CN101885038A - 砂型铸造用排气装置 - Google Patents

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CN101885038A CN200910027970XA CN200910027970A CN101885038A CN 101885038 A CN101885038 A CN 101885038A CN 200910027970X A CN200910027970X A CN 200910027970XA CN 200910027970 A CN200910027970 A CN 200910027970A CN 101885038 A CN101885038 A CN 101885038A
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Abstract

本发明涉及一种砂型铸造用排气装置,包括直浇道、横浇道以及扁平铸件,所述的扁平铸件大平面横向设置,横浇道的末端设置有冷料井,铸件与横浇道之间通过内浇道相连通,铸件内设置有砂芯,所述的砂芯内设置有排气通道。本发明通过可靠的排气设置有效的将型腔内的气体沿排气通道排出,消除了型腔内压力,金属液流动顺畅,提高了铸件的质量,提高了铸件的成品率,进一步降低了生产成本。

Description

砂型铸造用排气装置
技术领域 [0001] 本发明涉及一种细长型腔的铸件砂型铸造用排气装置。 背景技术
[0002] 砂型铸造铸型,特别是湿型在高温液态合金的热作用下会产生大量的气体,其气 体来源有,型砂内水分在高温作用下汽化产生大量的水蒸气,型砂组成物内有机物的燃烧 升华,碳酸盐等受热分解生产的气体,型砂和型腔内原有的气体受热后膨胀等等。砂铸铸型 在浇注时产生的气体量很大。因此铸型必须具备一定的排气能力,否则,浇注过程中会发生 呛火、造成合金液的飞溅、会增加铸型内压力,导致金属液流动受阻、会使铸件产生大量的 气孔和浇不足等铸造缺陷。
[0003] 铸型的排气,一方面靠型内设置的透气眼、出气孔或冒口来解决。另一方面决定于 铸型壁层内型砂的透气性。对一般铸件来说,依靠以上两方面均可实现理想排气,但对一些 特殊形状、工艺性特别的铸件,单纯依靠以上措施不能理想排除型腔气体,导致铸件生产的 失败。
[0004] 本铸件具有两条细长盲腔,中间一厚15mm隔板隔开,零件左端封闭,右端开口盲 腔截面大小与其长度比例相差悬殊。(见图1)
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是:提供一种使得铸件型腔内气体按照要求排除、铸件 合格的砂型铸造用排气装置。
[0006] 为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种砂型铸造用排气装置,包括直浇道、横浇道以及扁平铸件,所述的扁平铸件大平面横向 设置,横浇道的末端设置有冷料井,铸件与横浇道之间通过内浇道相连通,铸件内设置有砂 芯,所述的砂芯内设置有排气通道。
[0007] 根据本发明的另一个实施例,砂型铸造用排气装置进一步包括所述的排气通道由 尼龙纤维管制成。
[0008] 根据本发明的另一个实施例,砂型铸造用排气装置进一步包括所述的砂芯由树脂 砂成型。
[0009] 根据本发明的另一个实施例,砂型铸造用排气装置进一步包括还包括吸气源,所 述的吸气源与排气通道连通。
[0010] 根据本发明的另一个实施例,砂型铸造用排气装置进一步包括所述的铸件为弹
^r ο
[0011] 本发明解决了背景技术中存在的缺陷,可靠的排气设置有效的将型腔内的气体沿 排气通道排出,消除了型腔内压力,金属液流动顺畅,提高了铸件的质量,提高了铸件的成 品率,进一步降低了生产成本。附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013] 图1是现有技术铸件的参考图;
[0014] 图2是本发明的优选实施例的结构示意图;
[0015] 其中:1、直浇道,2、横浇道,3、铸件,4、冷料井,5、内浇道,6、砂芯,7、排气通道,8、
吸气源。
具体实施方式
[0016] 现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的 示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0017] 如图2所示,一种砂型铸造用排气装置,包括直浇道1、横浇道2以及扁平铸件3, 所述的扁平铸件3大平面横向设置,横浇道2的末端设置有冷料井4,铸件3与横浇道2之 间通过内浇道5相连通,铸件3内设置有砂芯6,所述的砂芯6内设置有排气通道7。其中, 铸件3具有A端与B端。
[0018] 根据铸件特点,确定浇注系统,使金属液沿A端向B端逐步浇注成型铸件3,经工艺 试验采取此工艺比较合适。细长盲腔采用树脂砂芯6成型,采用倾斜浇注,B端抬高。树脂 砂芯6在高温下产生大量的气体通过排气通道7排出。
[0019] 为了顺利排出型腔内气体,本发明采取以下措施:
[0020] 首先,在树脂砂芯6内用直径<2 IOmm的透气尼龙纤维管置放其中,形成排气通道 7。
[0021] 其次,在无外力作用下,型腔中的气体由A端向B端迁移,由于B端是盲腔,气体无 法顺利排出型腔。为此本发明利用吸气源8,将吸气源8与透气尼龙纤维管相连,有效地引 导型腔气体沿排气通道7排出型腔。
[0022] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

  1. 一种砂型铸造用排气装置,包括直浇道、横浇道以及扁平铸件,所述的扁平铸件大平面横向设置,横浇道的末端设置有冷料井,铸件与横浇道之间通过内浇道相连通,铸件内设置有砂芯,其特征在于:所述的砂芯内设置有排气通道。
  2. 2.如权利要求1所述的砂型铸造用排气装置,其特征在于:所述的排气通道由尼龙纤 维管制成。
  3. 3.如权利要求1所述的砂型铸造用排气装置,其特征在于:所述的砂芯由树脂砂成型。
  4. 4.如权利要求1所述的砂型铸造用排气装置,其特征在于:还包括吸气源,所述的吸气 源与排气通道连通。
  5. 5.如权利要求1所述的砂型铸造用排气装置,其特征在于:所述的铸件为弹翼。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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