CN206481915U - 一种糖果滚压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种糖果滚压成型设备，包括机架、上压辊、下压辊、入料板和出料板，所述上压辊和下压辊转动连接在机架上，所述上压辊位于下压辊上方，所述入料板和出料板固定在机架上，所述入料板位于下压辊的一侧，所述出料板位于下压辊的另一侧，所述下压辊端部设有第一齿轮，所述上压辊端部设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮连接动力装置，所述上压辊或旁设有上油装置，所述上压辊内设有脱模装置。本实用新型所述的一种糖果滚压成型设备可以在滚压的同时对压辊进行涂油，防止压辊粘糖，并且压辊内还设有脱模装置，更加方便糖果脱离压辊，进一步提高的工作效率。

Description

一种糖果滚压成型设备

技术领域

本实用新型属于食品制造设备领域，尤其是涉及一种糖果滚压成型设备。

背景技术

糖果的制备工艺通常要经过溶糖、熬煮、冷却成型、包装等步骤。在冷却成型时要将糖果压制成型，或者压制出花纹，以往压制过程是手工完成，将两个凹模合在一起，就能制作出一定的形状，现代化生产中采用压辊进行滚压成型，该结构虽然可以实现糖果的成型，但是成型后糖果具有粘性，容易粘在压辊表面，影响糖果出料，需要人工出料，降低了工作效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种糖果滚压成型设备，可以自动对压辊涂油，防止糖果粘在压辊上，并且还能自动脱模。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种糖果滚压成型设备，包括机架、上压辊、下压辊、入料板和出料板，所述上压辊和下压辊转动连接在机架上，所述上压辊位于下压辊上方，所述入料板和出料板固定在机架上，所述入料板位于下压辊的一侧，所述出料板位于下压辊的另一侧，所述下压辊端部设有第一齿轮，所述上压辊端部设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮连接动力装置，所述上压辊和下压辊上均套有多个圆筒状印模，所述印模通过卡扣与上压模和下压模固定，所述上压辊或/和下压辊旁设有上油装置，所述上压辊或/和下压辊内设有脱模装置。

进一步的，所述上油装置包括圆柱凸轮、从动杆、导向支撑杆、毛刷和储油盒，所述圆柱凸轮转动连接在机架上，并且与上压辊平行设置，所述圆柱凸轮的端部连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述导向支撑杆与圆柱凸轮平行设置，所述从动杆一端嵌入所述圆柱凸轮的凹槽内，另一端连接毛刷，所述从动杆滑动连接在导向支撑杆上，所述储油盒固定在机架上，所述储油盒上设有电磁阀，可以将储油盒内的油滴在毛刷上。

进一步的，所述脱模装置包括凸轮轴、脱模杆和弹簧，所述凸轮轴与动力装置相连，并且设置在上压辊或/和下压辊的空腔内，所述脱模杆的一端连接有与所述印模轮廓相同的压块，所述压块嵌入印模内，所述脱模杆的另一端设有弹簧压板，并且抵在所述凸轮轴上，所述弹簧套设在脱模杆上，所述弹簧一端抵在上压模空腔内壁，另一端抵在弹簧压板上。

进一步的，所述动力装置包括电机和连接在电机输出轴上的减速器。

进一步的，所述储油盒设在机架的一侧，与储油盒同侧的机架上设有光电开关，所述光电开关控制电磁阀的开闭。

进一步的，所述弹簧压板上转动连接有滚轮，所述滚轮抵在凸轮轴上。

进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的传动比均为1。

进一步的，所述圆柱凸轮的凹槽在储油盒一侧有一段是沿圆柱凸轮圆周开设，沿轴向没有变化的。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种糖果滚压成型设备具有以下优势：

本实用新型所述的一种糖果滚压成型设备可以在滚压的同时对压辊进行涂油，防止压辊粘糖，并且压辊内还设有脱模装置，更加方便糖果脱离压辊，进一步提高的工作效率，大幅提升出糖速度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的圆柱凸轮展开示意图；

图3为本实用新型实施例所述的上压辊剖视图。

附图标记说明：

1-机架；2-第一齿轮；3-第二齿轮；4-出料板；5-第三齿轮；6-从动杆；7-上压辊；8-储油盒；9-导向支撑杆；10-圆柱凸轮；101-凹槽；11-入料板12-脱模杆；13-凸轮轴；14-弹簧；15-弹簧压板；16-压块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种糖果滚压成型设备，包括机架1、上压辊7、下压辊、入料板11和出料板4，所述上压辊7和下压辊转动连接在机架1上，所述上压辊7位于下压辊上方，所述入料板11和出料板4固定在机架1上，所述入料板11位于下压辊的一侧，所述出料板4位于下压辊的另一侧，所述下压辊端部设有第一齿轮2，所述上压辊7端部设有第二齿轮3，所述第一齿轮2与第二齿轮3啮合，所述第一齿轮2连接动力装置，所述动力装置包括电机和连接在电机输出轴上的减速器，所述上压辊7和下压辊上均套有多个圆筒状印模，所述印模通过卡扣与上压辊7和下压辊固定，所述上压辊7旁设有上油装置，所述上压辊7内设有脱模装置。所述上油装置包括圆柱凸轮10、从动杆6、导向支撑杆9、毛刷和储油盒8，所述圆柱凸轮10转动连接在机架1上，并且与上压辊7平行设置，所述圆柱凸轮10的端部连接有第三齿轮5，所述第三齿轮5与第二齿轮3啮合，所述第一齿轮2、第二齿轮3和第三齿轮5之间的传动比均为1，所述导向支撑杆9与圆柱凸轮10平行设置，所述从动杆6一端嵌入所述圆柱凸轮10的凹槽101内，另一端连接毛刷，所述从动杆6滑动连接在导向支撑杆9上，所述圆柱凸轮10的凹槽101在储油盒8一侧有一段是沿圆柱凸轮10圆周开设，沿轴向没有变化的，所述储油盒8固定在机架1上，所述储油盒10上设有电磁阀，可以将储油盒8内的油滴在毛刷上，所述储油盒8设在机架1的一侧，与储油盒8同侧的机架1上设有光电开关，所述光电开关控制电磁阀的开闭。所述脱模装置包括凸轮轴13、脱模杆12和弹簧14，所述凸轮轴13与动力装置相连，并且设置在上压辊7和的空腔内，所述脱模杆12的一端连接有与所述印模轮廓相同的压块16，所述压块16嵌入印模内，所述脱模杆12的另一端设有弹簧压板15，并且抵在所述凸轮轴13上，所述弹簧14套设在脱模杆12上，所述弹簧14一端抵在上压辊7和内壁，另一端抵在弹簧压板15上，所述弹簧压板15上转动连接有滚轮，所述滚轮抵在凸轮轴13上。

本实用新型所述的一种糖果滚压成型设备使用时将切成条状的糖从入料板11放入，上压辊和下压辊7会将糖压入，并通过印模将糖压制成具有一定形状的块状，从动杆6上的毛刷随着从动杆6沿上压辊7轴向来回摆动，当摆动到储油盒8一端时，光电开关控制电磁阀打开，将储油盒8内的油滴到毛刷上，并且由于圆柱凸轮10的凹槽101走向，从动杆还会停留一端时间，使毛刷粘上足量的油，出料时凸轮轴13随上压辊7转动，使脱模杆12能够随凸轮轴13伸缩，伸出时压块16能将糖块从印模内推出，帮助糖果脱离印模，缩回时糖果被压在印模内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种糖果滚压成型设备，其特征在于：包括机架(1)、上压辊(7)、下压辊、入料板(11)和出料板(4)，所述上压辊(7)和下压辊转动连接在机架(1)上，所述上压辊(7)位于下压辊上方，所述入料板(11)和出料板(4)固定在机架(1)上，所述入料板(11)位于下压辊的一侧，所述出料板(4)位于下压辊的另一侧，所述下压辊端部设有第一齿轮(2)，所述上压辊(7)端部设有第二齿轮(3)，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(3)啮合，所述第一齿轮(2)连接动力装置，所述上压辊(7)和下压辊上均套有多个圆筒状印模，所述印模通过卡扣与上压辊(7)和下压辊固定，所述上压辊(7)或/和下压辊旁设有上油装置，所述上压辊(7)或/和下压辊内设有脱模装置。

2.根据权利要求1所述的一种糖果滚压成型设备，其特征在于：所述上油装置包括圆柱凸轮(10)、从动杆(6)、导向支撑杆(9)、毛刷和储油盒(8)，所述圆柱凸轮(10)转动连接在机架(1)上，并且与上压辊(7)平行设置，所述圆柱凸轮(10)的端部连接有第三齿轮(5)，所述第三齿轮(5)与第二齿轮(3)啮合，所述导向支撑杆(9)与圆柱凸轮(10)平行设置，所述从动杆(6)一端嵌入所述圆柱凸轮(10)的凹槽(101)内，另一端连接毛刷，所述从动杆(6)滑动连接在导向支撑杆(9)上，所述储油盒(8)固定在机架(1)上，所述储油盒(10)上设有电磁阀，可以将储油盒(8)内的油滴在毛刷上。

3.根据权利要求1所述的一种糖果滚压成型设备，其特征在于：所述脱模装置包括凸轮轴(13)、脱模杆(12)和弹簧(14)，所述凸轮轴(13)与动力装置相连，并且设置在上压辊(7)或/和下压辊的空腔内，所述脱模杆(12)的一端连接有与所述印模轮廓相同的压块(16)，所述压块(16)嵌入印模内，所述脱模杆(12)的另一端设有弹簧压板(15)，并且抵在所述凸轮轴(13)上，所述弹簧(14)套设在脱模杆(12)上，所述弹簧(14)一端抵在上压辊(7)或/和下压辊空腔内壁，另一端抵在弹簧压板(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种糖果滚压成型设备，其特征在于：所述动力装置包括电机和连接在电机输出轴上的减速器。

5.根据权利要求2所述的一种糖果滚压成型设备，其特征在于：所述储油盒(8)设在机架(1)的一侧，与储油盒(8)同侧的机架(1)上设有光电开关。

6.根据权利要求3所述的一种糖果滚压成型设备，其特征在于：所述弹簧压板(15)上转动连接有滚轮，所述滚轮抵在凸轮轴(13)上。

7.根据权利要求1所述的一种糖果滚压成型设备，其特征在于：所述第一齿轮(2)、第二齿轮(3)和第三齿轮(5)之间的传动比均为1。

8.根据权利要求5所述的一种糖果滚压成型设备，其特征在于：所述圆柱凸轮(10)的凹槽(101)在储油盒(8)一侧有一段是沿圆柱凸轮(10)圆周开设，沿轴向没有变化的。