CN206475002U - 一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置 - Google Patents
一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速打磨镜头镜片、提高镜片打磨的质量、方便使用的用于镜头镜片的抛光精细研磨装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，包括有底板、滑轨、左侧板、电动绕线轮、拉绳、滑块、弹簧、滚轴、放置板、滑杆、滑套、横板、电机、顶板等；底板顶部左侧焊接有左侧板，底板顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨，左侧的滑轨位于左侧板的右侧，滑轨上滑动式连接有滑块。本实用新型通过利用砂纸对镜头镜片进行打磨，同时利用气泵和喷头对打磨后的镜头镜片进行除粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置。
背景技术
镜头在影视中有两指，一指电影摄影机、放映机用以生成影像的光学部件，由多片透镜组成。各种不同的镜头，各有不同的造型特点，它们在摄影造型上的应用，构成光学表现手段；二指从开机到关机所拍摄下来的一段连续的画面，或两个剪接点之间的片段，也叫一个镜头。一指和二指，是两个完全不同的概念，为了区别两者的不同，常把一指称光学镜头，把二指称镜头画面。
镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。分类：镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片。
镜片需要定期进行一定的抛光打磨，如此才能保持镜片表面的光滑，但现有的打磨机存在抛光打磨时易损坏镜片、如此降低镜片的质量，同时由于打磨机体积大，不方便使用，人工打磨耗时耗力的缺点，因此亟需研发一种能够快速打磨镜头镜片、提高镜片打磨的质量、方便使用的用于镜头镜片的抛光精细研磨装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的打磨机抛光打磨时易损坏镜片、如此降低镜片的质量，由于打磨机体积大，不方便使用，人工打磨耗时耗力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速打磨镜头镜片、提高镜片打磨的质量、方便使用的用于镜头镜片的抛光精细研磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，包括有底板、滑轨、左侧板、电动绕线轮、拉绳、滑块、弹簧、滚轴、放置板、滑杆、滑套、横板、电机、顶板、轴承座、转轴、齿轮、气缸、齿条、7型杆、钢球和砂纸，底板顶部左侧焊接有左侧板，底板顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨，左侧的滑轨位于左侧板的右侧，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上转动式连接有滚轴，滑轨顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳尾端与滑块连接，滑块的底部焊接有弹簧，弹簧与底板顶部之间通过焊接的方式连接，底板顶部设置有两个滑杆，滑杆位于左右两侧的滑轨之间，滑杆上滑动式连接有滑套，左右两个的滑套之间通过螺栓连接的方式连接有横板，横板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有放置板，放置板的侧边中部开有滑槽，滑槽与滚轴滑动式连接，左侧板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴中部通过平键的方式连接有齿轮，转轴下部通过螺栓连接的方式连接有7型杆，7型杆底部通过焊接的方式连接有钢球，钢球外部粘接有砂纸，钢球位于放置板的上方，右侧的滑轨顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条位于齿轮的后侧，齿轮与齿条啮合。
优选地，还包括有箱体、气泵、加热棒、出气管、L型支杆和喷头，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体位于转轴的左侧，箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵，箱体内底部设置有加热棒，气泵上通过法兰连接的方式连接有出气管，出气管穿过箱体，出气管的尾端通过法兰连接的方式连接有喷头，齿条底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L型支杆，L型支杆与出气管通过螺栓连接的方式固定连接。
优选地，还包括有T形螺杆，滑套上开有螺纹孔，螺纹孔内设置有与其相配合的T形螺杆。
优选地，底板的材质为不锈钢。
优选地，拉绳为钢丝绳。
优选地，螺纹孔的孔径为3cm。
工作原理：当要对镜头镜片进行抛光研磨时，可以将适当大小的镜头镜片放置在放置板上的凹陷处，然后启动电动绕线轮，电动绕线轮转动将拉绳收起，拉绳拉动滑块和放置板向上运动，放置板向上运动带动镜头镜片、电机、横板和滑套向上运动，弹簧拉伸，当放置板向上运动至镜头镜片与砂纸接触时，关闭电动绕线轮，然后启动气缸伸缩，气缸伸缩带动齿条左右移动，齿条左右移动带动齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动带动转轴正反交替转动，转轴正反交替转动带动7型杆和钢球正反交替转动，钢球正反交替转动使砂纸对镜头镜片进行抛光研磨，同时启动电机转动，电机转动带动放置板转动，放置板转动使滚轴在滑槽内滑动，如此使放置板和钢球反方向转动，能够使砂纸对镜头镜片进行全面抛光研磨，研磨完毕后，关闭电机和气缸，启动电动绕线轮反方向转动，电动绕线轮反方向转动将拉绳放出，放出后，弹簧反弹，如此使滑块和放置板向下运动，镜头镜片、电机、横板和滑套向下运动复位后，关闭电动绕线轮即可。
因为还包括有箱体、气泵、加热棒、出气管、L型支杆和喷头，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体位于转轴的左侧，箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵，箱体内底部设置有加热棒，气泵上通过法兰连接的方式连接有出气管，出气管穿过箱体，出气管的尾端通过法兰连接的方式连接有喷头，齿条底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L型支杆，L型支杆与出气管通过螺栓连接的方式固定连接，所以在打磨时可能会有打磨后的粉尘集中在镜头镜片上，此时可以启动气泵，气泵将外部的空气抽入箱体内，然后启动加热棒，加热棒对抽入的空气进行加热，加热适当时间后，关闭加热棒，并使气泵将箱体内的空气通过出气管排出，然后热气通过喷头喷出，并喷在需要除尘的地方，同时齿条左右移动通过L型支杆带动喷头左右移动，喷头左右移动能够将镜头镜片上的粉尘全部除尽，喷出的热气能够方便镜头镜片的打磨，当不需要除粉尘时，则关闭上述所启动的全部设备即可。
因为还包括有T形螺杆，滑套上开有螺纹孔，螺纹孔内设置有与其相配合的T形螺杆，所以当横板和电机上升到适当位置后，此时需要固定横板，如此电机在转动时能够使横板不会上下晃动，方便镜头镜片的打磨，此时可以拧动T形螺杆，T形螺杆与螺纹孔配合，如此能够使滑套固定在滑杆上适当位置，当需要使横板和电机向下复位时，此时可以拧松T形螺杆，然后使横板和电机向下复位后，拧动T形螺杆，使滑套固定在滑杆上即可。
因为底板的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，所以底板的材质为不锈钢能够延长底板的使用寿命。
因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳的承受能力大，不易折断，所以拉绳为钢丝绳能够延长拉绳的使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型通过利用砂纸对镜头镜片进行打磨，同时利用气泵和喷头对打磨后的镜头镜片进行除粉尘，如此达到了能够快速打磨镜头镜片、提高镜片打磨的质量、方便使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型放置板的立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-滑轨，3-左侧板，4-电动绕线轮，5-拉绳，6-滑块，7-弹簧，8-滚轴，9-滑槽，10-放置板，11-滑杆，12-滑套，13-横板，14-电机，15-顶板，16-轴承座，17-转轴，18-齿轮，19-气缸，20-齿条，21-7型杆，22-钢球，23-砂纸，24-箱体，25-气泵，26-加热棒，27-出气管，28-L型支杆，29-喷头，30-T形螺杆，31-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、左侧板3、电动绕线轮4、拉绳5、滑块6、弹簧7、滚轴8、放置板10、滑杆11、滑套12、横板13、电机14、顶板15、轴承座16、转轴17、齿轮18、气缸19、齿条20、7型杆21、钢球22和砂纸23，底板1顶部左侧焊接有左侧板3，底板1顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨2，左侧的滑轨2位于左侧板3的右侧，滑轨2上滑动式连接有滑块6，滑块6上转动式连接有滚轴8，滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮4，电动绕线轮4上绕有拉绳5，拉绳5尾端与滑块6连接，滑块6的底部焊接有弹簧7，弹簧7与底板1顶部之间通过焊接的方式连接，底板1顶部设置有两个滑杆11，滑杆11位于左右两侧的滑轨2之间，滑杆11上滑动式连接有滑套12，左右两个的滑套12之间通过螺栓连接的方式连接有横板13，横板13顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器连接有放置板10，放置板10的侧边中部开有滑槽9，滑槽9与滚轴8滑动式连接，左侧板3顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板15，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座16，轴承座16的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴17，转轴17中部通过平键的方式连接有齿轮18，转轴17下部通过螺栓连接的方式连接有7型杆21，7型杆21底部通过焊接的方式连接有钢球22，钢球22外部粘接有砂纸23，钢球22位于放置板10的上方，右侧的滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸19，气缸19的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20位于齿轮18的后侧，齿轮18与齿条20啮合。
实施例2
一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、左侧板3、电动绕线轮4、拉绳5、滑块6、弹簧7、滚轴8、放置板10、滑杆11、滑套12、横板13、电机14、顶板15、轴承座16、转轴17、齿轮18、气缸19、齿条20、7型杆21、钢球22和砂纸23，底板1顶部左侧焊接有左侧板3，底板1顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨2，左侧的滑轨2位于左侧板3的右侧，滑轨2上滑动式连接有滑块6，滑块6上转动式连接有滚轴8，滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮4，电动绕线轮4上绕有拉绳5，拉绳5尾端与滑块6连接，滑块6的底部焊接有弹簧7，弹簧7与底板1顶部之间通过焊接的方式连接，底板1顶部设置有两个滑杆11，滑杆11位于左右两侧的滑轨2之间，滑杆11上滑动式连接有滑套12，左右两个的滑套12之间通过螺栓连接的方式连接有横板13，横板13顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器连接有放置板10，放置板10的侧边中部开有滑槽9，滑槽9与滚轴8滑动式连接，左侧板3顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板15，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座16，轴承座16的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴17，转轴17中部通过平键的方式连接有齿轮18，转轴17下部通过螺栓连接的方式连接有7型杆21，7型杆21底部通过焊接的方式连接有钢球22，钢球22外部粘接有砂纸23，钢球22位于放置板10的上方，右侧的滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸19，气缸19的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20位于齿轮18的后侧，齿轮18与齿条20啮合。
还包括有箱体24、气泵25、加热棒26、出气管27、L型支杆28和喷头29，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有箱体24，箱体24位于转轴17的左侧，箱体24内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵25，箱体24内底部设置有加热棒26，气泵25上通过法兰连接的方式连接有出气管27，出气管27穿过箱体24，出气管27的尾端通过法兰连接的方式连接有喷头29，齿条20底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L型支杆28，L型支杆28与出气管27通过螺栓连接的方式固定连接。
实施例3
一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、左侧板3、电动绕线轮4、拉绳5、滑块6、弹簧7、滚轴8、放置板10、滑杆11、滑套12、横板13、电机14、顶板15、轴承座16、转轴17、齿轮18、气缸19、齿条20、7型杆21、钢球22和砂纸23，底板1顶部左侧焊接有左侧板3，底板1顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨2，左侧的滑轨2位于左侧板3的右侧，滑轨2上滑动式连接有滑块6，滑块6上转动式连接有滚轴8，滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮4，电动绕线轮4上绕有拉绳5，拉绳5尾端与滑块6连接，滑块6的底部焊接有弹簧7，弹簧7与底板1顶部之间通过焊接的方式连接，底板1顶部设置有两个滑杆11，滑杆11位于左右两侧的滑轨2之间，滑杆11上滑动式连接有滑套12，左右两个的滑套12之间通过螺栓连接的方式连接有横板13，横板13顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器连接有放置板10，放置板10的侧边中部开有滑槽9，滑槽9与滚轴8滑动式连接，左侧板3顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板15，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座16，轴承座16的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴17，转轴17中部通过平键的方式连接有齿轮18，转轴17下部通过螺栓连接的方式连接有7型杆21，7型杆21底部通过焊接的方式连接有钢球22，钢球22外部粘接有砂纸23，钢球22位于放置板10的上方，右侧的滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸19，气缸19的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20位于齿轮18的后侧，齿轮18与齿条20啮合。
还包括有箱体24、气泵25、加热棒26、出气管27、L型支杆28和喷头29，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有箱体24，箱体24位于转轴17的左侧，箱体24内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵25，箱体24内底部设置有加热棒26，气泵25上通过法兰连接的方式连接有出气管27，出气管27穿过箱体24，出气管27的尾端通过法兰连接的方式连接有喷头29，齿条20底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L型支杆28，L型支杆28与出气管27通过螺栓连接的方式固定连接。
还包括有T形螺杆30，滑套12上开有螺纹孔31，螺纹孔31内设置有与其相配合的T形螺杆30。
实施例4
一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、左侧板3、电动绕线轮4、拉绳5、滑块6、弹簧7、滚轴8、放置板10、滑杆11、滑套12、横板13、电机14、顶板15、轴承座16、转轴17、齿轮18、气缸19、齿条20、7型杆21、钢球22和砂纸23，底板1顶部左侧焊接有左侧板3，底板1顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨2，左侧的滑轨2位于左侧板3的右侧，滑轨2上滑动式连接有滑块6，滑块6上转动式连接有滚轴8，滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮4，电动绕线轮4上绕有拉绳5，拉绳5尾端与滑块6连接，滑块6的底部焊接有弹簧7，弹簧7与底板1顶部之间通过焊接的方式连接，底板1顶部设置有两个滑杆11，滑杆11位于左右两侧的滑轨2之间，滑杆11上滑动式连接有滑套12，左右两个的滑套12之间通过螺栓连接的方式连接有横板13，横板13顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器连接有放置板10，放置板10的侧边中部开有滑槽9，滑槽9与滚轴8滑动式连接，左侧板3顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板15，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座16，轴承座16的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴17，转轴17中部通过平键的方式连接有齿轮18，转轴17下部通过螺栓连接的方式连接有7型杆21，7型杆21底部通过焊接的方式连接有钢球22，钢球22外部粘接有砂纸23，钢球22位于放置板10的上方，右侧的滑轨2顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸19，气缸19的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20位于齿轮18的后侧，齿轮18与齿条20啮合。
还包括有箱体24、气泵25、加热棒26、出气管27、L型支杆28和喷头29，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有箱体24，箱体24位于转轴17的左侧，箱体24内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵25，箱体24内底部设置有加热棒26，气泵25上通过法兰连接的方式连接有出气管27，出气管27穿过箱体24，出气管27的尾端通过法兰连接的方式连接有喷头29，齿条20底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L型支杆28，L型支杆28与出气管27通过螺栓连接的方式固定连接。
还包括有T形螺杆30，滑套12上开有螺纹孔31，螺纹孔31内设置有与其相配合的T形螺杆30。
底板1的材质为不锈钢。
拉绳5为钢丝绳。
螺纹孔31的孔径为3cm。
工作原理：当要对镜头镜片进行抛光研磨时，可以将适当大小的镜头镜片放置在放置板10上的凹陷处，然后启动电动绕线轮4，电动绕线轮4转动将拉绳5收起，拉绳5拉动滑块6和放置板10向上运动，放置板10向上运动带动镜头镜片、电机14、横板13和滑套12向上运动，弹簧7拉伸，当放置板10向上运动至镜头镜片与砂纸23接触时，关闭电动绕线轮4，然后启动气缸19伸缩，气缸19伸缩带动齿条20左右移动，齿条20左右移动带动齿轮18正反交替转动，齿轮18正反交替转动带动转轴17正反交替转动，转轴17正反交替转动带动7型杆21和钢球22正反交替转动，钢球22正反交替转动使砂纸23对镜头镜片进行抛光研磨，同时启动电机14转动，电机14转动带动放置板10转动，放置板10转动使滚轴8在滑槽9内滑动，如此使放置板10和钢球22反方向转动，能够使砂纸23对镜头镜片进行全面抛光研磨，研磨完毕后，关闭电机14和气缸19，启动电动绕线轮4反方向转动，电动绕线轮4反方向转动将拉绳5放出，放出后，弹簧7反弹，如此使滑块6和放置板10向下运动，镜头镜片、电机14、横板13和滑套12向下运动复位后，关闭电动绕线轮4即可。
因为还包括有箱体24、气泵25、加热棒26、出气管27、L型支杆28和喷头29，顶板15底部通过螺栓连接的方式连接有箱体24，箱体24位于转轴17的左侧，箱体24内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵25，箱体24内底部设置有加热棒26，气泵25上通过法兰连接的方式连接有出气管27，出气管27穿过箱体24，出气管27的尾端通过法兰连接的方式连接有喷头29，齿条20底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L型支杆28，L型支杆28与出气管27通过螺栓连接的方式固定连接，所以在打磨时可能会有打磨后的粉尘集中在镜头镜片上，此时可以启动气泵25，气泵25将外部的空气抽入箱体24内，然后启动加热棒26，加热棒26对抽入的空气进行加热，加热适当时间后，关闭加热棒26，并使气泵25将箱体24内的空气通过出气管27排出，然后热气通过喷头29喷出，并喷在需要除尘的地方，同时齿条20左右移动通过L型支杆28带动喷头29左右移动，喷头29左右移动能够将镜头镜片上的粉尘全部除尽，喷出的热气能够方便镜头镜片的打磨，当不需要除粉尘时，则关闭上述所启动的全部设备即可。
因为还包括有T形螺杆30，滑套12上开有螺纹孔31，螺纹孔31内设置有与其相配合的T形螺杆30，所以当横板13和电机14上升到适当位置后，此时需要固定横板13，如此电机14在转动时能够使横板13不会上下晃动，方便镜头镜片的打磨，此时可以拧动T形螺杆30，T形螺杆30与螺纹孔31配合，如此能够使滑套12固定在滑杆11上适当位置，当需要使横板13和电机14向下复位时，此时可以拧松T形螺杆30，然后使横板13和电机14向下复位后，拧动T形螺杆30，使滑套12固定在滑杆11上即可。
因为底板1的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，所以底板1的材质为不锈钢能够延长底板1的使用寿命。
因为拉绳5为钢丝绳，钢丝绳的承受能力大，不易折断，所以拉绳5为钢丝绳能够延长拉绳5的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于，包括有底板(1)、滑轨(2)、左侧板(3)、电动绕线轮(4)、拉绳(5)、滑块(6)、弹簧(7)、滚轴(8)、放置板(10)、滑杆(11)、滑套(12)、横板(13)、电机(14)、顶板(15)、轴承座(16)、转轴(17)、齿轮(18)、气缸(19)、齿条(20)、7型杆(21)、钢球(22)和砂纸(23)，底板(1)顶部左侧焊接有左侧板(3)，底板(1)顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨(2)，左侧的滑轨(2)位于左侧板(3)的右侧，滑轨(2)上滑动式连接有滑块(6)，滑块(6)上转动式连接有滚轴(8)，滑轨(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮(4)，电动绕线轮(4)上绕有拉绳(5)，拉绳(5)尾端与滑块(6)连接，滑块(6)的底部焊接有弹簧(7)，弹簧(7)与底板(1)顶部之间通过焊接的方式连接，底板(1)顶部设置有两个滑杆(11)，滑杆(11)位于左右两侧的滑轨(2)之间，滑杆(11)上滑动式连接有滑套(12)，左右两个的滑套(12)之间通过螺栓连接的方式连接有横板(13)，横板(13)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电机(14)，电机(14)的输出轴通过联轴器连接有放置板(10)，放置板(10)的侧边中部开有滑槽(9)，滑槽(9)与滚轴(8)滑动式连接，左侧板(3)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板(15)，顶板(15)底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座(16)，轴承座(16)的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴(17)，转轴(17)中部通过平键的方式连接有齿轮(18)，转轴(17)下部通过螺栓连接的方式连接有7型杆(21)，7型杆(21)底部通过焊接的方式连接有钢球(22)，钢球(22)外部粘接有砂纸(23)，钢球(22)位于放置板(10)的上方，右侧的滑轨(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸(19)，气缸(19)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有齿条(20)，齿条(20)位于齿轮(18)的后侧，齿轮(18)与齿条(20)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于，还包括有箱体(24)、气泵(25)、加热棒(26)、出气管(27)、L型支杆(28)和喷头(29)，顶板(15)底部通过螺栓连接的方式连接有箱体(24)，箱体(24)位于转轴(17)的左侧，箱体(24)内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵(25)，箱体(24)内底部设置有加热棒(26)，气泵(25)上通过法兰连接的方式连接有出气管(27)，出气管(27)穿过箱体(24)，出气管(27)的尾端通过法兰连接的方式连接有喷头(29)，齿条(20)底部左侧通过螺栓连接的方式连接有L型支杆(28)，L型支杆(28)与出气管(27)通过螺栓连接的方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于，还包括有T形螺杆(30)，滑套(12)上开有螺纹孔(31)，螺纹孔(31)内设置有与其相配合的T形螺杆(30)。
4.根据权利要求3所述的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于，底板(1)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于，拉绳(5)为钢丝绳。
6.根据权利要求5所述的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于，螺纹孔(31)的孔径为3cm。
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| CN108381342A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-10 | 诸暨市基麦罗进出口有限公司 | 一种珠宝加工设备 |
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