CN206475003U - 一种用于镜头镜片的精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种用于镜头镜片的精细研磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能精细研磨、研磨质量好、便于使用的用于镜头镜片的精细研磨装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于镜头镜片的精细研磨装置，包括有桌子、支杆、放置板、竖杆、插块、插杆、连杆、横板、第一弹簧、第二弹簧、支撑板、第一轴承座、第一电机等；桌子顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖杆，桌子顶部中间通过螺栓连接的方式连接有支杆，支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板。本实用新型通过利用研磨轮来对镜头镜片进行精细研磨，同时利用抽风机将在研磨过程中出现的粉尘清除。

Description

一种用于镜头镜片的精细研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种用于镜头镜片的精细研磨装置。

背景技术

镜头在影视中有两指，一指电影摄影机、放映机用以生成影像的光学部件，由多片透镜组成。各种不同的镜头，各有不同的造型特点，它们在摄影造型上的应用，构成光学表现手段；二指从开机到关机所拍摄下来的一段连续的画面，或两个剪接点之间的片段，也叫一个镜头。一指和二指，是两个完全不同的概念，为了区别两者的不同，常把一指称光学镜头，把二指称镜头画面。

镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。分类：镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片。

镜片需要定期进行边角研磨，如此才能使镜片美观舒适，但现有的研磨过程存在研磨时易损坏镜片、研磨质量差，打磨机体积大，不方便使用，耗费了大量的能量，人工打磨耗时耗力的缺点，因此亟需研发一种能精细研磨、研磨质量好、便于使用的用于镜头镜片的精细研磨装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的研磨过程易损坏镜片、研磨质量差，打磨机体积大，不方便使用，耗费了大量的能量，人工打磨耗时耗力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能精细研磨、研磨质量好、便于使用的用于镜头镜片的精细研磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于镜头镜片的精细研磨装置，包括有桌子、支杆、放置板、竖杆、插块、插杆、连杆、横板、第一弹簧、第二弹簧、支撑板、第一轴承座、第一电机、第一齿轮、第一转轴、第二转轴、第一齿圈、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和研磨轮，桌子顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖杆，桌子顶部中间通过螺栓连接的方式连接有支杆，支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板，竖杆的右侧上部通过螺栓连接的方式连接有两个插块，插块上设置有插杆，插杆与插块配合，插块的正下方设置有横板，横板通过螺栓连接的方式与竖杆的右侧面连接，横板的左侧开有导孔，导孔内的左右两侧的横板上通过焊接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧之间设置有连杆，第一弹簧与连杆接触，连杆顶部左侧通过螺栓连接的方式与插杆连接，连杆右侧下部通过螺栓连接的方式连接有支撑板，支撑板顶部与横板底部之间通过焊接的方式连接有第二弹簧，支撑板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一电机的左方设置有两个第一轴承座，第一轴承座通过螺栓连接的方式与支撑板连接，左侧的第一轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，右侧的第一轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第一齿圈和第一皮带轮，第一皮带轮位于第一齿圈的正下方，第一齿圈与第一齿轮啮合，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有平皮带，第二转轴和第一转轴的底部设置有研磨轮。

优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有箱体、第二轴承座、导套、第二齿条、第二齿轮、第三转轴和推杆，桌子顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体的顶部和右侧均开有通孔，箱体内底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有导套，左右两侧的导套之间的箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴穿过顶部的通孔，第三转轴下部通过平键的方式连接有第二齿轮，第二齿轮的后侧设置有第二齿条，第二齿条位于第二齿轮的后侧，第二齿条与左右两侧的导套滑动式连接，第二齿条右端通过螺栓连接的方式连接有推杆，推杆穿过右侧的通孔，支杆还可以通过螺栓连接的方式与第三转轴连接。

优选地，还包括有抽风机、进风管和吸嘴，桌子的底部通过螺栓连接的方式连接有抽风机，抽风机的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有进风管，进风管上通过法兰连接的方式连接有吸嘴，左右两侧的吸嘴分别位于放置板的左右两侧。

优选地，放置板的材质为不锈钢。

优选地，通孔的孔径为3cm。

优选地，横板的材质为Q235钢。

工作原理：当要对镜头镜片进行精细研磨时，此时可以将镜头镜片放置在放置板，同时将需要打磨的镜头位置正对着研磨轮的正下方，此时可以启动第一电机转动，第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一齿圈转动，第一齿圈转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第一皮带轮和右侧的研磨轮转动，第一皮带轮转动通过平皮带带动第一转轴转动，第一转轴转动带动左侧的研磨轮转动。如此使左右两侧的研磨轮对镜头镜片进行打磨，打磨完毕后，关闭第一电机。同时可以拨动插杆，使插杆插在不同位置的插块上，如此可以调节研磨轮与镜头镜片的位置，使研磨轮与镜头镜片接触，方便研磨轮研磨镜头镜片，第二弹簧能够拉住支撑板，如此方便调节研磨轮与镜头镜片的距离。

因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有箱体、第二轴承座、导套、第二齿条、第二齿轮、第三转轴和推杆，桌子顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体的顶部和右侧均开有通孔，箱体内底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有导套，左右两侧的导套之间的箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴穿过顶部的通孔，第三转轴下部通过平键的方式连接有第二齿轮，第二齿轮的后侧设置有第二齿条，第二齿条位于第二齿轮的后侧，第二齿条与左右两侧的导套滑动式连接，第二齿条右端通过螺栓连接的方式连接有推杆，推杆穿过右侧的通孔，支杆还可以通过螺栓连接的方式与第三转轴连接，所以为了研磨全面，此时可以拉动推杆左右移动，如此使第二齿条左右移动，第二齿条左右移动带动第二齿轮正反交替转动，第二齿轮正反交替转动带动第三转轴正反交替转动，第三转轴正反交替转动带动支杆正反交替转动，支杆正反交替转动带动放置板正反交替转动，如此使研磨轮能够对镜头镜片进行全面研磨，研磨完毕后，不再拉动推杆左右移动即可。

因为还包括有抽风机、进风管和吸嘴，桌子的底部通过螺栓连接的方式连接有抽风机，抽风机的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有进风管，进风管上通过法兰连接的方式连接有吸嘴，左右两侧的吸嘴分别位于放置板的左右两侧，所以当研磨轮在研磨镜片时，会产生大量的粉尘，此时可以启动抽风机，抽风机将镜片上的粉尘通过吸嘴和进风管吸走，如此能够保持镜片在研磨过程中的整洁，粉尘清除完毕后，关闭抽风机即可。

因为放置板的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，所以放置板的材质为不锈钢能够延长放置板的使用寿命。

因为横板的材质为Q235钢，Q235钢硬度大，承受能力强，不易磨损，所以横板的材质为Q235钢能够延长横板的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型通过利用研磨轮来对镜头镜片进行精细研磨，同时利用抽风机将在研磨过程中出现的粉尘清除，如此达到了能精细研磨、研磨质量好、便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型旋转装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-桌子，2-支杆，3-放置板，4-竖杆，5-插块，6-插杆，7-连杆，8-横板，9-导孔，10-第一弹簧，11-第二弹簧，12-支撑板，13-第一轴承座，14-第一电机，15-第一齿轮，16-第一转轴，17-第二转轴，18-第一齿圈，19-第一皮带轮，20-第二皮带轮，21-平皮带，22-研磨轮，23-旋转装置，231-箱体，232-第二轴承座，233-导套，234-第二齿条，235-第二齿轮，236-第三转轴，237-通孔，238-推杆，24-抽风机，25-进风管，26-吸嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于镜头镜片的精细研磨装置，如图1-4所示，包括有桌子1、支杆2、放置板3、竖杆4、插块5、插杆6、连杆7、横板8、第一弹簧10、第二弹簧11、支撑板12、第一轴承座13、第一电机14、第一齿轮15、第一转轴16、第二转轴17、第一齿圈18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、平皮带21和研磨轮22，桌子1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖杆4，桌子1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有支杆2，支杆2顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板3，竖杆4的右侧上部通过螺栓连接的方式连接有两个插块5，插块5上设置有插杆6，插杆6与插块5配合，插块5的正下方设置有横板8，横板8通过螺栓连接的方式与竖杆4的右侧面连接，横板8的左侧开有导孔9，导孔9内的左右两侧的横板8上通过焊接的方式连接有第一弹簧10，第一弹簧10之间设置有连杆7，第一弹簧10与连杆7接触，连杆7顶部左侧通过螺栓连接的方式与插杆6连接，连杆7右侧下部通过螺栓连接的方式连接有支撑板12，支撑板12顶部与横板8底部之间通过焊接的方式连接有第二弹簧11，支撑板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮15，第一电机14的左方设置有两个第一轴承座13，第一轴承座13通过螺栓连接的方式与支撑板12连接，左侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴16，右侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴17，第二转轴17上通过平键连接的方式连接有第一齿圈18和第一皮带轮19，第一皮带轮19位于第一齿圈18的正下方，第一齿圈18与第一齿轮15啮合，第一转轴16上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20与第一皮带轮19之间设置有平皮带21，第二转轴17和第一转轴16的底部设置有研磨轮22。

实施例2

一种用于镜头镜片的精细研磨装置，如图1-4所示，包括有桌子1、支杆2、放置板3、竖杆4、插块5、插杆6、连杆7、横板8、第一弹簧10、第二弹簧11、支撑板12、第一轴承座13、第一电机14、第一齿轮15、第一转轴16、第二转轴17、第一齿圈18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、平皮带21和研磨轮22，桌子1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖杆4，桌子1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有支杆2，支杆2顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板3，竖杆4的右侧上部通过螺栓连接的方式连接有两个插块5，插块5上设置有插杆6，插杆6与插块5配合，插块5的正下方设置有横板8，横板8通过螺栓连接的方式与竖杆4的右侧面连接，横板8的左侧开有导孔9，导孔9内的左右两侧的横板8上通过焊接的方式连接有第一弹簧10，第一弹簧10之间设置有连杆7，第一弹簧10与连杆7接触，连杆7顶部左侧通过螺栓连接的方式与插杆6连接，连杆7右侧下部通过螺栓连接的方式连接有支撑板12，支撑板12顶部与横板8底部之间通过焊接的方式连接有第二弹簧11，支撑板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮15，第一电机14的左方设置有两个第一轴承座13，第一轴承座13通过螺栓连接的方式与支撑板12连接，左侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴16，右侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴17，第二转轴17上通过平键连接的方式连接有第一齿圈18和第一皮带轮19，第一皮带轮19位于第一齿圈18的正下方，第一齿圈18与第一齿轮15啮合，第一转轴16上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20与第一皮带轮19之间设置有平皮带21，第二转轴17和第一转轴16的底部设置有研磨轮22。

还包括有旋转装置23，旋转装置23包括有箱体231、第二轴承座232、导套233、第二齿条234、第二齿轮235、第三转轴236和推杆238，桌子1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有箱体231，箱体231的顶部和右侧均开有通孔237，箱体231内底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有导套233，左右两侧的导套233之间的箱体231内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座232，第二轴承座232的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴236，第三转轴236穿过顶部的通孔237，第三转轴236下部通过平键的方式连接有第二齿轮235，第二齿轮235的后侧设置有第二齿条234，第二齿条234位于第二齿轮235的后侧，第二齿条234与左右两侧的导套233滑动式连接，第二齿条234右端通过螺栓连接的方式连接有推杆238，推杆238穿过右侧的通孔237，支杆2还可以通过螺栓连接的方式与第三转轴236连接。

实施例3

一种用于镜头镜片的精细研磨装置，如图1-4所示，包括有桌子1、支杆2、放置板3、竖杆4、插块5、插杆6、连杆7、横板8、第一弹簧10、第二弹簧11、支撑板12、第一轴承座13、第一电机14、第一齿轮15、第一转轴16、第二转轴17、第一齿圈18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、平皮带21和研磨轮22，桌子1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖杆4，桌子1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有支杆2，支杆2顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板3，竖杆4的右侧上部通过螺栓连接的方式连接有两个插块5，插块5上设置有插杆6，插杆6与插块5配合，插块5的正下方设置有横板8，横板8通过螺栓连接的方式与竖杆4的右侧面连接，横板8的左侧开有导孔9，导孔9内的左右两侧的横板8上通过焊接的方式连接有第一弹簧10，第一弹簧10之间设置有连杆7，第一弹簧10与连杆7接触，连杆7顶部左侧通过螺栓连接的方式与插杆6连接，连杆7右侧下部通过螺栓连接的方式连接有支撑板12，支撑板12顶部与横板8底部之间通过焊接的方式连接有第二弹簧11，支撑板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮15，第一电机14的左方设置有两个第一轴承座13，第一轴承座13通过螺栓连接的方式与支撑板12连接，左侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴16，右侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴17，第二转轴17上通过平键连接的方式连接有第一齿圈18和第一皮带轮19，第一皮带轮19位于第一齿圈18的正下方，第一齿圈18与第一齿轮15啮合，第一转轴16上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20与第一皮带轮19之间设置有平皮带21，第二转轴17和第一转轴16的底部设置有研磨轮22。

还包括有旋转装置23，旋转装置23包括有箱体231、第二轴承座232、导套233、第二齿条234、第二齿轮235、第三转轴236和推杆238，桌子1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有箱体231，箱体231的顶部和右侧均开有通孔237，箱体231内底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有导套233，左右两侧的导套233之间的箱体231内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座232，第二轴承座232的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴236，第三转轴236穿过顶部的通孔237，第三转轴236下部通过平键的方式连接有第二齿轮235，第二齿轮235的后侧设置有第二齿条234，第二齿条234位于第二齿轮235的后侧，第二齿条234与左右两侧的导套233滑动式连接，第二齿条234右端通过螺栓连接的方式连接有推杆238，推杆238穿过右侧的通孔237，支杆2还可以通过螺栓连接的方式与第三转轴236连接。

还包括有抽风机24、进风管25和吸嘴26，桌子1的底部通过螺栓连接的方式连接有抽风机24，抽风机24的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有进风管25，进风管25上通过法兰连接的方式连接有吸嘴26，左右两侧的吸嘴26分别位于放置板3的左右两侧。

实施例4

一种用于镜头镜片的精细研磨装置，如图1-4所示，包括有桌子1、支杆2、放置板3、竖杆4、插块5、插杆6、连杆7、横板8、第一弹簧10、第二弹簧11、支撑板12、第一轴承座13、第一电机14、第一齿轮15、第一转轴16、第二转轴17、第一齿圈18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、平皮带21和研磨轮22，桌子1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖杆4，桌子1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有支杆2，支杆2顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板3，竖杆4的右侧上部通过螺栓连接的方式连接有两个插块5，插块5上设置有插杆6，插杆6与插块5配合，插块5的正下方设置有横板8，横板8通过螺栓连接的方式与竖杆4的右侧面连接，横板8的左侧开有导孔9，导孔9内的左右两侧的横板8上通过焊接的方式连接有第一弹簧10，第一弹簧10之间设置有连杆7，第一弹簧10与连杆7接触，连杆7顶部左侧通过螺栓连接的方式与插杆6连接，连杆7右侧下部通过螺栓连接的方式连接有支撑板12，支撑板12顶部与横板8底部之间通过焊接的方式连接有第二弹簧11，支撑板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮15，第一电机14的左方设置有两个第一轴承座13，第一轴承座13通过螺栓连接的方式与支撑板12连接，左侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴16，右侧的第一轴承座13的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴17，第二转轴17上通过平键连接的方式连接有第一齿圈18和第一皮带轮19，第一皮带轮19位于第一齿圈18的正下方，第一齿圈18与第一齿轮15啮合，第一转轴16上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20与第一皮带轮19之间设置有平皮带21，第二转轴17和第一转轴16的底部设置有研磨轮22。

还包括有旋转装置23，旋转装置23包括有箱体231、第二轴承座232、导套233、第二齿条234、第二齿轮235、第三转轴236和推杆238，桌子1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有箱体231，箱体231的顶部和右侧均开有通孔237，箱体231内底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有导套233，左右两侧的导套233之间的箱体231内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座232，第二轴承座232的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴236，第三转轴236穿过顶部的通孔237，第三转轴236下部通过平键的方式连接有第二齿轮235，第二齿轮235的后侧设置有第二齿条234，第二齿条234位于第二齿轮235的后侧，第二齿条234与左右两侧的导套233滑动式连接，第二齿条234右端通过螺栓连接的方式连接有推杆238，推杆238穿过右侧的通孔237，支杆2还可以通过螺栓连接的方式与第三转轴236连接。

还包括有抽风机24、进风管25和吸嘴26，桌子1的底部通过螺栓连接的方式连接有抽风机24，抽风机24的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有进风管25，进风管25上通过法兰连接的方式连接有吸嘴26，左右两侧的吸嘴26分别位于放置板3的左右两侧。

放置板3的材质为不锈钢。

通孔237的孔径为3cm。

横板8的材质为Q235钢。

工作原理：当要对镜头镜片进行精细研磨时，此时可以将镜头镜片放置在放置板3，同时将需要打磨的镜头位置正对着研磨轮22的正下方，此时可以启动第一电机14转动，第一电机14转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动第一齿圈18转动，第一齿圈18转动带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动第一皮带轮19和右侧的研磨轮22转动，第一皮带轮19转动通过平皮带21带动第一转轴16转动，第一转轴16转动带动左侧的研磨轮22转动。如此使左右两侧的研磨轮22对镜头镜片进行打磨，打磨完毕后，关闭第一电机14。同时可以拨动插杆6，使插杆6插在不同位置的插块5上，如此可以调节研磨轮22与镜头镜片的位置，使研磨轮22与镜头镜片接触，方便研磨轮22研磨镜头镜片，第二弹簧11能够拉住支撑板12，如此方便调节研磨轮22与镜头镜片的距离。

因为还包括有旋转装置23，旋转装置23包括有箱体231、第二轴承座232、导套233、第二齿条234、第二齿轮235、第三转轴236和推杆238，桌子1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有箱体231，箱体231的顶部和右侧均开有通孔237，箱体231内底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有导套233，左右两侧的导套233之间的箱体231内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座232，第二轴承座232的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴236，第三转轴236穿过顶部的通孔237，第三转轴236下部通过平键的方式连接有第二齿轮235，第二齿轮235的后侧设置有第二齿条234，第二齿条234位于第二齿轮235的后侧，第二齿条234与左右两侧的导套233滑动式连接，第二齿条234右端通过螺栓连接的方式连接有推杆238，推杆238穿过右侧的通孔237，支杆2还可以通过螺栓连接的方式与第三转轴236连接，所以为了研磨全面，此时可以拉动推杆238左右移动，如此使第二齿条234左右移动，第二齿条234左右移动带动第二齿轮235正反交替转动，第二齿轮235正反交替转动带动第三转轴236正反交替转动，第三转轴236正反交替转动带动支杆2正反交替转动，支杆2正反交替转动带动放置板3正反交替转动，如此使研磨轮22能够对镜头镜片进行全面研磨，研磨完毕后，不再拉动推杆238左右移动即可。

因为还包括有抽风机24、进风管25和吸嘴26，桌子1的底部通过螺栓连接的方式连接有抽风机24，抽风机24的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有进风管25，进风管25上通过法兰连接的方式连接有吸嘴26，左右两侧的吸嘴26分别位于放置板3的左右两侧，所以当研磨轮22在研磨镜片时，会产生大量的粉尘，此时可以启动抽风机24，抽风机24将镜片上的粉尘通过吸嘴26和进风管25吸走，如此能够保持镜片在研磨过程中的整洁，粉尘清除完毕后，关闭抽风机24即可。

因为放置板3的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，所以放置板3的材质为不锈钢能够延长放置板3的使用寿命。

因为横板8的材质为Q235钢，Q235钢硬度大，承受能力强，不易磨损，所以横板8的材质为Q235钢能够延长横板8的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于镜头镜片的精细研磨装置，其特征在于，包括有桌子(1)、支杆(2)、放置板(3)、竖杆(4)、插块(5)、插杆(6)、连杆(7)、横板(8)、第一弹簧(10)、第二弹簧(11)、支撑板(12)、第一轴承座(13)、第一电机(14)、第一齿轮(15)、第一转轴(16)、第二转轴(17)、第一齿圈(18)、第一皮带轮(19)、第二皮带轮(20)、平皮带(21)和研磨轮(22)，桌子(1)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖杆(4)，桌子(1)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有支杆(2)，支杆(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板(3)，竖杆(4)的右侧上部通过螺栓连接的方式连接有两个插块(5)，插块(5)上设置有插杆(6)，插杆(6)与插块(5)配合，插块(5)的正下方设置有横板(8)，横板(8)通过螺栓连接的方式与竖杆(4)的右侧面连接，横板(8)的左侧开有导孔(9)，导孔(9)内的左右两侧的横板(8)上通过焊接的方式连接有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)之间设置有连杆(7)，第一弹簧(10)与连杆(7)接触，连杆(7)顶部左侧通过螺栓连接的方式与插杆(6)连接，连杆(7)右侧下部通过螺栓连接的方式连接有支撑板(12)，支撑板(12)顶部与横板(8)底部之间通过焊接的方式连接有第二弹簧(11)，支撑板(12)底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮(15)，第一电机(14)的左方设置有两个第一轴承座(13)，第一轴承座(13)通过螺栓连接的方式与支撑板(12)连接，左侧的第一轴承座(13)的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(16)，右侧的第一轴承座(13)的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(17)，第二转轴(17)上通过平键连接的方式连接有第一齿圈(18)和第一皮带轮(19)，第一皮带轮(19)位于第一齿圈(18)的正下方，第一齿圈(18)与第一齿轮(15)啮合，第一转轴(16)上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮(20)，第二皮带轮(20)与第一皮带轮(19)之间设置有平皮带(21)，第二转轴(17)和第一转轴(16)的底部设置有研磨轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镜头镜片的精细研磨装置，其特征在于，还包括有旋转装置(23)，旋转装置(23)包括有箱体(231)、第二轴承座(232)、导套(233)、第二齿条(234)、第二齿轮(235)、第三转轴(236)和推杆(238)，桌子(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有箱体(231)，箱体(231)的顶部和右侧均开有通孔(237)，箱体(231)内底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有导套(233)，左右两侧的导套(233)之间的箱体(231)内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(232)，第二轴承座(232)的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴(236)，第三转轴(236)穿过顶部的通孔(237)，第三转轴(236)下部通过平键的方式连接有第二齿轮(235)，第二齿轮(235)的后侧设置有第二齿条(234)，第二齿条(234)位于第二齿轮(235)的后侧，第二齿条(234)与左右两侧的导套(233)滑动式连接，第二齿条(234)右端通过螺栓连接的方式连接有推杆(238)，推杆(238)穿过右侧的通孔(237)，支杆(2)还可以通过螺栓连接的方式与第三转轴(236)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于镜头镜片的精细研磨装置，其特征在于，还包括有抽风机(24)、进风管(25)和吸嘴(26)，桌子(1)的底部通过螺栓连接的方式连接有抽风机(24)，抽风机(24)的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有进风管(25)，进风管(25)上通过法兰连接的方式连接有吸嘴(26)，左右两侧的吸嘴(26)分别位于放置板(3)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于镜头镜片的精细研磨装置，其特征在于，放置板(3)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求4所述的一种用于镜头镜片的精细研磨装置，其特征在于，通孔(237)的孔径为3cm。

6.根据权利要求5所述的一种用于镜头镜片的精细研磨装置，其特征在于，横板(8)的材质为Q235钢。