1安装在液压泵3的左侧，液压机外壳2的左侧设置有机身外壳16，机身外壳16的右侧下方设置有出料口6，且机身外壳16的左侧设置有进料口8，机身外壳16内部靠近进料口8的右侧位置处设置有伺服电机7，切割锯9安装在伺服电机7的左侧，伺服电机7的上方设置有连接轴10，连接轴10的上方设置有滑动支架11，滑动支架11的内部设置有步进电机12，且滑动支架11的上方设置有液压缸13，液压缸13的上方设置有电磁阀14，液压泵3、伺服电机7、步进电机12和电磁阀14均与控制面板4电性连接。

为了使车床工作效率更高，可以一次性切割多个板材，本实施例中，优选的切割锯9共设置有三个，且三个切割锯9均匀安装在机身外壳15的内部。

为了使液压缸13可以正常的工作，本实施例中，优选的，液压泵3与液压缸13通过液压油管1固定连接。

为了使三个切割锯9可以同时工作，本实施例中，优选的，液压缸13共设置有三个，且三个液压缸13均匀安装在机身外壳15的内部上半段。

为了使三个液压缸13均可以正常工作，本实施例中电磁阀14共设置有三个，且三个电磁阀14分别安装在三个液压缸13的上方。

本实用新型的步进电机12是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为"步距角"，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：该可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床安装好过后，通过控制面板4，使与控制面板4电性连接的器件均正常工作，伺服电机7工作带动切割锯9高速转动，通过控制面板控制步进电机12转动带动连接轴10转动，转动到需要裁切的斜角，从进料口8处加入需要裁切的原料，液压泵3工作抽取液压油箱5内部的液压油，液压油由液压油管1进入到液压缸13内部，液压缸13在液压油的压力作用下推动滑动支架11向下滑动，滑动支架11滑动使高速转动的切割锯9向下移动，对原料进行切割，切割好的原料由出料口6出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，包括液压油管(1)、液压泵(3)和切割锯(9)，其特征在于：所述液压泵(3)安装在液压油箱(5)的上方，且液压泵(3)的外部设置有液压机外壳(2)，所述液压机外壳(2)的右侧设置有控制面板(4)，所述液压油管(1)安装在液压泵(3)的左侧，所述液压机外壳(2)的左侧设置有机身外壳(16)，所述机身外壳(16)的右侧下方设置有出料口(6)，且机身外壳(16)的左侧设置有进料口(8)，所述机身外壳(16)内部靠近进料口(8)的右侧位置处设置有伺服电机(7)，所述切割锯(9)安装在伺服电机(7)的左侧，所述伺服电机(7)的上方设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)的上方设置有滑动支架(11)，所述滑动支架(11)的内部设置有步进电机(12)，且滑动支架(11)的上方设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的上方设置有电磁阀(14)，所述液压泵(3)、伺服电机(7)、步进电机(12)和电磁阀(14)均与控制面板(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，其特征在于：所述切割锯(9)共设置有三个，且三个切割锯(9)均匀安装在机身外壳(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，其特征在于：所述液压泵(3)与液压缸(13)通过液压油管(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，其特征在于：所述液压缸(13)共设置有三个，且三个液压缸(13)均匀安装在机身外壳(15)的内部上半段。

5.根据权利要求1所述的一种可调整铝框边条裁切斜倒角的三头锯台的数控车床，其特征在于：所述电磁阀(14)共设置有三个，且三个电磁阀(14)分别安装在三个液压缸(13)的上方。