CN205008989U - 一种镜片磨边倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片磨边倒角机，包括工作台及设于工作台上的旋转固定机构、弧度摆动机构、靠模机构、磨削机构、摆动动架和送片装置，所述磨削机构设有磨削砂轮，下端设有砂轮座与工作台固定连接，所述磨削砂轮输出端设有异型砂轮，所述摆动动架上端设有伺服电机b，并由旋转轴传动带动镜片固定装置做同步旋转动作，所述弧度摆动机构还设有自动进给机构与固定于弧度调节座两侧的弧度板配合进行前后动作。本实用新型通过设置异型砂轮与弧度摆动机构、摆动动架等机构的结构优化，实现自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动双面倒角，结构简单、体积小巧、工艺简单、易于操作养护生产效率高，适合大多数工厂及眼镜店使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片磨削设备，具体是一种镜片磨边倒角机。
背景技术
随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围越来越广，在镜片成型后根据需要把镜片进行磨边倒角后在装入镜框。目前现有的镜片磨边机只能对镜片进行磨边无法对其倒角特别是双面倒角，只能靠人工倒角，人工倒角无法保证所有镜片倒角的尺寸。
申请号为“201410210817.1”的中国发明专利申请《自动磨边机》公开了一种自动磨边机的技术方案，因采用微调手柄和粗调手柄对对靠轮进行前后调节以达到对镜镜片尺码大小的调节。无法保证磨出来的镜片精度，操作也很繁琐对工人技术要求也很高。因此对于需要一种设备实现自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动倒角特别是双面倒角的一种设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动双面倒角的一种镜片磨边处理设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种镜片磨边倒角机，包括工作台及设于工作台上的旋转固定机构、弧度摆动机构、靠模机构、磨削机构、摆动动架和送片装置，所述旋转固定机构内设旋转轴，所述旋转轴与摆动动架转动连接，所述旋转轴一端连接样板固定装置，另一端连接镜片固定装置，所述弧度摆动机构包括弧度靠轮轴和弧度板，所述磨削机构设有磨削砂轮组，设置有电机与皮带进行驱动，所述磨削砂轮组输出端设有异型砂轮，所述摆动动架上端设有伺服电机b，并由旋转轴传动带动镜片固定装置做同步旋转动作。
作为本实用新型进一步的方案：所述异型砂轮为以粗磨砂轮、精磨倒内角砂轮和倒外角砂轮排列顺序组合而成。
作为本实用新型进一步的方案：所述精磨倒内角砂轮设有凸台，所述凸台两侧设有斜面，所述倒外角砂轮的磨削面为球面形状。
作为本实用新型进一步的方案：所述摆动动架包括伺服电机b、摆动架，所述伺服电机b通过伺服电机支板固定在摆动架上，输出端通过摆动联轴器连接旋转轴，旋转轴穿过摆动架内部并连接置于在摆动架左右两侧下端的下带轮，与设置于镜片固定装置中左侧套轴和右侧套轴上的上带轮通过同步带配合进行带传动，由伺服电机b驱动做同步旋转动作。
作为本实用新型进一步的方案：所述摆动架外端设有压紧气缸与右侧套轴连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述弧度靠轮轴固定设于摆动架上，所述弧度靠轮轴外端贴合弧度板弧面，两者配合做前后摇摆动作。
作为本实用新型进一步的方案：所述送片装置设有送片气缸、送片气缸调节支座和前端镜片固定装置，所述送片气缸调节支座固定设于工作台上，送片气缸设置于送片气缸调节支座上，前端镜片固定装置设置于送片气缸输出端。
作为本实用新型进一步的方案：所述摆动动架下端设有不锈钢防水罩，通过脚座连接固定于工作台上。
作为本实用新型进一步的方案：所述靠模机构前端设有与样板对接的靠轮，后端设有伺服电机a驱动靠模机构前后运动。
作为本实用新型进一步的方案：所述镜片磨边倒角机由PLC控制屏进行控制，设有PLC控制屏支架固定于工作台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置异型砂轮与弧度摆动机构、摆动动架等机构的结构优化，实现自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动双面倒角，结构简单、体积小巧、工艺简单、易于操作养护生产效率高，适合大多数工厂及眼镜店使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的异型砂轮剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种镜片磨边倒角机，包括工作台1及设于工作台上的旋转固定机构、弧度摆动机构18、靠模机构5、磨削机构34、摆动动架和送片装置，所述旋转固定机构内设旋转轴10，所述旋转轴10与摆动动架转动连接，所述旋转轴10一端连接样板固定装置，另一端连接镜片固定装置，所述弧度摆动机构18包括弧度靠轮轴27和弧度板17，
所述磨削机构设有磨削砂轮组，设置有电机2与皮带3进行驱动，所述磨削砂轮组输出端设有异型砂轮36，所述异型砂轮36为以粗磨砂轮36a、精磨倒内角砂轮36b和倒外角砂轮36c排列顺序组合而成，也可一体成型而成砂轮体，所述精磨倒内角砂轮36b设有凸台，凸台两侧设有斜面，待其中一面磨损后另外一面可以继续使用，倒外角砂轮36c磨削面设置成球面形状。
当然，所述异形砂轮36安装在磨削砂轮组上为本实施例优选，已满足质量要求和反应速度要求，但并不限异形砂轮36安装在磨削砂轮组上可采用其它装置，如用通过单独把打磨机安装的其他位置当在为镜片磨边时打磨机同时对镜片倒角的装置等也可以实现本实用新型的目的。
所述摆动动架包括伺服电机b13、摆动架15，所述伺服电机b13通过伺服电机支板14固定在摆动架15上，输出端通过摆动联轴器连接旋转轴10，旋转轴10穿过摆动架15内部并连接置于在摆动架15左右两侧下端的下带轮31b，与设置于镜片固定装置中左侧套轴28和右侧套轴29上的上带轮31a通过同步带32配合进行带传动，由伺服电机b13驱动做同步旋转动作，所述右侧套轴29上的上带轮31a外端设有调节盘与压紧气缸30顶轴配合卡接防止压紧气缸30接触造成损坏；
当然，所述由带轮31与同步带32配合带传动带动镜片固定装置运行为本实施例优选，已满足质量要求和反应速度要求，但并不限采用其它传动装置，如用齿轮传动方式等也可以实现本实用新型的目的。
所述弧度靠轮轴27固定设于摆动架15上，所述弧度靠轮轴27外端贴合弧度板17弧面，两者配合做前后摇摆动作；所述送片装置设有送片气缸20、送片气缸调节支座21和前端镜片固定装置，所述送片气缸调节支座21固定设于工作台上，送片气缸20设置于送片气缸调节支座21上，前端镜片固定装置设置于送片气缸输出端,所述前端镜片固定装置包括设置于送片气缸20前端的摆动支座23为基座，上端设有由摆动轴22连接的镜片固定座24，所述镜片固定座24上设有连杆25连接定位轮26。
所述靠模机构5前端设有与样板对接的靠轮9，后端设有伺服电机a7驱动靠模机构5前后运动，所述伺服电机a7由伺服电机a支架8进行固定设置，所述靠模机构5旁边设有顶出机构6与拉簧4配合与摆动架15连接。
所述镜片磨边倒角机由PLC控制屏37进行控制，设有PLC控制屏支架33固定于工作台1上，并设有按钮38进行输入。
本实用新型的工作方式原理为：通过PLC控制屏37的输入，将样板设置于由样板断面靠板11与样板断面固定板12之间固定，由送片装置把镜片送到左侧套轴28和右侧套轴29中，压紧气缸30推动右侧套轴28固定住镜片，磨削砂轮组启动，异形砂轮36旋转，伺服电机a7驱动靠轮9靠住样板，同时伺服电机b13驱动镜片旋转也带动了样板旋转，镜片根据样板的轨迹在粗磨砂轮36a进行成型粗磨，磨好后，自动进给机构通过弧度靠轮轴27与摆动架15驱动镜片前进到精磨倒内角砂轮36b上对镜片外形进行精磨加倒角工作后，自动进给机构通过弧度靠轮轴27与摆动架15在驱动镜片前进到倒外角砂轮36b上对镜片的外部进行倒角工作，倒角后各机构复位，取出镜片工作完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种镜片磨边倒角机，包括工作台(1)及设于工作台上的旋转固定机构、弧度摆动机构(18)、靠模机构(5)、磨削机构(34)、摆动动架和送片装置，所述旋转固定机构内设旋转轴(10)，所述旋转轴(10)与摆动动架转动连接，所述旋转轴(10)一端连接样板固定装置，另一端连接镜片固定装置，所述弧度摆动机构(18)包括弧度靠轮轴(27)和弧度板(17)，其特征在于：所述磨削机构设有磨削砂轮组，设置有电机(2)与皮带(3)进行驱动，所述磨削砂轮组输出端设有异型砂轮(36)，所述摆动动架上端设有伺服电机b(13)，并由旋转轴(10)传动带动镜片固定装置做同步旋转动作。
2.根据权利要求1所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述异型砂轮(36)为以粗磨砂轮(36a)、精磨倒内角砂轮(36b)和倒外角砂轮(36c)排列顺序组合而成。
3.根据权利要求2所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述精磨倒内角砂轮(36b)设有凸台，所述凸台两侧设有斜面，所述倒外角砂轮(36c)的磨削面为球面形状。
4.根据权利要求1所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述摆动动架包括伺服电机b(13)、摆动架(15)，所述伺服电机b(13)通过伺服电机支板(14)固定在摆动架(15)上，输出端通过摆动联轴器连接旋转轴(10)，旋转轴(10)穿过摆动架(15)内部并连接置于在摆动架(15)左右两侧下端的下带轮(31b)，与设置于镜片固定装置中左侧套轴(28)和右侧套轴(29)上的上带轮(31a)通过同步带(32)配合进行带传动，由伺服电机b(13)驱动做同步旋转动作。
5.根据权利要求4所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述摆动架外端设有压紧气缸(30)与右侧套轴(29)连接。
6.根据权利要求5所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述弧度靠轮轴(27)固定设于摆动架(15)上，所述弧度靠轮轴(27)外端贴合弧度板(17)弧面，两者配合做前后摇摆动作。
7.根据权利要求1所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述送片装置设有送片气缸(20)、送片气缸调节支座(21)和前端镜片固定装置，所述送片气缸调节支座(21)固定设于工作台上，送片气缸(20)设置于送片气缸调节支座(21)上，前端镜片固定装置设置于送片气缸输出端。
8.根据权利要求1所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述摆动动架下端设有不锈钢防水罩(16)，通过脚座(37)连接固定于工作台(1)上。
9.根据权利要求1所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述靠模机构(5)前端设有与样板对接的靠轮(9)，后端设有伺服电机a(7)驱动靠模机构(5)前后运动。
10.根据权利要求1至9任一所述的镜片磨边倒角机，其特征在于：所述镜片磨边倒角机由PLC控制屏(37)进行控制，设有PLC控制屏支架(33)固定于工作台(1)上。
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