CN206456646U - 一种蒸汽热缩包膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽热缩包膜机,包括机架和设置在机架上的控制电箱,机架上安装有由电机驱动的包装瓶输送带,机架内部设置有围绕在包装瓶输送带外围的罩体,罩体包括上方的拱形部和由拱形部底部两侧向内延伸的水平部,在拱形部和水平部中间形成供输送带通过的拱形通道,罩体的拱形部和水平部内部中空,形成围绕拱形通道的蒸汽室,在罩体上设置有连通蒸汽室的进气孔,进气孔与进气管连接,罩体的内侧壁面则设置多个向输送带喷射蒸汽的喷汽孔。该蒸汽热缩包膜机结构简单,可使热缩膜受热均匀,热缩膜收缩后拥有平整的外表,不易起皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽热缩包膜机。
背景技术
食品、饮料、日常百货等包装瓶的包装瓶瓶身上往往包覆有一层热缩膜,热缩膜可使包装瓶密封、防尘和防污染,还能保护包装瓶免受来自外部的冲击。将热缩膜收缩包覆到包装瓶上通常是使用热缩包膜机来完成,通过在热缩包膜机上设置加热区,使套有热缩膜的包装瓶穿过该加热区,热缩膜受热收缩而紧紧包覆在包装瓶上。现有的热缩包膜机的加热区通常为加热炉,通过电加热或蒸汽加热使炉内升温,电加热比较耗电,一般很少使用;而蒸汽加热通常是使用喷汽管往包装瓶上喷热蒸汽,热蒸汽使热缩膜受热收缩。但是这种使用蒸汽管往包装瓶表面喷射热蒸汽的方式,难以保证蒸汽的均匀喷射,易出现热缩膜受热不均,热缩膜收缩时容易起皱,影响包装瓶的外观。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、加热均匀的蒸汽热缩包膜机,以使包裹在包装瓶瓶身上的热缩膜能均匀受热收缩。
本实用新型所述的一种蒸汽热缩包膜机,包括机架,机架上安装有包装瓶输送带,在包装瓶输送带的中部位置设置有围绕在包装瓶输送带外围的罩体,所述罩体包括上方的拱形部和由拱形部底部两侧向内延伸的水平部,在拱形部和水平部中间形成供输送带通过的拱形通道,罩体的拱形部和水平部内部中空,形成围绕拱形通道的蒸汽室,在罩体上设置有连通蒸汽室的进气孔,进气孔与进气管连接,罩体的内侧壁面则设置多个向输送带喷射蒸汽的喷汽孔。
所述的蒸汽热缩包膜机,工作时,先利用进汽管通过进气孔往罩体的蒸汽室中持续的充入热蒸汽,待热蒸汽充满整个罩体,热蒸汽就会从罩体的喷汽孔往输送带上喷射,当套有热缩膜的包装瓶由输送带输送经过罩体的拱形通道时,就会被热蒸汽喷射到,热缩膜就会受热收缩而紧贴于包装瓶表面。该蒸汽热缩包膜机,在机架内设置了围绕包装瓶输送带的罩体,使得往包装瓶瓶身喷射的热蒸汽能跟均匀,热缩膜能均匀受热收缩,可有效避免热缩膜因受热不均匀而起皱,保证了包装瓶的完美外观。
附图说明
图1是一种蒸汽热缩包膜机的整体结构示意图;
图2是所述罩体的结构示意图;
图3是罩体由两个半拱形罩组成时的结构示意图
图4是图3的侧视图;
图5是图4的A-A向剖视图;
图6是图5中C部分的放大图;
图7是图5中D部分的放大图。
具体实施方式
如图1-7所示,一种蒸汽热缩包膜机,包括机架1和机架1上的控制电箱2,机架1上安装有由电机7驱动的包装瓶输送带8,在包装瓶输送带的中部位置设置有围绕在包装瓶输送带8外围的罩体3,所述罩体3包括上方的拱形部4和由拱形部4底部两侧向内延伸的水平部5,在拱形部4和水平部5中间形成供包装瓶输送带8通过的拱形通道6,罩体3的拱形部4和水平部5内部中空,形成围绕拱形通道6的蒸汽室9,在罩体3上设置有连通蒸汽室9的进气孔10,进气孔10与进气管11连接,罩体3的内侧壁面则设置多个向包装瓶输送带8喷射蒸汽的喷汽孔12。
所述罩体3下方的机架1上设置有集水箱13,集水箱底部设置有排水管14;集水箱13可将热蒸汽冷却后形成的水滴收集,然后经排水管14排除。
所述机架1上设置有抽风机15,抽风机15可保持机架1内的空气流通,避免机架1内部的气压过大,影响热缩膜受热收缩的效果。
所述包装瓶输送带8上设置有限位架16,限位架16可限制输送带8上的包装瓶的活动,使其在运动的输送带上保持相对静止的状态,以免喷射蒸汽时包装瓶移动而导致热缩膜受热不均匀而起皱。机架1上还安装有紧固限位架16的固定装置17,这样限位架更加牢固可靠。
所述进气孔10设置在罩体1的端部,喷汽孔12为纵向开口,进气孔10与喷汽孔12开口呈纵横相交;这样可使从进气孔10进入的热蒸汽先充满整个蒸汽室4,再从喷汽孔12喷出,保证喷汽均匀。
所述喷汽孔12均匀设置于罩体3的拱形部4圆弧形内壁面和水平部5中部的位置;这样可保证喷汽孔12喷射出来的热蒸汽能完全包围位于包装瓶输送带8上包装瓶,使包裹在包装瓶的瓶身上的热缩膜均匀受热收缩。
所述罩体3上设置有保温层18,保温层18与蒸汽室9的外部轮廓相适应;保温层18中可填充保温材料,以防止蒸汽的热量流失过快,影响包膜的效果。
所述罩体3是由两个半拱形罩3a组合构成,半拱形罩3a包括上方的半拱形部4a和由半拱形部底部两侧向内延伸的水平部5,其半拱形部4a和水平部5内部中空形成蒸汽室9,半拱形罩3a的内侧壁面设置有多个喷汽孔12,半拱形罩3a的顶部设置有法兰19,法兰19上设置有通孔20,螺栓21穿过通孔20把两半拱形罩3a固定在一起形成具有拱形通道6的罩体3;所述半拱形罩3a上均设置有进气孔10。由两个半拱形罩3a连接构成完整的罩体3,拆装更方便。
Claims (8)
1.一种蒸汽热缩包膜机,包括机架(1),机架(1)上安装有包装瓶输送带(8),其特征在于:在包装瓶输送带(8)的中部位置设置有围绕在包装瓶输送带(8)外围的罩体(3),所述罩体(3)包括上方的拱形部(4)和由拱形部(4)底部两侧向内延伸的水平部(5),在拱形部(4)和水平部(5)中间形成供包装瓶输送带(8)通过的拱形通道(6),罩体(3)的拱形部(4)和水平部(5)内部中空,形成围绕拱形通道(6)的蒸汽室(9),在罩体(3)上设置有连通蒸汽室(9)的进气孔(10),进气孔(10)与进气管(11)连接,罩体(3)的内侧壁面则设置多个向包装瓶输送带(8)喷射蒸汽的喷汽孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机,其特征在于:所述罩体(3)下方的机架(1)上设置有集水箱(13),集水箱底部设置有排水管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机,其特征在于:所述机架(1)上设置有抽风机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机,其特征在于:所述输送带(8)上设置有限位架(16)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机,其特征在于:所述进气孔(10)设置在罩体(3)的端部,喷汽孔(12)为纵向开口,进气孔(10)与喷汽孔(12)开口呈纵横相交。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机,其特征在于:所述喷汽孔(12)均匀设置于罩体(3)的拱形部(4)圆弧形内壁面和水平部(5)中部的位置。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机,其特征在于:所述罩体(3)上设置有保温层(18),保温层(18)与蒸汽室(9)的外部轮廓相适应。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机,其特征在于:所述罩体(3)是由两个半拱形罩(3a)组合构成,半拱形罩(3a)包括上方的半拱形部(4a)和由半拱形部底部两侧向内延伸的水平部(5),其半拱形部(4a)和水平部(5)内部中空形成蒸汽室(9),半拱形罩(3a)的内侧壁面设置有多个喷汽孔(12),半拱形罩(3a)的顶部设置有法兰(19),法兰(19)上设置有通孔(20),螺栓(21)穿过通孔(20)把两半拱形罩(3a)固定在一起形成具有拱形通道(6)的罩体(3)。
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