CN210586034U - 一种用于pvc板的表面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于PVC板的表面除尘装置，包括底座、除尘机构、输送机构和清灰机构，除尘机构包括除尘仓和除尘滚筒，除尘仓通过其底部四角处设置的支杆与底座固接，除尘滚筒对称转动连接在除尘仓内，输送机构对称设置在除尘仓的两侧，清灰机构包括风机和清灰盒，风机和清灰盒均固接在底座上表面，输送机构包括连接杆、第一轴杆、第二轴杆和电机，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在使用的过程中，通过输送机构进行板材的输送，通过除尘机构对板材的两面进行除尘操作，通过清灰机构将清除的灰尘进行净化，从而使板材的清洁高效方便，同时也能保证生产车间内空气的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC板材加工装置技术领域，具体涉及一种用于PVC板的表面除尘装置。
背景技术
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料其中一个重要的使用方式是将其制成板材使用，PVC板材在加工的过程中需要经过切割或者打磨等工序，这些工序会产生大量的灰尘吸附在板材的表面，如果不进行板材表面的清洁除尘，在后续的热熔胶贴膜工序中，PVC板表面存在灰尘会容易导致贴膜生产时PVC板表面贴合力不强，容易使贴膜后的PVC板表面气泡等缺陷，影响产品质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于PVC板的表面除尘装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种用于PVC板的表面除尘装置，包括底座、除尘机构、输送机构和清灰机构，所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮，所述除尘机构包括除尘仓和除尘滚筒，所述除尘仓通过其底部四角处设置的支杆与底座固接，所述除尘滚筒对称转动连接在除尘仓内，所述输送机构对称设置在除尘仓的两侧，所述清灰机构包括风机和清灰盒，所述风机和清灰盒均固接在底座上表面。
进一步地，所述除尘仓为长方体空腔结构，除尘仓的左右侧板上对称设有通槽，所述除尘滚筒通过转轴转动连接在除尘仓的前后侧板之间，除尘滚筒上下对称设置，除尘滚筒的弧形面上密布有刷毛，所述转轴的后端均伸出到除尘仓的后侧板之外并固接有齿轮，两个齿轮相互啮合，下方所述转轴伸出到除尘仓的前侧板之外并固接有第一传动轮。
进一步地，所述输送机构在除尘仓的左右两侧各设置一处，输送机构包括连接杆、第一轴杆、第二轴杆和电机，所述连接杆对称固接在通槽的两侧，连接杆远离除尘仓的一端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离除尘仓的一端通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接杆啮合并伸出到连接杆外，所述第一轴杆转动连接在连接杆之间并设置在连接杆靠近除尘仓的一端，第一轴杆的后端伸出到连接杆外并固接有第二传动轮，两个第二传动轮通过第一皮带联动，右侧所述第一轴杆伸出到连接杆外并固接有第三传动轮，左侧所述第一轴杆伸出到连接杆外并固接有第四传动轮，第四传动轮和第一传动轮之间通过第二皮带联动，第一轴杆上还纵向均匀固接有第一履带轮，所述第二轴杆转动连接在滑块之间，第二轴杆上纵向均匀固接有与第一履带轮一一对应的第二履带轮，成对的第一履带轮和第二履带轮共同驱动有传动履带，所述电机固接在底座的上表面，电机的输出轴固接有第五传动轮，第五传动轮和第三传动轮通过第三皮带联动。
进一步地，所述连接杆远离除尘仓的一端与底座之间固接有加强杆。
进一步地，所述风机的出风管固接有三通，三通的另外两个接口分别固接有第一吸尘管和第二吸尘管，所述第一吸尘管的另一端与除尘仓的顶板固接导通，所述第二吸尘管的另一端与除尘仓的底板固接导通，风机的进风管与清灰盒导通，所述清灰盒的内壁固接有搭块，还包括安装框，所述安装框搭接在搭块上，安装框内固接有过滤网布。
本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在使用的过程中，通过输送机构进行板材的输送，通过除尘机构对板材的两面进行除尘操作，通过清灰机构将清除的灰尘进行净化，从而使板材的清洁高效方便，同时也能保证生产车间内空气的洁净。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种用于PVC板的表面除尘装置的轴测图；
图2：图1所示A处的局部放大图；
图3：本实用新型所述一种用于PVC板的表面除尘装置的后视图；
图4:本实用新型所述一种用于PVC板的表面除尘装置的剖视图；
图5：本实用新型所述清灰机构的局部示意图。
附图标记如下：
1、底座，101、自锁万向轮，201、除尘仓，202、除尘滚筒，203、支杆，204、通槽，205、转轴，206、刷毛，207、齿轮，208、第一传动轮，301、连接杆，302、第一轴杆，303、第二轴杆，304、电机，305、滑槽，306、滑块，307、轴承座，308、螺纹杆，309、第二传动轮，310、第一皮带，311、第三传动轮，312、第四传动轮，313、第二皮带，314、第一履带轮，315、第二履带轮，316、传动履带，317、第五传动轮，318、第三皮带，319、加强杆，401、风机，402、清灰盒，403、三通，404、第一吸尘管，405、第二吸尘管，406、搭块，407、安装框，408、过滤网布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型具有以下四个具体实施例。
实施例1
一种用于PVC板的表面除尘装置，包括底座1、除尘机构、输送机构和清灰机构，底座1的下表面四角处固接有自锁万向轮101，除尘机构包括除尘仓201和除尘滚筒202，除尘仓201通过其底部四角处设置的支杆203与底座1固接，除尘滚筒202对称转动连接在除尘仓201内，输送机构对称设置在除尘仓201的两侧，清灰机构包括风机401和清灰盒402，风机401和清灰盒402均固接在底座1上表面。
实施例2
与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
除尘仓201为长方体空腔结构，除尘仓201的左右侧板上对称设有通槽204，除尘滚筒202通过转轴205转动连接在除尘仓201的前后侧板之间，除尘滚筒202上下对称设置，除尘滚筒202的弧形面上密布有刷毛206，转轴205的后端均伸出到除尘仓201的后侧板之外并固接有齿轮207，两个齿轮207相互啮合，下方转轴205伸出到除尘仓201的前侧板之外并固接有第一传动轮208。
实施例3
与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：
输送机构在除尘仓201的左右两侧各设置一处，输送机构包括连接杆301、第一轴杆302、第二轴杆303和电机304，连接杆301对称固接在通槽204的两侧，连接杆301远离除尘仓201的一端设有滑槽305，滑槽305内滑动连接有滑块306，滑块306远离除尘仓201的一端通过轴承座307转动连接有螺纹杆308，螺纹杆308与连接杆301啮合并伸出到连接杆301外，第一轴杆302转动连接在连接杆301之间并设置在连接杆301靠近除尘仓201的一端，第一轴杆302的后端伸出到连接杆301外并固接有第二传动轮309，两个第二传动轮309通过第一皮带310联动，右侧第一轴杆302伸出到连接杆301外并固接有第三传动轮311，左侧第一轴杆302伸出到连接杆301外并固接有第四传动轮312，第四传动轮312和第一传动轮208之间通过第二皮带313联动，第一轴杆302上还纵向均匀固接有第一履带轮314，第二轴杆303转动连接在滑块306之间，第二轴杆303上纵向均匀固接有与第一履带轮314一一对应的第二履带轮315，成对的第一履带轮314和第二履带轮315共同驱动有传动履带316，电机304固接在底座1的上表面，电机304的输出轴固接有第五传动轮317，第五传动轮317和第三传动轮311通过第三皮带318联动。
优选的，连接杆301远离除尘仓201的一端与底座1之间固接有加强杆319。
实施例4
与实施例3不同的地方在于，还包括以下内容：
风机401的出风管固接有三通403，三通403的另外两个接口分别固接有第一吸尘管404和第二吸尘管405，第一吸尘管404的另一端与除尘仓201的顶板固接导通，第二吸尘管405的另一端与除尘仓201的底板固接导通，风机401的进风管与清灰盒402导通，清灰盒402的内壁固接有搭块406，还包括安装框407，安装框407搭接在搭块406上，安装框407内固接有过滤网布408。
工作原理：
沿从前向后的方向看去，设置电机304顺时针方向转动。
电机304转动时驱动第五传动轮317转动，第五传动轮317通过第三皮带318驱动第三传动轮311转动，此时，右侧的第一轴杆302转动，并通过右侧的第一履带轮314驱动右侧的传动履带316顺时针方向转动，右侧的第一轴杆302转动时，其上固接的第二传动轮309转动并通过第一皮带310驱动左侧的第二传动轮309和左侧的第一轴杆302转动，左侧的第一轴杆302上固接的第一履带轮314驱动左侧的各传动履带316顺时针方向转动。
左侧的第一轴杆302转动时驱动其上固接的第四传动轮312转动并通过第二皮带313驱动第一传动轮208转动，此时下方的转轴205转动，其上固接的除尘滚筒202顺时针转动，下方的转轴205转动时其上固接的齿轮207转动并驱动与其啮合的上方的齿轮207转动，此时，上方的转轴205逆时针转动并驱动上方的除尘滚筒202逆时针转动。
将待清洁的PVC板材放置在右侧的传动履带316上，右侧的传动履带316驱动PVC板材沿从右向左的方向运动，板材的左端搭接在左侧的传动履带316上时，左侧的传动履带316也可驱动板材从右向左运动，如此即可实现板材的从右向左运动，位于两个除尘滚筒202之间的板材在刷毛206的作用下，其上的灰尘被扫起。
风机401工作时经第一吸尘管404和第二吸尘管405将除尘仓201内扫起的灰尘吸取到清灰盒402中，其中的灰尘被过滤网布408截留在清灰盒402中，洁净的空气排出。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于PVC板的表面除尘装置，其特征在于：包括底座、除尘机构、输送机构和清灰机构，所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮，所述除尘机构包括除尘仓和除尘滚筒，所述除尘仓通过其底部四角处设置的支杆与底座固接，所述除尘滚筒对称转动连接在除尘仓内，所述输送机构对称设置在除尘仓的两侧，所述清灰机构包括风机和清灰盒，所述风机和清灰盒均固接在底座上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC板的表面除尘装置，其特征在于：所述除尘仓为长方体空腔结构，除尘仓的左右侧板上对称设有通槽，所述除尘滚筒通过转轴转动连接在除尘仓的前后侧板之间，除尘滚筒上下对称设置，除尘滚筒的弧形面上密布有刷毛，所述转轴的后端均伸出到除尘仓的后侧板之外并固接有齿轮，两个齿轮相互啮合，下方所述转轴伸出到除尘仓的前侧板之外并固接有第一传动轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVC板的表面除尘装置，其特征在于：所述输送机构在除尘仓的左右两侧各设置一处，输送机构包括连接杆、第一轴杆、第二轴杆和电机，所述连接杆对称固接在通槽的两侧，连接杆远离除尘仓的一端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离除尘仓的一端通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接杆啮合并伸出到连接杆外，所述第一轴杆转动连接在连接杆之间并设置在连接杆靠近除尘仓的一端，第一轴杆的后端伸出到连接杆外并固接有第二传动轮，两个第二传动轮通过第一皮带联动，右侧所述第一轴杆伸出到连接杆外并固接有第三传动轮，左侧所述第一轴杆伸出到连接杆外并固接有第四传动轮，第四传动轮和第一传动轮之间通过第二皮带联动，第一轴杆上还纵向均匀固接有第一履带轮，所述第二轴杆转动连接在滑块之间，第二轴杆上纵向均匀固接有与第一履带轮一一对应的第二履带轮，成对的第一履带轮和第二履带轮共同驱动有传动履带，所述电机固接在底座的上表面，电机的输出轴固接有第五传动轮，第五传动轮和第三传动轮通过第三皮带联动。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC板的表面除尘装置，其特征在于：所述连接杆远离除尘仓的一端与底座之间固接有加强杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC板的表面除尘装置，其特征在于：所述风机的出风管固接有三通，三通的另外两个接口分别固接有第一吸尘管和第二吸尘管，所述第一吸尘管的另一端与除尘仓的顶板固接导通，所述第二吸尘管的另一端与除尘仓的底板固接导通，风机的进风管与清灰盒导通，所述清灰盒的内壁固接有搭块，还包括安装框，所述安装框搭接在搭块上，安装框内固接有过滤网布。
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| CN114602696A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-06-10 | 商丘师范学院 | 一种具有清理功能的广告牌喷涂设备 |
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