CN206466694U - 一种工业流水线快速放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及放料装置技术领域,尤其为一种工业流水线快速放料装置,包括工作平台,该工业流水线快速放料装置在工作平台上设置电机一,在电机一上方设置旋转轴及在旋转轴上安装多个支撑杆,在支撑杆上通过连接块连接物料放置架,通过电机一实现物料放置架的转动,在连接块上设置滑轮及在滑轮上环绕连接在物料放置架上的钢丝,通过和滑轮连接的电机二,实现物料放置架的转动,从而实现物料放置架对物料的承载及卸下,在电机一的一侧设置物料输送台,在物料输送台内设置和物料放置架相匹配的储料槽,实现物料放置架通过储料槽时对物料的携带,通过电机一一侧的传送带时对物料的卸下,达到快速放料目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及放料装置技术领域,具体为一种工业流水线快速放料装置。
背景技术
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。放料装置是流水线上的一个常见环节,但现有的放料装置一般效率不高,鉴于此,我们提出一种工业流水线快速放料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业流水线快速放料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业流水线快速放料装置,包括工作平台,所述工作平台上固定安装有电机一,所述电机一顶面转动设有旋转轴,所述旋转轴上靠近顶端的位置固定安装有若干支撑杆,所述支撑杆底面靠近端头的位置均固定设有连接块,所述连接块底端通过铰链活动设有物料放置架,且连接块上安装有滑轮,所述滑轮上环绕设有钢丝,所述钢丝远离滑轮的一端连接在物料放置架上,且滑轮轴连接电机二,所述电机二固定在连接块上,所述电机一的一侧固定安装有物料输送台,所述物料输送台内设有储料槽,所述储料槽的槽口连接有倾斜的下料板,电机一的另一侧设有传送带。
优选的,所述支撑杆至少设有三个,呈等角度辐射状排列。
优选的,所述物料放置架包括上挡板、下挡板和中间连接板,所述上挡板和下挡板相互平行对应,二者的尺寸均相同,且下挡板表面设有左右对称的两个限位块。
优选的,所述储料槽包括凹槽一和凹槽二,所述凹槽一和凹槽二之间通过通孔连接,凹槽一和上挡板对应,且凹槽一的宽度大于上挡板的宽度,凹槽二和下挡板对应,凹槽二的宽度大于下挡板的宽度,且凹槽二的高度大于下挡板与限位块的高度之和,通孔和中间连接板对应,且通孔的宽度大于中间连接板的宽度。
优选的,所述凹槽一的侧壁设有凹槽三,所述凹槽三内设置平滑板,所述平滑板远离凹槽一的一端通过电动伸缩杆连接有电机三,且平滑板的长度和凹槽一的宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业流水线快速放料装置在工作平台上设置电机一,在电机一上方设置旋转轴及在旋转轴上安装多个支撑杆,在支撑杆上通过连接块连接物料放置架,通过电机一实现物料放置架的转动,在连接块上设置滑轮及在滑轮上环绕连接在物料放置架上的钢丝,通过和滑轮连接的电机二,实现物料放置架的转动,从而实现物料放置架对物料的承载及卸下,在电机一的一侧设置物料输送台,在物料输送台内设置和物料放置架相匹配的储料槽,实现物料放置架通过储料槽时对物料的携带,通过电机一一侧的传送带时对物料的卸下,达到快速放料目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型旋转轴及支撑杆俯视图;
图3为本实用新型连接块及物料放置架侧视图。
图中:1工作平台、2电机一、3旋转轴、4支撑杆、5连接块、6物料放置架、60上挡板、61下挡板、62中间连接板、7滑轮、8钢丝、9电机二、10物料输送台、11储料槽、111凹槽一、112凹槽二、12下料板、13传送带、14限位块、15通孔、16凹槽三、17平滑板、18电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种工业流水线快速放料装置,包括工作平台1,工作平台1上固定安装有电机一2,电机一2的转速一定,电机一2顶面转动设有旋转轴3,旋转轴3上靠近顶端的位置固定安装有若干支撑杆4,支撑杆4至少设有三个,呈等角度辐射状排列,支撑杆4底面靠近端头的位置均固定设有连接块5,连接块5底端通过铰链活动设有物料放置架6,物料放置架6包括上挡板60、下挡板61和中间连接板62,上挡板60和下挡板61相互平行对应,二者的尺寸均相同,且下挡板61表面设有左右对称的两个限位块14,这种结构可实现物料放置架6对物料的平稳承载,且连接块5上安装有滑轮7,滑轮7上环绕设有钢丝8,钢丝8远离滑轮7的一端连接在物料放置架6上,且滑轮7轴连接电机二9,电机二9固定在连接块5上,电机二9可顺转和反转,且顺转和反转的时间点事先设定好,电机一2的一侧固定安装有物料输送台10,物料输送台10内设有储料槽11,储料槽11包括凹槽一111和凹槽二112,凹槽一111和凹槽二112之间通过通孔15连接,凹槽一111和上挡板60对应,且凹槽一111的宽度大于上挡板60的宽度,凹槽二112和下挡板61对应,凹槽二112的宽度大于下挡板61的宽度,且凹槽二112的高度大于下挡板61与限位块14的高度之和,通孔15和中间连接板62对应,且通孔15的宽度大于中间连接板62的宽度,储料槽11和物料放置架6之间的对应适配设置,可实现当物料放置架6经过储料槽11时,可携带上物料,凹槽一111的侧壁设有凹槽三16,凹槽三16内设置平滑板17,平滑板17远离凹槽一111的一端通过电动伸缩杆连接有电机三18,电机三18的开启时间事先设定好,且平滑板17的长度和凹槽一111的宽度相等,当物料放置架6未经过储料槽11时,平滑板17伸出覆盖通孔15,储料槽11的槽口连接有倾斜的下料板12,物料从下料板12下滑至储料槽11时,平滑板17可防止物料卡入通孔15内,当物料放置架6即将经过储料槽11时,平滑板17收回,让物料放置架6顺利通过储料槽11,电机一2的另一侧设有传送带13,这种多个物料放置架同时工作,且自动化程度较高的结构设置,可有效提高装置整体的放料效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业流水线快速放料装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)上固定安装有电机一(2),所述电机一(2)顶面转动设有旋转轴(3),所述旋转轴(3)上靠近顶端的位置固定安装有若干支撑杆(4),所述支撑杆(4)底面靠近端头的位置均固定设有连接块(5),所述连接块(5)底端通过铰链活动设有物料放置架(6),且连接块(5)上安装有滑轮(7),所述滑轮(7)上环绕设有钢丝(8),所述钢丝(8)远离滑轮(7)的一端连接在物料放置架(6)上,且滑轮(7)轴连接电机二(9),所述电机二(9)固定在连接块(5)上,所述电机一(2)的一侧固定安装有物料输送台(10),所述物料输送台(10)内设有储料槽(11),所述储料槽(11)的槽口连接有倾斜的下料板(12),电机一(2)的另一侧设有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业流水线快速放料装置,其特征在于:所述支撑杆(4)至少设有三个,呈等角度辐射状排列。
3.根据权利要求1所述的一种工业流水线快速放料装置,其特征在于:所述物料放置架(6)包括上挡板(60)、下挡板(61)和中间连接板(62),所述上挡板(60)和下挡板(61)相互平行对应,二者的尺寸均相同,且下挡板(61)表面设有左右对称的两个限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种工业流水线快速放料装置,其特征在于:所述储料槽(11)包括凹槽一(111)和凹槽二(112),所述凹槽一(111)和凹槽二(112)之间通过通孔(15)连接,凹槽一(111)和上挡板(60)对应,且凹槽一(111)的宽度大于上挡板(60)的宽度,凹槽二(112)和下挡板(61)对应,凹槽二(112)的宽度大于下挡板(61)的宽度,且凹槽二(112)的高度大于下挡板(61)与限位块(14)的高度之和,通孔(15)和中间连接板(62)对应,且通孔(15)的宽度大于中间连接板(62)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种工业流水线快速放料装置,其特征在于:所述凹槽一(111)的侧壁设有凹槽三(16),所述凹槽三(16)内设置平滑板(17),所述平滑板(17)远离凹槽一(111)的一端通过电动伸缩杆连接有电机三(18),且平滑板(17)的长度和凹槽一(111)的宽度相等。
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CN110356834A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-22 | 深圳市格灵人工智能与机器人研究院有限公司 | 一种生产流水线 |
CN110370385A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-25 | 深圳市格灵人工智能与机器人研究院有限公司 | 一种分离装置及加工设备 |
CN111346982A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-30 | 马鞍山南马智能制造研究所有限公司 | 一种冲压机循环收放料装置 |
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