CN207998218U - 货梯式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了货梯式输送机，包括水平设置的底板，所述底板的四周侧壁上固定有多个垂直设置的支撑柱，支撑柱均匀设置，底板的顶端设有两个水平设置的横梁，横梁固定在支撑柱上，两个横梁相互平行，两个横梁之间设有多个水平设置的转轴，转轴与横梁相互垂直，转轴的中间位置均穿设有齿轮，齿轮的外部设有链条，齿轮通过链条相互连接，转轴的外壁上套接有两个水平设置的滚筒，两个滚筒位于齿轮的两侧，本装置能够有效减少输送机生产时的工作量，生产步骤简单，生产效率高，还能够在输送机使用时，根据需要将挡板挡住货物使得货物停止输送，定位准确，防止影响货物的分拣或相应处理，阻挡效果好，工作效率高。

Description

货梯式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及货梯式输送机。

背景技术

货梯式输送机普遍为滚筒式输送机，滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等货物的输送，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，所以在物料输送系统中得到广泛的运用。但是由于滚筒与货物之间的接触面积较小，导致摩擦力也非常小，因此无法有效的使货物停滞在指定的位置。尽管滚筒输送机在货物停滞位置设有刹车装置，但由于货物的惯性往往无法准确定位，影响货物的分拣或相应处理，给工作人员带来较大麻烦，同时滚筒的转动通常在滚筒的两端均设有两个皮带轮，相邻的两个滚筒通过皮带相互连接，这种输送机的制造方法工程量大，生产时难度较大，为此我们提出货梯式输送机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的货梯式输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

货梯式输送机，包括水平设置的底板，所述底板的四周侧壁上固定有多个垂直设置的支撑柱，支撑柱均匀设置，底板的顶端设有两个水平设置的横梁，横梁固定在支撑柱上，两个横梁相互平行，两个横梁之间设有多个水平设置的转轴，转轴与横梁相互垂直，转轴的中间位置均穿设有齿轮，齿轮的外部设有链条，齿轮通过链条相互连接，转轴的外壁上套接有两个水平设置的滚筒，两个滚筒位于齿轮的两侧，滚筒、齿轮均通过转轴同轴转动，底板的顶端中间位置固定有气泵，气泵的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆，气泵的顶端设有两个交叉设置的支撑杆，支撑杆的底端均铰接在底板上，两个支撑杆的中间位置设有销轴，两个支撑杆通过销轴转动连接，伸缩杆的顶端固定在销轴上，支撑杆的顶端设有垂直设置的挡板，两个支撑杆的顶端均与挡板的底端铰接。

优选的，两个支撑杆的底端均铰接有第一滑块，底板的顶端中间位置开有水平设置的第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

优选的，两个支撑杆的顶端均铰接有第二滑块，挡板的底端开有水平设置的第二滑槽，第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述伸缩杆的顶端固定有U形的固定夹，且销轴的两端分别固定在固定夹的两侧内壁上。

优选的，所述转轴的两端均设有轴承，且轴承均固定在横梁靠近滚筒的一侧侧壁上。

本实用新型的有益效果：通过横梁、滚筒、链条、齿轮、转轴和轴承的设置，能够有效减少输送机生产时的工作量，生产步骤简单，生产效率高；通过底板、第一滑块、第一滑槽、气泵、伸缩杆、支撑杆、挡板、销轴、第二滑槽、第二滑块和固定夹的设置，能够在输送机使用时，根据需要将挡板挡住货物使得货物停止输送，准确定位，防止影响货物的分拣或相应处理，阻挡效果好，本装置能够有效减少输送机生产时的工作量，生产步骤简单，生产效率高，还能够在输送机使用时，根据需要将挡板挡住货物使得货物停止输送，定位准确，防止影响货物的分拣或相应处理，阻挡效果好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的货梯式输送机的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的货梯式输送机的俯视剖面图；

图3为本实用新型提出的货梯式输送机的侧视剖面图；

图4为本实用新型提出的货梯式输送机的局部结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3横梁、4滚筒、5链条、6齿轮、7转轴、8第一滑块、9第一滑槽、10轴承、11气泵、12伸缩杆、13支撑杆、14挡板、15销轴、16第二滑槽、17第二滑块、18固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，货梯式输送机，包括水平设置的底板1，底板1的四周侧壁上固定有多个垂直设置的支撑柱2，支撑柱2均匀设置，底板1的顶端设有两个水平设置的横梁3，横梁3固定在支撑柱2上，两个横梁3相互平行，两个横梁之间设有多个水平设置的转轴7，转轴7与横梁3相互垂直，转轴7的中间位置均穿设有齿轮6，齿轮6的外部设有链条5，齿轮6通过链条5相互连接，转轴7的外壁上套接有两个水平设置的滚筒4，两个滚筒4位于齿轮6的两侧，滚筒4、齿轮6均通过转轴7同轴转动，底板1的顶端中间位置固定有气泵11，气泵11的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆12，气泵11的顶端设有两个交叉设置的支撑杆13，支撑杆13的底端均铰接在底板1上，两个支撑杆13的中间位置设有销轴15，两个支撑杆13通过销轴15转动连接，伸缩杆12的顶端固定在销轴15上，支撑杆13的顶端设有垂直设置的挡板14，两个支撑杆13的顶端均与挡板14的底端铰接，两个支撑杆13的底端均铰接有第一滑块8，底板1的顶端中间位置开有水平设置的第一滑槽9，第一滑块8滑动连接在第一滑槽9内，两个支撑杆13的顶端均铰接有第二滑块17，挡板14的底端开有水平设置的第二滑槽16，第二滑块17滑动连接在第二滑槽16内，伸缩杆12的顶端固定有U形的固定夹18，且销轴15的两端分别固定在固定夹18的两侧内壁上，转轴7的两端均设有轴承10，且轴承10均固定在横梁3靠近滚筒4的一侧侧壁上。

工作原理：输送机生产时，组装好输送机的基本框架后，将转轴7上套接并固定好齿轮6和滚筒4，再通过链条5将多个齿轮6连接在一起，在转轴7的两端均设连接轴承10，将轴承10固定在两个横梁3相互靠近的一侧侧壁上，输送机即可生产完成，需要给输送机加设阻挡装置时，可将阻挡装置设在底板1上需要阻挡的位置，生产步骤简单，生产效率高，当输送机正常工作时，转轴7进行转动，由于齿轮6与链条相互卡接，转轴7带动所有的滚筒4进行转动，货物放在滚筒4上即可进行输送，当需要给货物进行分拣等工作时，使得货物在规定地点停止移动，启动气泵11，伸缩杆12带动固定夹18将销轴15向上推动，此时两个相互交叉的支撑杆13在销轴18的作用下向上移动，两个支撑杆13之间的夹角减小，第一滑块8和第二滑块17分别在第一滑槽9和第二滑槽16中滑动，支撑杆13将挡板14从两个滚筒4之间的缝隙中向上推送挡在货物面前，货物即可进行分拣等工作，定位准确，阻挡效果好，工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.货梯式输送机，包括水平设置的底板（1），其特征在于，所述底板（1）的四周侧壁上固定有多个垂直设置的支撑柱（2），支撑柱（2）均匀设置，底板（1）的顶端设有两个水平设置的横梁（3），横梁（3）固定在支撑柱（2）上，两个横梁（3）相互平行，两个横梁之间设有多个水平设置的转轴（7），转轴（7）与横梁（3）相互垂直，转轴（7）的中间位置均穿设有齿轮（6），齿轮（6）的外部设有链条（5），齿轮（6）通过链条（5）相互连接，转轴（7）的外壁上套接有两个水平设置的滚筒（4），两个滚筒（4）位于齿轮（6）的两侧，滚筒（4）、齿轮（6）均通过转轴（7）同轴转动，底板（1）的顶端中间位置固定有气泵（11），气泵（11）的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆（12），气泵（11）的顶端设有两个交叉设置的支撑杆（13），支撑杆（13）的底端均铰接在底板（1）上，两个支撑杆（13）的中间位置设有销轴（15），两个支撑杆（13）通过销轴（15）转动连接，伸缩杆（12）的顶端固定在销轴（15）上，支撑杆（13）的顶端设有垂直设置的挡板（14），两个支撑杆（13）的顶端均与挡板（14）的底端铰接。

2.根据权利要求1所述的货梯式输送机，其特征在于，两个支撑杆（13）的底端均铰接有第一滑块（8），底板（1）的顶端中间位置开有水平设置的第一滑槽（9），第一滑块（8）滑动连接在第一滑槽（9）内。

3.根据权利要求1所述的货梯式输送机，其特征在于，两个支撑杆（13）的顶端均铰接有第二滑块（17），挡板（14）的底端开有水平设置的第二滑槽（16），第二滑块（17）滑动连接在第二滑槽（16）内。

4.根据权利要求1所述的货梯式输送机，其特征在于，所述伸缩杆（12）的顶端固定有U形的固定夹（18），且销轴（15）的两端分别固定在固定夹（18）的两侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的货梯式输送机，其特征在于，所述转轴（7）的两端均设有轴承（10），且轴承（10）均固定在横梁（3）靠近滚筒（4）的一侧侧壁上。