CN206456646U - 一种蒸汽热缩包膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽热缩包膜机，包括机架和设置在机架上的控制电箱，机架上安装有由电机驱动的包装瓶输送带，机架内部设置有围绕在包装瓶输送带外围的罩体，罩体包括上方的拱形部和由拱形部底部两侧向内延伸的水平部，在拱形部和水平部中间形成供输送带通过的拱形通道，罩体的拱形部和水平部内部中空，形成围绕拱形通道的蒸汽室，在罩体上设置有连通蒸汽室的进气孔，进气孔与进气管连接，罩体的内侧壁面则设置多个向输送带喷射蒸汽的喷汽孔。该蒸汽热缩包膜机结构简单，可使热缩膜受热均匀，热缩膜收缩后拥有平整的外表，不易起皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽热缩包膜机。
背景技术
食品、饮料、日常百货等包装瓶的包装瓶瓶身上往往包覆有一层热缩膜，热缩膜可使包装瓶密封、防尘和防污染，还能保护包装瓶免受来自外部的冲击。将热缩膜收缩包覆到包装瓶上通常是使用热缩包膜机来完成，通过在热缩包膜机上设置加热区，使套有热缩膜的包装瓶穿过该加热区，热缩膜受热收缩而紧紧包覆在包装瓶上。现有的热缩包膜机的加热区通常为加热炉，通过电加热或蒸汽加热使炉内升温，电加热比较耗电，一般很少使用；而蒸汽加热通常是使用喷汽管往包装瓶上喷热蒸汽，热蒸汽使热缩膜受热收缩。但是这种使用蒸汽管往包装瓶表面喷射热蒸汽的方式，难以保证蒸汽的均匀喷射，易出现热缩膜受热不均，热缩膜收缩时容易起皱，影响包装瓶的外观。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、加热均匀的蒸汽热缩包膜机，以使包裹在包装瓶瓶身上的热缩膜能均匀受热收缩。
本实用新型所述的一种蒸汽热缩包膜机，包括机架，机架上安装有包装瓶输送带，在包装瓶输送带的中部位置设置有围绕在包装瓶输送带外围的罩体，所述罩体包括上方的拱形部和由拱形部底部两侧向内延伸的水平部，在拱形部和水平部中间形成供输送带通过的拱形通道，罩体的拱形部和水平部内部中空，形成围绕拱形通道的蒸汽室，在罩体上设置有连通蒸汽室的进气孔，进气孔与进气管连接，罩体的内侧壁面则设置多个向输送带喷射蒸汽的喷汽孔。
所述的蒸汽热缩包膜机，工作时，先利用进汽管通过进气孔往罩体的蒸汽室中持续的充入热蒸汽，待热蒸汽充满整个罩体，热蒸汽就会从罩体的喷汽孔往输送带上喷射，当套有热缩膜的包装瓶由输送带输送经过罩体的拱形通道时，就会被热蒸汽喷射到，热缩膜就会受热收缩而紧贴于包装瓶表面。该蒸汽热缩包膜机，在机架内设置了围绕包装瓶输送带的罩体，使得往包装瓶瓶身喷射的热蒸汽能跟均匀，热缩膜能均匀受热收缩，可有效避免热缩膜因受热不均匀而起皱，保证了包装瓶的完美外观。
附图说明
图1是一种蒸汽热缩包膜机的整体结构示意图；
图2是所述罩体的结构示意图；
图3是罩体由两个半拱形罩组成时的结构示意图
图4是图3的侧视图；
图5是图4的A-A向剖视图；
图6是图5中C部分的放大图；
图7是图5中D部分的放大图。
具体实施方式
如图1-7所示，一种蒸汽热缩包膜机，包括机架1和机架1上的控制电箱2，机架1上安装有由电机7驱动的包装瓶输送带8，在包装瓶输送带的中部位置设置有围绕在包装瓶输送带8外围的罩体3，所述罩体3包括上方的拱形部4和由拱形部4底部两侧向内延伸的水平部5，在拱形部4和水平部5中间形成供包装瓶输送带8通过的拱形通道6，罩体3的拱形部4和水平部5内部中空，形成围绕拱形通道6的蒸汽室9，在罩体3上设置有连通蒸汽室9的进气孔10，进气孔10与进气管11连接，罩体3的内侧壁面则设置多个向包装瓶输送带8喷射蒸汽的喷汽孔12。
所述罩体3下方的机架1上设置有集水箱13，集水箱底部设置有排水管14；集水箱13可将热蒸汽冷却后形成的水滴收集，然后经排水管14排除。
所述机架1上设置有抽风机15，抽风机15可保持机架1内的空气流通，避免机架1内部的气压过大，影响热缩膜受热收缩的效果。
所述包装瓶输送带8上设置有限位架16，限位架16可限制输送带8上的包装瓶的活动，使其在运动的输送带上保持相对静止的状态，以免喷射蒸汽时包装瓶移动而导致热缩膜受热不均匀而起皱。机架1上还安装有紧固限位架16的固定装置17，这样限位架更加牢固可靠。
所述进气孔10设置在罩体1的端部，喷汽孔12为纵向开口，进气孔10与喷汽孔12开口呈纵横相交；这样可使从进气孔10进入的热蒸汽先充满整个蒸汽室4，再从喷汽孔12喷出，保证喷汽均匀。
所述喷汽孔12均匀设置于罩体3的拱形部4圆弧形内壁面和水平部5中部的位置；这样可保证喷汽孔12喷射出来的热蒸汽能完全包围位于包装瓶输送带8上包装瓶，使包裹在包装瓶的瓶身上的热缩膜均匀受热收缩。
所述罩体3上设置有保温层18，保温层18与蒸汽室9的外部轮廓相适应；保温层18中可填充保温材料，以防止蒸汽的热量流失过快，影响包膜的效果。
所述罩体3是由两个半拱形罩3a组合构成，半拱形罩3a包括上方的半拱形部4a和由半拱形部底部两侧向内延伸的水平部5，其半拱形部4a和水平部5内部中空形成蒸汽室9，半拱形罩3a的内侧壁面设置有多个喷汽孔12，半拱形罩3a的顶部设置有法兰19，法兰19上设置有通孔20，螺栓21穿过通孔20把两半拱形罩3a固定在一起形成具有拱形通道6的罩体3；所述半拱形罩3a上均设置有进气孔10。由两个半拱形罩3a连接构成完整的罩体3，拆装更方便。
Claims (8)
1.一种蒸汽热缩包膜机，包括机架（1），机架（1）上安装有包装瓶输送带（8），其特征在于：在包装瓶输送带（8）的中部位置设置有围绕在包装瓶输送带（8）外围的罩体（3），所述罩体（3）包括上方的拱形部（4）和由拱形部（4）底部两侧向内延伸的水平部（5），在拱形部（4）和水平部（5）中间形成供包装瓶输送带（8）通过的拱形通道（6），罩体（3）的拱形部（4）和水平部（5）内部中空，形成围绕拱形通道（6）的蒸汽室（9），在罩体（3）上设置有连通蒸汽室（9）的进气孔（10），进气孔（10）与进气管（11）连接，罩体（3）的内侧壁面则设置多个向包装瓶输送带（8）喷射蒸汽的喷汽孔（12）。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机，其特征在于：所述罩体（3）下方的机架（1）上设置有集水箱（13），集水箱底部设置有排水管（14）。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机，其特征在于：所述机架（1）上设置有抽风机（15）。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机，其特征在于：所述输送带（8）上设置有限位架（16）。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机，其特征在于：所述进气孔（10）设置在罩体（3）的端部，喷汽孔（12）为纵向开口，进气孔（10）与喷汽孔（12）开口呈纵横相交。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机，其特征在于：所述喷汽孔（12）均匀设置于罩体（3）的拱形部（4）圆弧形内壁面和水平部（5）中部的位置。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机，其特征在于：所述罩体（3）上设置有保温层（18），保温层（18）与蒸汽室（9）的外部轮廓相适应。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽热缩包膜机，其特征在于：所述罩体（3）是由两个半拱形罩（3a）组合构成，半拱形罩（3a）包括上方的半拱形部（4a）和由半拱形部底部两侧向内延伸的水平部（5），其半拱形部（4a）和水平部（5）内部中空形成蒸汽室（9），半拱形罩（3a）的内侧壁面设置有多个喷汽孔（12），半拱形罩（3a）的顶部设置有法兰（19），法兰（19）上设置有通孔（20），螺栓（21）穿过通孔（20）把两半拱形罩（3a）固定在一起形成具有拱形通道（6）的罩体（3）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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