CN108516365A - 一种新型叶轮给煤机拨煤齿 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型叶轮给煤机拨煤齿，包括转轴、六方组件和围绕六方组件周向设置的六根转动齿，任意相邻的两根转动齿之间设有推煤装置，推煤装置包括导向套筒、弹簧、推板和保护罩，导向套筒的底部焊接连接在两个转动齿的齿根部，推板设置在导向套筒的外侧并通过弹簧连接在一起，弹簧的一端固定连接在导向套筒的顶部，另一端固定连接在推板上，保护罩环绕设置在弹簧的外部且弹簧位于保护罩的内部。本发明构思巧妙，结构紧凑合理，安装方便快捷，推板伸缩性作业消除了煤在转动齿根部的聚集结块，保证了拨煤齿的工作面大，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种新型叶轮给煤机拨煤齿。
背景技术
叶轮给煤机是将料仓中煤转移到下一个工序的一种设备，广泛应用在各种粉装和块状物料的生产运输过程中。拨煤齿是叶轮给煤机的执行部件，煤在梯形的料仓中堆积成一个倒梯形，经拨煤齿拨起后带到输送带或输送通道内，由于堆积的煤中含有水分，易粘结成块，因此拨煤齿在使用一段时间后就会有煤块粘结在拨煤齿上相邻的齿形成的夹角处，即齿根部(如图1所示)，导致拨煤齿实际拨煤的工作面大大较小，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型叶轮给煤机拨煤齿，解决现有技术煤块粘结在拨煤齿的齿根部，导致工作效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种新型叶轮给煤机拨煤齿，包括转轴、六方组件和围绕所述六方组件周向设置的六根转动齿，任意相邻的两根所述转动齿之间设有推煤装置，所述推煤装置包括导向套筒、弹簧、推板和保护罩，所述导向套筒的底部焊接连接在两个所述转动齿的齿根部，所述推板设置在所述导向套筒的外侧并通过所述弹簧连接在一起，所述弹簧的一端固定连接在所述导向套筒的顶部，另一端固定连接在所述推板上，所述保护罩环绕设置在所述弹簧的外部且所述弹簧位于所述保护罩的内部。
优选的，所述推板具体设计为圆形且平行所述导向套筒的横截面布置。
优选的，所述保护罩具体设置为锥形，所述锥形的一端为大端边缘连接在所述推板的边缘，另一端为小端边缘设有套环，所述套环套装在所述导向套筒的外周面上。
优选的，所述套环上连有若干伸缩杆，所述伸缩杆沿着所述导向套筒的轴向设置，所述伸缩杆的末端固定连接在所述转动齿的齿根部。
优选的，所述导向套筒的侧面沿轴向设有与所述伸缩杆数量相等的凹槽，所述伸缩杆设置在所述凹槽内。
优选的，所述伸缩杆和所述凹槽一一对应且数量为多个呈圆周均布。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明叶轮给煤机拨煤齿，包括转轴、六方组件和围绕六方组件周向设置的六根转动齿，任意相邻的两根转动齿之间设有可伸缩的推煤装置，推煤装置通过导向套筒、弹簧、推板和保护罩相互连接组合而成，拨煤工作中，当转动齿旋转深入堆积成倒梯形的煤里时，受到煤的阻力作用，弹簧被压缩蓄力，当转动齿从煤里转出，煤的阻力减弱，弹簧的压力释放推动推板向外运动，将转动齿之间的煤向外推动，因此煤粉或煤块无法在齿根部粘结聚积，保证拨煤齿长期使用时拨煤的工作面不被煤块占用，使拨煤齿工作效率保持稳定。本发明构思巧妙，结构紧凑合理，安装方便快捷，推板伸缩性作业消除了煤在转动齿根部的聚集结块，保证了拨煤齿的工作面大，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1是现有技术中拨煤齿使用时的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中“A”位置的放大示意图；
附图标记说明：1、转轴；2、六方组件；3、转动齿；4、推煤装置；5、导向套筒；6、弹簧；7、推板；8、保护罩；9、套环；10、伸缩杆；11、凹槽。
具体实施方式
如图2所示，一种新型叶轮给煤机拨煤齿，包括转轴1、六方组件2和围绕所述六方组件6周向设置的六根转动齿3，任意相邻的两根所述转动齿3之间设有推煤装置4，所述推煤装置4包括导向套筒5、弹簧6、推板7和保护罩8，所述导向套筒5的底部焊接连接在两个所述转动齿3的齿根部，所述推板7设置在所述导向套筒5的外侧并通过所述弹簧6连接在一起，所述弹簧6的一端固定连接在所述导向套筒5的顶部，另一端固定连接在所述推板7上，所述保护罩8环绕设置在所述弹簧6的外部且所述弹簧6位于所述保护罩8的内部。
具体来说，推板7和保护罩8连接后的推煤装置与相邻的两个转动齿3之间有缝隙，为了有效的防止煤粉或小煤块进入到该缝隙，在所述保护罩8与所述推板7连接的一端设置有柔性挡料结构，所述柔性挡料结构自由状态下呈圆环状且与所述推板平面平行布置，柔性挡料结构的外周边缘紧靠相邻的两个所述转动齿3；柔性挡料结构具体可设计为毛刷，工作时既可以阻挡煤粉或煤块直接进入到缝隙内，也可以在推板向外推动过程中起到进一步清洁的作用。
如图2、3所示，所述推板7具体设计为圆形且平行所述导向套筒5的横截面布置。所述导向套筒5具体采用金属材料，导向套筒5的根部与所述转动齿3焊接连接，推板7、保护罩8和套环9具体采用金属板或者塑料板，制作时保护罩8的两端分别与推板7的外周边缘和套环9的外周边缘固定连接在一起，连接时可通过螺栓连接或者打孔通过金属丝绑接在一起，还可以通过胶黏剂固定连接在一起；其中螺栓连接和绑接的方式便于零件的拆卸安装，且可以实现零件的重复利用。
具体来说，所述保护罩8具体设置为锥形，所述锥形的一端为大端边缘连接在所述推板7的边缘，另一端为小端边缘设有套环9，所述套环9套装在所述导向套筒5的外周面上。所述套环9上连有若干伸缩杆10，所述伸缩杆10沿着所述导向套筒5的轴向设置，所述伸缩杆的末端固定连接在所述转动齿3的齿根部。套环9在弹簧6缩短伸长过程中沿导向套筒5上下滑动，受伸缩杆10的定位限制，套环9在沿导向套筒5上下滑动过程中导向性好，不会偏斜或滑出导向套筒5。
所述导向套筒5的侧面沿轴向设有与所述伸缩杆10数量相等的凹槽11，所述伸缩杆设置在所述凹槽11内。所述伸缩杆10和所述凹槽11一一对应且数量为多个呈圆周均布。凹槽11对伸缩杆10起保护作用，且使整体结构更紧凑。为了防止工作过程中煤粉进入到伸缩杆10内，所述套环9外侧向齿根部一侧设置有可伸缩柔性保护套管，保护套管外侧端可粘结在所述保护罩8的小端一侧，另一端粘结在所述转动齿3的齿根部，该保护套管具体可采用压缩PVC螺旋管，在伸缩杆10的拉长、收缩过程中该PVC螺旋管会随之展开、重叠在一起。
本发明的动作过程如下：
该新型拨煤齿在拨煤工作中，当转动齿3旋转深入堆积成倒梯形的煤里时，由于受到煤的阻力作用，推板7下方的弹簧6被压缩向内移动实现蓄力，当转动齿3从煤里转出，此时煤的阻力减弱，弹簧6的压力释放会推动推板7向外运动，从而将相邻两个转动齿3之间的煤向外推动，因此煤无法在转动齿的齿根部粘结聚积，从而保证拨煤齿长期使用时拨煤的工作面不被煤块占用，使拨煤齿工作效率保持稳定。推板移动过程中，所述套环9套装在导向套筒5的外周，且伸缩杆10带动套环9沿导向套筒5上下滑动，导向性好不易错位。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型叶轮给煤机拨煤齿，包括转轴(1)、六方组件(2)和围绕所述六方组件(6)周向设置的六根转动齿(3)，其特征在于：任意相邻的两根所述转动齿(3)之间设有推煤装置(4)，所述推煤装置(4)包括导向套筒(5)、弹簧(6)、推板(7)和保护罩(8)，所述导向套筒(5)的底部焊接连接在两个所述转动齿(3)的齿根部，所述推板(7)设置在所述导向套筒(5)的外侧并通过所述弹簧(6)连接在一起，所述弹簧(6)的一端固定连接在所述导向套筒(5)的顶部，另一端固定连接在所述推板(7)上，所述保护罩(8)环绕设置在所述弹簧(6)的外部且所述弹簧(6)位于所述保护罩(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的新型叶轮给煤机拨煤齿，其特征在于：所述推板(7)具体设计为圆形且平行所述导向套筒(5)的横截面布置。
3.根据权利要求1所述的新型叶轮给煤机拨煤齿，其特征在于：所述保护罩(8)具体设置为锥形，所述锥形的一端为大端边缘连接在所述推板(7)的边缘，另一端为小端边缘设有套环(9)，所述套环(9)套装在所述导向套筒(5)的外周面上。
4.根据权利要求3所述的新型叶轮给煤机拨煤齿，其特征在于：所述套环(9)上连有若干伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)沿着所述导向套筒(5)的轴向设置，所述伸缩杆的末端固定连接在所述转动齿(3)的齿根部。
5.根据权利要求4所述的新型叶轮给煤机拨煤齿，其特征在于：所述导向套筒(5)的侧面沿轴向设有与所述伸缩杆(10)数量相等的凹槽(11)，所述伸缩杆设置在所述凹槽(11)内。
6.根据权利要求6所述的新型叶轮给煤机拨煤齿，其特征在于：所述伸缩杆(10)和所述凹槽(11)一一对应且数量为多个呈圆周均布。
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