CN206464529U - 一种小s流道模具 - Google Patents

一种小s流道模具 Download PDF

Info

Publication number
CN206464529U
CN206464529U CN201720123237.8U CN201720123237U CN206464529U CN 206464529 U CN206464529 U CN 206464529U CN 201720123237 U CN201720123237 U CN 201720123237U CN 206464529 U CN206464529 U CN 206464529U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow path
arced flow
flash
arced
die cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720123237.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李世海
李国飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Rui Bang Photoelectric Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Rui Bang Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Rui Bang Photoelectric Technology Co Ltd filed Critical Hubei Rui Bang Photoelectric Technology Co Ltd
Priority to CN201720123237.8U priority Critical patent/CN206464529U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206464529U publication Critical patent/CN206464529U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种小S流道模具,注浆孔、第一弧形流道、第二弧形流道、产品成型模具型腔、第一溢料排气渣包和第二溢料排气渣包,所述第一弧形流道和第二弧形流道分别位于注浆孔两侧且内部相互连通,所述第一弧形流道和第二弧形流道形成一个“S”字形;所述第一弧形流道和第二弧形流道的中部位置内部连通且固定于产品成型模具型腔的一端,所述产品成型模具型腔的另一端边缘内部连通的设有第一排气溢料渣包,所述产品成型模具型腔的边缘处且位于与第一弧形流道和第二弧形流道交界处的位置的左右两侧分别都设有第二排气溢料渣包。本实用新型通过采用S型的流道结构,延长模具的使用寿命,提高生产效率,节约成本,而且产品边缘不要再去加工毛边披锋了。

Description

一种小S流道模具
技术领域
本实用新型涉及一种小S流道模具。
背景技术
传统的压铸产品直流道,生产时力度很大和很高温度,模具在机台上生产时所受的高温、高压、高速的环境下,模具模仁材料内部的晶体结构发生变异,模仁的硬度局部硬度降低,模仁钢材就很容易发生腐蚀(冲蚀),那第在这样的前提下,模具生产出来的话,产品局部就会有多料的现象,产品特征就和设计要求不一样,导致产品后续加工时要求增加一道工序把产品多余的料加工,小的多料可以加工,但很多尺寸要求很高的部位就不能加工,那么就会产生很多不良品,对生产造成直接经济损失。
实用新型内容
本实用新型提出一种小S流道模具,通过采用S型的流道结构,延长模具的使用寿命,提高生产效率,节约成本;小S流道我们经过生产验证,压铸模具生产到80万啤-100万啤到模具报废也没有腐蚀现象,所以小S流道设计很成功,能大量应用在锌合金压铸模具流道使用当中去,而且产品边缘不要再去加工毛边披锋了。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种小S流道模具,注浆孔、第一弧形流道、第二弧形流道、产品成型模具型腔、第一溢料排气渣包和第二溢料排气渣包,所述第一弧形流道和第二弧形流道分别位于注浆孔两侧且内部相互连通,所述第一弧形流道和第二弧形流道形成一个“S”字形;所述第一弧形流道和第二弧形流道的中部位置内部连通且固定于产品成型模具型腔的一端,所述产品成型模具型腔的另一端边缘内部连通的设有第一排气溢料渣包,所述产品成型模具型腔的边缘处且位于与第一 弧形流道和第二弧形流道交界处的位置的左右两侧分别都设有第二排气溢料渣包。
优选地,所述注浆孔呈圆锥台形,且开口较大一端连通于第一弧形流道和第二弧形流道。
本实用新型产生的有益效果为:流道入料主要不会直接冲击模具的型腔,而是经过一道小湾,然后才缓缓的进入模具型腔,这样的缓冲流道对模具没有产生很强的力度和强度,加上材料温度也有降低,所以对模具不会产生腐蚀现象,从而大大提高了生产的效益,为企业带了便利的生产时效和价值产生;产品生产时产品的渣包排气,作用就是把模具型腔生产时产生的空气排出模具型腔外面,让产品内部结构得到比较饱和,产品不疏松的状况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示一种小S流道模具,注浆孔1、第一弧形流道2、第二弧形流道3、产品成型模具型腔4、第一溢料排气渣包5和第二溢料排气渣包6,所述第一弧形流道2和第二弧形流道3分别位于注浆孔1两侧且内部相互连通,所 述第一弧形流道2和第二弧形流道3形成一个“S”字形;所述第一弧形流道2和第二弧形流道3的中部位置内部连通且固定于产品成型模具型腔4的一端,所述产品成型模具型腔4的另一端边缘内部连通的设有第一排气溢料渣包5,所述产品成型模具型腔4的边缘处且位于与第一弧形流道2和第二弧形流道3交界处的位置的左右两侧分别都设有第二排气溢料渣包6。
优选地,所述注浆孔1呈圆锥台形,且开口较大一端连通于第一弧形流道2和第二弧形流道3。
本实用新型在实际操作过程中,流道入料主要不会直接冲击模具的型腔,而是经过一道小湾,然后才缓缓的进入模具型腔,这样的缓冲流道对模具没有产生很强的力度和强度,加上材料温度也有降低,所以对模具不会产生腐蚀现象。特殊的设计结构方式,小S流道我们经过生产验证,压铸模具生产到80万啤-100万啤到模具报废也没有腐蚀现象,所以小S流道设计很成功,能大量应用在锌合金压铸模具流道使用当中去,比较有优点就是产品边缘不要再去加工毛边披锋了。另外,流道所生产时的材料用量更小了,重量只有39.6G,大S流道是69.2G,大大的减少了原材料的使用,生产1啤产品就为企业节约29.6G原材料,以1套模最低50万啤来计算,500000*29.6=14800000G*0.022(单价/G)=325600(元)原材料钱,真正为企业节约成本开支,挽回不必要浪费的原材料效益更高了,减少浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种小S流道模具,其特征在于,注浆孔(1)、第一弧形流道(2)、第二弧形流道(3)、产品成型模具型腔(4)、第一溢料排气渣包(5)和第二溢料排气渣包(6),所述第一弧形流道(2)和第二弧形流道(3)分别位于注浆孔(1)两侧且内部相互连通,所述第一弧形流道(2)和第二弧形流道(3)形成一个“S”字形;所述第一弧形流道(2)和第二弧形流道(3)的中部位置内部连通且固定于产品成型模具型腔(4)的一端,所述产品成型模具型腔(4)的另一端边缘内部连通的设有第一排气溢料渣包(5),所述产品成型模具型腔(4)的边缘处且位于与第一弧形流道(2)和第二弧形流道(3)交界处的位置的左右两侧分别都设有第二排气溢料渣包(6)。
2.如权利要求1所述的一种小S流道模具,其特征在于,所述注浆孔(1)呈圆锥台形,且开口较大一端连通于第一弧形流道(2)和第二弧形流道(3)。
CN201720123237.8U 2017-02-10 2017-02-10 一种小s流道模具 Active CN206464529U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720123237.8U CN206464529U (zh) 2017-02-10 2017-02-10 一种小s流道模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720123237.8U CN206464529U (zh) 2017-02-10 2017-02-10 一种小s流道模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206464529U true CN206464529U (zh) 2017-09-05

Family

ID=59704320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720123237.8U Active CN206464529U (zh) 2017-02-10 2017-02-10 一种小s流道模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206464529U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338163A (zh) * 2020-10-21 2021-02-09 重庆博奥镁铝金属制造有限公司 一种有孤立结构的产品压铸加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338163A (zh) * 2020-10-21 2021-02-09 重庆博奥镁铝金属制造有限公司 一种有孤立结构的产品压铸加工方法
CN112338163B (zh) * 2020-10-21 2022-04-01 重庆博奥镁铝金属制造有限公司 一种有孤立结构的产品压铸加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201913227U (zh) 一种改良的压铸模具排气结构
CN206464529U (zh) 一种小s流道模具
CN201405038Y (zh) 砂型铸造用排气装置
CN204724802U (zh) 基于对称型内浇道的皮带轮坯件铸造模具
CN204545323U (zh) 实心铸件的消失模铸造用泡沫模型
CN204075081U (zh) 用于铸造铸铁曲轴的上砂模
CN206464530U (zh) 一种大s流道模具
CN203875291U (zh) 一种排气歧管铸造模型
CN203508941U (zh) 散热器模具
CN203209644U (zh) 一种发动机缸体防水套芯漂浮的卡字型芯撑结构
CN101885038A (zh) 砂型铸造用排气装置
CN203496230U (zh) 注塑模具的溢料口
CN204430183U (zh) 用于砂造型铸造的砂罐
CN208960966U (zh) 笔记本电脑内置件压铸模具
CN207971403U (zh) 一种装有冷却镶管以及挤压销的下模结构
CN208004745U (zh) 带有防压环的排气管模具
CN207119761U (zh) 一种曲轴箱体过桥盖板浇注系统
CN205571341U (zh) 一种烘道下盖成型模具
CN206356511U (zh) 一种普通模锻的毛边结构
CN208960967U (zh) 笔记本电脑内置件压铸进料结构
CN207629150U (zh) 一种快速接头加工模具
CN204934564U (zh) 汽车铝合金转向节铸造模具
CN208976756U (zh) 具有出气孔的铸造模具
CN204842865U (zh) 一种金属铸造模具
CN207138768U (zh) 一种解决缸体气孔的结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A small s-channel mold

Effective date of registration: 20220627

Granted publication date: 20170905

Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Wuhan branch

Pledgor: HUBEI RUIBANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022420000187

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230804

Granted publication date: 20170905

Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Wuhan branch

Pledgor: HUBEI RUIBANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022420000187

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A small S channel mold

Effective date of registration: 20230807

Granted publication date: 20170905

Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Wuhan branch

Pledgor: HUBEI RUIBANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023420000326