CN208747172U - 一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机 - Google Patents
一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，包括有架设在待码机两侧的机架，机架上分别通过安装支架安装有上下对应的驱动链轮，且同一侧的驱动链轮之间安装有竖直方向传动的循环输送链条，且两循环输送链条对应并列设置，循环输送链条上分别安装有相互对应配合的抓手，抓手可从待码机两输送辊之间穿过，循环输送链条的输送方向相反，循环输送链条的运行分别由其对应的电机驱动。本实用新型结构设计合理，抓手将物料包装抬升起来把故障时间段的物料包装缓存起来，当故障排除后缓存机的两台电机翻转抓手将物料包装一个一个地放到待码机上，其过程中采用自动化操作，人工劳动强度小，省时省力，完全可以解决堵塞的问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及自动流水线储包设备，主要涉及一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机。
背景技术：
颗粒自动包装流水线一般都由三大部分组成：称重包装、输送和码垛。输送工序贯穿着整个流水线，输送是否顺畅直接影响着整个流水线的生产效率。目前国内生产自动称重包装机每小时基本在900包左右而国外生产的自动称重包装机每小时甚至达到2500包以上，这样高的生产效率更需要输送流畅来确保。然而，在流水线生产过程中总会有很多因素导致流水线的暂停或停机，例如码垛机换托盘库、装箱机等待或者各种后道工序的故障等等。如果不停机就会导致在故障点处出现阻塞现象需要人工将阻塞的物料包装搬运走，其人工劳动强度大，费时费力，不能满足大批量高效率的生产需要，因此如何解决后道工序的故障不影响前面设备的正常工作，是急需解决的一个问题。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，通过循环输送链驱动抓手，对生产线中的物料包装进行提升，缓存，然后再依次放下，从而保证后道工序的故障不影响前面设备的正常工作。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：包括有架设在待码机两侧的机架，所述机架上分别通过安装支架安装有上下对应的驱动链轮，且同一侧的驱动链轮之间安装有竖直方向传动的循环输送链条，且两循环输送链条对应并列设置，所述循环输送链条上分别安装有相互对应配合的抓手，所述抓手可从待码机两输送辊之间穿过，所述循环输送链条的输送方向相反，所述循环输送链条的运行分别由其对应的电机驱动。
所述的循环输送链条对称且可调间距的分布在待码机的两侧。
所述的驱动链轮包括有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮分别位于从动链轮的上方，所述主动链轮为双排链轮，其一侧的链轮通过滚子链条分别与其对应的驱动电机传动连接，另一侧的链轮通过循环输送链条与从动链轮传动连接。
所述电机分别安装在机架的顶端部，且两台电机同时匀速相向转动。
所述的循环输送链条上分别安装有等间距分布的抓手。
所述的抓手的形状为横直的L形，其竖直段固定在循环输送链条上，横直段为提升物料部分。
所述的抓手横直段为前薄后厚式的结构，其横直段的上端面为斜面，其斜面倾斜方向为从端部向根部倾斜，其底端面为水平面。
所述的抓手的宽度略小于待码输送机两输送辊之间的间距。
其原理是：通过电机驱动驱动链轮，带动主动链轮传动，从而使循环输送链带动其上面的抓手移动，通过两抓手的配合，对生产线中的物料包装进行提升，缓存起来，当故障排除后，然后通过电机反转，抓手再将物料包装依次放在待码输送机将物料继续向下一道工序。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，抓手将物料包装抬升起来把故障时间段的物料包装缓存起来，当故障排除后缓存机的两台电机翻转抓手将物料包装一个一个地放到待码机上，待码输送机将物料继续向下一道工序，其过程中采用自动化操作，人工劳动强度小，省时省力，完全可以解决堵塞的问题，满足了大批量自动化生产的需求。
附图说明：
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为物料包装缓存的示意图。
图4为物料包装故障阻塞的示意图。
图5为局部剖视图。
图6为待码输送机的示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，包括有架设在待码机11两侧的机架1，所述机架1上分别通过安装支架6安装有上下对应的驱动链轮，且同一侧的驱动链轮之间安装有竖直方向传动的循环输送链条10，且两循环输送链条10对应并列设置，所述循环输送链条10上分别安装有相互对应配合的抓手2，所述抓手2可从待码机11两输送辊之间穿过，所述循环输送链条10的输送方向相反，所述循环输送链条10的运行分别由其对应的电机3驱动。
所述的循环输送链条10对称且可调间距的分布在待码机11的两侧。
所述的驱动链轮包括有主动链轮8和从动链轮9，所述主动链轮8分别位于从动链轮9的上方，所述主动链轮8为双排链轮，其一侧的链轮通过滚子链条5分别与其对应的驱动电机的链轮4传动连接，另一侧的链轮通过循环输送链条10与从动链轮9传动连接。
所述电机3分别安装在机架1的顶端部，且两台电机3同时匀速相向转动。
所述的循环输送链条10上分别安装有等间距分布的抓手2。
所述的抓手2的形状为横直的L形，其竖直段固定在循环输送链条上，横直段为提升物料部分。
所述的抓手2横直段为前薄后厚式的结构，其横直段的上端面为斜面，其斜面倾斜方向为从端部向根部倾斜，其底端面为水平面。
所述的抓手2的宽度略小于待码输送机两输送辊之间的间距。
图4所述，当物料包装7沿箭头方向向下一道工序输送时，往往在故障点处产生阻塞并开始无序堆积起来。当某处出现故障报警时缓存机开始工作将物料包装7一个一个地提升起来。
图3所述，缓存机工作时安装在顶端的两台电机3同时匀速相向转动，安装在电机3上的驱动链轮4带动滚子链条5转动，滚子链条5带动安装在机架1上的主动链轮8转动，主动链轮8带动循环输送链10转动，循环输送链10的另一端与从动链轮9连接。这样当循环输送链10转动时安装在链条上的抓手2将物料包装7抬升起来把故障时间段的物料包装缓存起来。当故障排除后缓存机的两台电机翻转抓手将物料包装一个一个地放到待码机11上，待码输送机将物料继续向下一道工序。
结合图5、图6所述，抓手2的宽度H略小于待码输送机两滚轮之间的间距L,这样抓手在提升物料包装时穿过其间隙将物料包装提走。
图3所述，抓手2外形近似为L形，在抓手的底部设计成前窄后宽式等于在抓手底部增加了加强腹板增加了抓手的强度。
本实用新型只是简单地描述了流水线阻塞解决方法一种，本技术领域的技术人员基于本实用新型所进行部分结构的改变或工艺方法的雷同都是本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：包括有架设在待码机两侧的机架，所述机架上分别通过安装支架安装有上下对应的驱动链轮，且同一侧的驱动链轮之间安装有竖直方向传动的循环输送链条，且两循环输送链条对应并列设置，所述循环输送链条上分别安装有相互对应配合的抓手，所述抓手可从待码机两输送辊之间穿过，所述循环输送链条的输送方向相反，所述循环输送链条的运行分别由其对应的电机驱动。
2.根据权利要求1所述的可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：所述的循环输送链条对称且可调间距的分布在待码机的两侧。
3.根据权利要求1所述的可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：所述的驱动链轮包括有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮分别位于从动链轮的上方，所述主动链轮为双排链轮，其一侧的链轮通过滚子链条分别与其对应的驱动电机传动连接，另一侧的链轮通过循环输送链条与从动链轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：所述电机分别安装在机架的顶端部，且两台电机同时匀速相向转动。
5.根据权利要求1所述的可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：所述的循环输送链条上分别安装有等间距分布的抓手。
6.根据权利要求1所述的可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：所述的抓手的形状为横直的L形，其竖直段固定在循环输送链条上，横直段为提升物料部分。
7.根据权利要求6所述的可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：所述的抓手横直段为前薄后厚式的结构，其横直段的上端面为斜面，其斜面倾斜方向为从端部向根部倾斜，其底端面为水平面。
8.根据权利要求1所述的可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机，其特征在于：所述的抓手的宽度略小于待码输送机两输送辊之间的间距。
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| CN201821485810.0U CN208747172U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946192A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-07 | 安徽永成电子机械技术有限公司 | 一种可解决自动流水线阻塞的堆栈式缓存机 |
| CN112645023A (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 山东银鹰炊事机械有限公司 | 一种码盘机链轮差齿式盘距调节装置 |
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