CN209956348U - 热收缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热收缩包装机,包括机架、安装在机架上操作台以及拱门架,所述拱门架安装在所述机架上,所述拱门架外表面包裹有密封面,所述机架上端设有用于运输待密封的产品的运输机构,该运输机构贯穿所述拱门架的内部通道,所述运输机构两侧为输料口和出料口,所述拱门架内安装有热风组件以及内风循环组件,所述机架上设有置于出料口处对经热风组件热封后进行冷缩定型的冷风组件。本实用新型的有益效果在于:采用例如铁加热管方式的加热组件直接加热,再利用大功率内风循环组件进行内风循环,本实用新型可保证经过热收缩包装机的产品能密封、防潮、防污染,而且具有一定的缓冲性,提高产品的美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机,具体是指一种热收缩包装机。
背景技术
热收缩机是目前市场上比较先进的包装方法之一,采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。因此,对热收缩机在收缩均匀等方面提出了较高要求,而现有的热收缩装置存在着收缩不均衡的问题,并且不能根据不同材料和厚度的收缩膜来调节收缩的时间,影响了产品包装后的美观。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供一种热收缩包装机。
本实用新型的目的通过以下方案实现:
一种热收缩包装机,其特征在于:包括机架、安装在机架上操作台以及拱门架,拱门架安装在机架上端,拱门架外端包裹有密封面,机架上端设有用于运输待密封的产品的运输机构,运输机构贯穿拱门架的内部通道,运输机构两侧为输料口和出料口,拱门架内安装有热风组件以及内风循环组件,机架上设有置于出料口处对经热风组件热封后的产品进行冷缩定型的冷风组件。
优选地,输送机构采用滚筒式输送台。
该输料口和该出料口位于所述拱门架的两侧端口外。
优选地,操作台包括操作箱体,操作箱体背部采用以对电器原件进行散热的多排气孔散热结构。
优选地,拱门架的内部通道的入口设有遮挡布。
遮挡布与拱门架之间设置弹性件,使得产品通过拱门架入口的遮挡布后遮挡布能够复位而且遮挡布不会被风吹开。
优选地,弹性件为弹簧。
优选地,内风循环组件包括电机以及风叶,风叶连接在电机轴上,风叶至少设有两个,所述内风循环组件与所述热风组件连接,以使得热源的热量传递到该热风组件中。
所述热源可以是热风机。
优选地,滚筒式输送台包括输送链辊,输送链辊包括实心辊轴,支撑在机架上,输送链辊外包裹有硅胶。
优选地,机架底部设有脚轮。
优选地,热风组件采用铁加热管加热方式或红外线加热方式。
优选地,铁加热管加热方式包括分布在拱门架内侧的铁管,铁管绕着拱门架内壁依次分布。
优选地,上述热风组件安装在拱门架内部通道的中部。
优选地,所述操作台位于所述输料口,所述热风组件设于所述拱门架的内部通道内且靠近所述操作台的一端。
本实用新型的有益效果在于:采用例如铁加热管方式的加热组件直接加热,再利用大功率内风循环组件进行内风循环,本实用新型可保证经过热收缩包装机的产品能密封、防潮、防污染,而且具有一定的缓冲性,提高产品的美观度。
下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型提供的热收缩包装机的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示,本实用新型提供的热收缩包装机,包括机架8、安装在机架8的上操作台1以及拱门架5,操作台1具有开关2,拱门架5外表面包裹有密封面,使得拱门架内形成一个内部通道,拱门架5安装在机架8上,机架8上端设有用于运输待密封的产品的运输机构,输送机构采用滚筒式输送台4,贯穿拱门架5的内部通道。运输机构两侧为输料口和出料口,输料口和出料口分别置于拱门架5的两侧端口外面。操作台1位于运输机构的输料口。拱门架5内安装有热风组件以及内风循环组件,机架8上还设有置于所述出料口处对经热风组件热封后的产品进行冷缩定型的冷风组件,增加冷风组件,主要是对热封后的产品瞬间冷缩定型,还能保证一定的缓冲性,能提高产品的美观度。
为了增加设备的使用寿命,延长使用时间,操作台1包括操作箱体,操作箱体背部采用以对电器元件进行散热的多排气孔的散热结构。
为了提高安全性,拱门架5入口设有遮挡布,遮挡布主要是采用耐高温的布。
为了提高本热收缩包装机的加热的效果,拱门架5内的内风循环组件包括电机以及与电机输出轴连接的风叶,风叶至少设有两个。
为了保证运输的产品的完整性,滚筒式输送台包括输送链辊,输送链辊包括实心辊轴,输送链辊外包裹有硅胶。
在如图1所示的实施例中,机架8底部设有脚轮架以及脚轮,脚轮10安装在脚轮架9上。
优选地,热风组件采用铁加热管加热方式或红外线加热方式。
优选地,铁加热管加热方式中,热风组件包括分布在拱门架5的内部通道的铁管,在拱门架5上方安装有热风机6,合理利用空间,铁管绕着拱门架内壁依次分布。上述热风组件安装在拱门架5内壁的顶部,且设于内部通道的中部。这种结构能保证收缩的均匀性。
采用铁加热管方式直接加热,在利用大功率内风循环组件进行内风循环,本设计可保证包装产品能密封、防潮、防污染,而且具有一定的缓冲性,提高产品的美观度。
更好的一个实施例中,拱门架5内这样地安装热风组件以及内风循环组件:热风组件与热风机6连接,进一步的,热风组件设于拱门架5的内部通道内且靠近操作台1的一端,热风组件所散发的热风能够与收缩膜充分接触;内风循环组件贴设于拱门架5架体内侧,一端与热风机6连接,另一端与热风组件连接。其中,热风组件可以螺接和/或焊接于拱门架内框,内风循环组件贴焊于拱门架5顶部或内侧面。
在一个实施例中,热风组件采用铁加热管加热方式:铁加热管设于拱门架5靠近操作台1一端的折弯部的内侧,加热时,热风机6启动后,内风循环组件将热风机6产生的热风传递至铁加热管处,待铁加热管被加热后对从输料口运输的待密封产品进行加热。若热风组件采用红外线加热方式:红外线加热装置装设于拱门架5靠近操作台1一端的折弯部的内侧,加热时,热风机6启动后,内风循环组件将热风机6产生的热风传递至红外线加热装置处,红外线加热装置对从输料口运输的待密封产品进行加热。
进一步的,操作台1上有温控按钮及用于控制热风组件加热时间的控制按钮。根据待密封产品外包覆的收缩膜厚度调节加热温度和加热时间,一般来说,相同时间内收缩膜越厚加热的温度越高,相同加热温度下收缩膜越厚加热时间越长。
具体的,根据待密封产品外包覆的收缩膜厚度在操作台1上对加热温度和加热时间进行设置。将待密封产品放置在滚筒式输送台4上。打开开关2,滚筒式输送台4开始工作,同时热风机6热风组件及内风循环组件也开始工作。热风机6产生的热风经由内风循环组件使得热风组件被加热,待密封产品由输料口进入拱门架5内后,收缩膜经加热后初步收缩,继续在滚筒式输送台4上被传输,当其被传输至出料口时,被设于机架8上的冷风组件发出的冷风进行二次收缩达到冷缩定型的目的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种热收缩包装机,其特征在于:包括机架、安装在该机架上操作台以及拱门架,所述拱门架安装在所述机架上,所述拱门架外表面包裹有密封面,所述机架上端设有用于运输待密封的产品的运输机构,该运输机构贯穿所述拱门架的内部通道,所述运输机构两侧为输料口和出料口,所述拱门架内安装有热风组件以及内风循环组件,所述机架上设有置于出料口处对产品经热风组件热封后进行冷缩定型的冷风组件。
2.根据权利要求1所述的热收缩包装机,其特征在于:所述运输机构为滚筒式输送台;和/或,
所述运输机构两侧的所述输料口和所述出料口位于所述拱门架的两侧端口外。
3.根据权利要求1所述的热收缩包装机,其特征在于:所述操作台包括操作箱体,该操作箱体背部设置以对电器元件进行散热的多排气孔散热结构。
4.根据权利要求1所述的热收缩包装机,其特征在于:所述拱门架的内部通道的入口设有遮挡布。
5.根据权利要求4所述的热收缩包装机,其特征在于:所述遮挡布与所述拱门架之间设置弹性件。
6.根据权利要求5所述的热收缩包装机,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
7.根据权利要求2所述的热收缩包装机,其特征在于:所述内风循环组件包括电机以及风叶,该风叶连接在该电机的电机轴上,该风叶至少设有两个,所述内风循环组件与所述热风组件连接,以使得热源的热量传递到该热风组件中;和/或,
所述滚筒式输送台包括输送链辊,所述输送链辊包括实心辊轴,所述输送链辊外包裹有硅胶;和/或,
所述机架底部设有脚轮。
8.根据权利要求1或7所述的热收缩包装机,其特征在于:所述热风组件为铁加热管加热方式或红外线加热方式。
9.根据权利要求8所述的热收缩包装机,其特征在于:所述铁加热管加热方式中,包括分布在所述拱门架内侧的铁管,所述铁管绕着所述拱门架内壁依次分布;和/或,
所述热风组件安装在所述拱门架内部通道的中部。
10.根据权利要求1所述的热收缩包装机,其特征在于:所述操作台位于所述输料口,所述热风组件设于所述拱门架的内部通道内且靠近所述操作台的一端。
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