CN108905578A - 一种化工尾气净化的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工尾气处理技术领域，具体的说是一种化工尾气净化的方法，该方法中使用的尾气处理装置包括箱体，所述箱体通过一侧的进气管与尾气源连接；所述箱体顶部设置出气管；所述箱体内部设有弹性膜和转动单元；所述弹性膜两侧分别固接在箱体左右侧壁上，弹性膜用于震荡洗涤液；所述转动单元包括转轴、固定盘、滑杆、滑槽和钢球，所述弹性膜通过钢丝绳与钢球连接，钢球位于固定盘上设置的滑槽内；所述转轴通过电机驱动，滑杆通过弹簧安装在转轴上，所述滑杆用于推动钢球滑动。本方法使用尾气处理装置，该装置通过转动单元带动弹性膜周期性震荡洗涤液，使得尾气在箱体内与洗涤液充分接触和反应，从而实现尾气的高效处理。

Description

一种化工尾气净化的方法
技术领域
本发明属于化工尾气处理技术领域，具体的说是一种化工尾气净化的方法。
背景技术
VOCs尾气是化工产业常见的工业尾气，成分复杂，含有大量有机物如：烃类、醛类、氯代烃类等，成分大部分为含有致癌性的污染物，如果不经处理排至大气中，会严重地危害人体的健康，对环境造成极大危害，因此对于VOCs尾气处理技术的要求也越来越高，需要在有限的设备中高效地完成尾气处理。目前工业常用的VOCs尾气处理方法有：焚烧法、等离子体净化法、活性炭吸附法、光催化法。
现有技术中也出现了一些VOCs尾气处理技术方案，如申请号为2017110100279的一项中国专利公开了一种多级VOCs尾气处理装置，包括有顺次连接的除尘箱、洗涤罐和活性炭吸附箱，所述除尘箱与所述洗涤罐通过第一连接管进行连接；所述洗涤罐与所述活性炭吸附箱通过第二连接管连接；所述除尘箱内设有若干折叠隔板，和连接所述折叠隔板与箱顶的伸缩杆，所述折叠隔板呈波浪形分布，所述伸缩杆可控制折叠隔板的高低；所述洗涤罐底部设有中空转动轴，所述转动轴周向还设有若干曝气管，所述转动轴可带动所述曝气管相对洗涤罐转动。本发明创造的有益效果是：采用多级处理方式，充分针对VOCs尾气进行除尘和有害成分的处理，提高了处理效率，减少了气体中有害物质的含量。该技术方案能够实现VOCs尾气的处理，但是该方案中洗涤液与尾气的反应不够充分，效率有待改进。
本发明提出了一种化工尾气净化的方法，该方法使用高效率处理VOCs尾气的尾气处理装置，从而达到净化化工尾气的目的。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种化工尾气净化的方法，该方法中使用的尾气处理装置通过将尾气从进气管导入箱体内，箱体内设有洗涤液；电机启动时，电机驱动转轴转动，从而带动转轴上设置的滑杆，进而滑杆推动钢球在固定盘的滑槽内滑动；弹性膜与钢球通过钢丝绳连接，当钢球滑动到一定位置时，滑杆上弹簧超过受力限制，钢球脱落滑杆快速回复，从而使得弹性膜周期震荡洗涤液，从而增加尾气与洗涤液的充分接触和反应，进而能够提高尾气的处理效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工尾气净化的方法，该方法步骤如下：
步骤一：将化工尾气通入除尘装置进行除尘；
步骤二：向步骤一除尘后的尾气中通入无臭空气，稀释臭味；
步骤三：将步骤二中稀释后的尾气导入尾气处理装置中，进行初步净化；
步骤四：将步骤三经过净化后的尾气导入活性炭吸附装置中，进行再次净化后排放；其中，所述尾气处理装置包括箱体，所述箱体通过左侧的进气管与尾气源连接；所述箱体右侧设置有出气管；所述箱体内部设有弹性膜和转动单元；所述弹性膜两侧分别固接在箱体左右侧壁上，弹性膜用于震荡洗涤液；所述转动单元包括转轴、固定盘、滑杆、滑槽和钢球，所述弹性膜通过钢丝绳与钢球连接，钢球位于固定盘上设置的滑槽内；所述转轴通过电机驱动，滑杆通过弹簧安装在转轴上，所述滑杆能够沿转轴周向滑动。使用时，尾气通过进气管进入箱体内，箱体内设有洗涤液；电机启动时，电机驱动转轴转动，从而带动转轴上设置的滑杆，进而滑杆推动钢球在固定盘的滑槽内滑动；弹性膜与钢球通过钢丝绳连接，当钢球滑动到一定位置时，滑杆上弹簧超过受力限制，钢球脱落滑杆快速回复，从而使得弹性膜周期震荡洗涤液，从而增加尾气与洗涤液的充分接触和反应，进而能够提高尾气的处理效果。
优选的，所述弹性膜上设置球囊，所述球囊顶部与钢丝绳连接，球囊上均匀设有通孔。使用时，弹性膜上设置的球囊使得弹性膜震荡过程中，一方面能够减少弹性膜的局部受力，另一方面球囊内的洗涤液被压缩后通过通孔喷出，从而增加洗涤液的流动性，提高尾气的处理效果。
优选的，所述箱体一侧壁上安装过滤网；过滤网用于过滤洗涤液中的杂质。使用时，弹性膜震荡洗涤液，将洗涤液导至过滤网中过滤杂质，提高洗涤液的清洁度；并且过滤网能够拆卸，便于清洁。
优选的，所述弹性膜与箱体一侧壁相切，弹性膜在箱体侧壁上较低的一侧连接在过滤网下方。使用时，弹性膜震荡洗涤液时，能够更好的将洗涤液导至过滤网中，从而提高清洁洗涤液中杂质的效率。
优选的，所述钢球与钢丝绳连接处设置橡胶垫，所述橡胶垫包裹住钢丝绳。使用时，钢球在滑槽内滑动，当钢球脱离滑杆后，钢球快速回复从而冲击固定盘，通过在钢球与钢丝绳连接处设置橡胶垫；从而减少钢球对固定盘的冲击力，进而提高钢球的使用寿命。
优选的，所述过滤网位于弧形滑道内，弧形滑道底端开口与箱体底部相切。使用时，洗涤液在弧形滑道中经过过滤网流向箱体底部，从而冲击洗涤液底层，使得洗涤液底层的杂质浮起，通过循环过滤提高洗涤液的清洁度。
优选的，所述弹性膜表面设置用于减少弹性膜表面积的圆形孔或椭圆孔。使用时，弹性膜表面设置的圆形孔或椭圆孔，能够减少弹性膜震荡洗涤液过程中的阻力，从而提高对洗涤液的震荡效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种化工尾气净化的方法，该方法中使用的尾气处理装置通过将尾气从进气管导入箱体内，箱体内设有洗涤液；电机启动时，电机驱动转轴转动，从而带动转轴上设置的滑杆，进而滑杆推动钢球在固定盘的滑槽内滑动；弹性膜与钢球通过钢丝绳连接，当钢球滑动到一定位置时，滑杆上弹簧超过受力限制，钢球脱落滑杆快速回复，从而使得弹性膜周期震荡洗涤液，从而增加尾气与洗涤液的充分接触和反应，进而能够提高尾气的处理效果。
2.本发明所述的一种化工尾气净化的方法，该方法中使用的尾气处理装置通过在弹性膜上设置球囊，使得弹性膜在震荡过程中一方面能够减少弹性膜的局部受力；另一方面球囊内的洗涤液被压缩后通过通孔喷出，从而增加洗涤液的流动性，提高尾气的处理效果。
3.本发明所述的一种化工尾气净化的方法，该方法中使用的尾气处理装置通过在箱体一侧壁上设置弧形滑道，弧形滑道上安装过滤网；过滤网能够拆卸，弧形滑道底端开口与箱体底部相切；使得洗涤液在弧形滑道中经过过滤网流向箱体底部；从而冲击洗涤液底层，使得洗涤液底层的杂质浮起，通过循环过滤提高洗涤液的清洁度。
4.本发明所述的一种化工尾气净化的方法，该方法中使用的尾气处理装置通过在钢球与钢丝绳连接处设置橡胶垫，从而减少当钢球脱离滑杆后，钢球快速回复对固定盘的冲击力，进而提高钢球的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法的流程图；
图2是本发明中使用的尾气处理装置的整体结构示意图；
图3是本发明的转动单元的结构示意图；
图中：箱体1、进气管2、出气管3、弹性膜4、转动单元5、转轴51、固定盘52、滑杆53、滑槽54、钢球55、钢丝绳6、球囊7、过滤网8、橡胶垫9、弧形滑道10。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种化工尾气净化的方法，该方法步骤如下：
步骤一：将化工尾气通入除尘装置进行除尘；
步骤二：向步骤一除尘后的尾气中通入无臭空气，稀释臭味；
步骤三：将步骤二中稀释后的尾气导入尾气处理装置中，进行初步净化；
步骤四：将步骤三经过净化后的尾气导入活性炭吸附装置中，进行再次净化后排放；
其中，所述尾气处理装置包括箱体1，所述箱体1通过左侧的进气管2与尾气源连接；所述箱体1右侧设置有出气管3；所述箱体1内部设有弹性膜4和转动单元5；所述弹性膜4两侧分别固接在箱体1左右侧壁上，弹性膜4用于震荡洗涤液；所述转动单元5包括转轴51、固定盘52、滑杆53、滑槽54和钢球55，所述弹性膜4通过钢丝绳6与钢球55连接，钢球55位于固定盘52上设置的滑槽54内；所述转轴51通过电机驱动，滑杆53通过弹簧安装在转轴51上，所述滑杆53能够沿转轴51周向滑动。使用时，尾气通过进气管2进入箱体1内，箱体1内设有洗涤液；电机启动时，电机驱动转轴51转动，从而带动转轴51上设置的滑杆53，进而滑杆53推动钢球55在固定盘52的滑槽54内滑动；弹性膜4与钢球55通过钢丝绳6连接，当钢球55滑动到一定位置时，滑杆53上弹簧超过受力限制，钢球55脱落滑杆53快速回复，从而使得弹性膜4周期震荡洗涤液，从而增加尾气与洗涤液的充分接触和反应，进而能够提高尾气的处理效果。
作为本发明的一种实施方案，所述弹性膜4上设置球囊7，所述球囊7顶部与钢丝绳6连接，球囊7上均匀设有通孔。使用时，弹性膜4上设置的球囊7使得弹性膜4震荡过程中，一方面能够减少弹性膜4的局部受力，另一方面球囊7内的洗涤液被压缩后通过通孔喷出，从而增加洗涤液的流动性，提高尾气的处理效果。
作为本发明的一种实施方案，所述箱体1一侧壁上安装过滤网8；过滤网8用于过滤洗涤液中的杂质。使用时，弹性膜4震荡洗涤液，将洗涤液导至过滤网8中过滤杂质，提高洗涤液的清洁度；并且过滤网8能够拆卸，便于清洁。
作为本发明的一种实施方案，所述弹性膜4与箱体1一侧壁相切，弹性膜4在箱体1侧壁上较低的一侧连接在过滤网8下方。使用时，弹性膜4震荡洗涤液时，能够更好的将洗涤液导至过滤网8中，从而提高清洁洗涤液中杂质的效率。
作为本发明的一种实施方案，所述钢球55与钢丝绳6连接处设置橡胶垫9，所述橡胶垫9包裹住钢丝绳6。使用时，钢球55在滑槽54内滑动，当钢球55脱离滑杆53后，钢球55快速回复从而冲击固定盘52，通过在钢球55与钢丝绳6连接处设置橡胶垫9；从而减少钢球55对固定盘52的冲击力，进而提高钢球55的使用寿命。
作为本发明的一种实施方案，所述过滤网8位于弧形滑道10内，弧形滑道10底端开口与箱体1底部相切。使用时，洗涤液在弧形滑道10中经过过滤网8流向箱体1底部，从而冲击洗涤液底层，使得洗涤液底层的杂质浮起，通过循环过滤提高洗涤液的清洁度。
作为本发明的一种实施方案，所述弹性膜4表面设置用于减少弹性膜4表面积的圆形孔或椭圆孔。使用时，弹性膜4表面设置的圆形孔或椭圆孔，能够减少弹性膜4震荡洗涤液过程中的阻力，从而提高对洗涤液的震荡效果。
使用时，尾气通过进气管2进入箱体1内，箱体1内设有洗涤液；电机启动，电机驱动转轴51转动，从而带动转轴51上设置的滑杆53，进而滑杆53推动钢球55在固定盘52的滑槽54内滑动；弹性膜4与钢球55通过钢丝绳6连接，当钢球55滑动到一定位置时，滑杆53上弹簧超过受力限制，钢球55脱落滑杆53快速回复，从而使得弹性膜4周期震荡洗涤液，从而增加尾气与洗涤液的充分接触和反应，进而能够提高尾气的处理效果。并且在弹性膜4上设置球囊7，使得弹性膜4在震荡过程中一方面能够减少弹性膜4的局部受力；另一方面球囊7内的洗涤液被压缩后通过通孔喷出，从而增加洗涤液的流动性，提高尾气的处理效果。同时在箱体1一侧壁上设置弧形滑道10，弧形滑道10上安装过滤网8；过滤网8能够拆卸，弧形滑道10底端开口与箱体1底部相切；使得洗涤液在弧形滑道10中经过过滤网8流向箱体1底部；从而冲击洗涤液底层，使得洗涤液底层的杂质浮起，通过循环过滤提高洗涤液的清洁度。并且通过在钢球55与钢丝绳6连接处设置橡胶垫9，从而减少当钢球55脱离滑杆53后，钢球55快速回复对固定盘52的冲击力，进而提高钢球55的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化工尾气净化的方法，其特征在于，该方法步骤如下：
步骤一：将化工尾气通入除尘装置进行除尘；
步骤二：向步骤一除尘后的尾气中通入无臭空气，稀释臭味；
步骤三：将步骤二中稀释后的尾气导入尾气处理装置中，进行初步净化；
步骤四：将步骤三经过净化后的尾气导入活性炭吸附装置中，进行再次净化后排放；
其中，所述尾气处理装置包括箱体(1)，所述箱体(1)通过左侧的进气管(2)与尾气源连接；所述箱体(1)右侧设置有出气管(3)；所述箱体(1)内部设有弹性膜(4)和转动单元(5)；所述弹性膜(4)两侧分别固接在箱体(1)左右侧壁上，弹性膜(4)用于震荡洗涤液；所述转动单元(5)包括转轴(51)、固定盘(52)、滑杆(53)、滑槽(54)和钢球(55)，所述弹性膜(4)通过钢丝绳(6)与钢球(55)连接，钢球(55)位于固定盘(52)上设置的滑槽(54)内；所述转轴(51)通过电机驱动，滑杆(53)通过弹簧安装在转轴(51)上，所述滑杆(53)能够沿转轴(51)周向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化的方法，其特征在于：所述弹性膜(4)上设置球囊(7)，所述球囊(7)顶部与钢丝绳(6)连接，球囊(7)上均匀设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化的方法，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁上安装过滤网(8)；过滤网(8)用于过滤洗涤液中的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种化工尾气净化的方法，其特征在于：所述弹性膜(4)与箱体(1)一侧壁相切，弹性膜(4)在箱体(1)侧壁上较低的一侧连接在过滤网(8)下方。
5.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化的方法，其特征在于：所述钢球(55)与钢丝绳(6)连接处设置橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)包裹住钢丝绳(6)。
6.根据权利要求3所述的一种化工尾气净化的方法，其特征在于：所述过滤网(8)位于弧形滑道(10)内，弧形滑道(10)底端开口与箱体(1)底部相切。
7.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化的方法，其特征在于：所述弹性膜(4)表面设置用于减少弹性膜(4)表面积的圆形孔或椭圆孔。
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