CN110654644A - 一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄膜包覆机领域，具体的说是一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，包括料斗、收纳结构、输送结构、安装框、供热结构和导向结构；供热结构与收纳结构之间滑动连接，且供热结构连接于输送结构，进而在输送包装完成的化妆品时往复的驱动供热结构与收纳结构之间滑动，配合导向结构的使用，使包覆完成后，导向结构中的气流及时的回收至供热结构中，进而减小了热能的消耗，同时便于对包覆完成后的化妆品快速冷却，提高了化妆品的包覆的质量；导向结构与收纳结构之间滑动连接，进而大大提高了空间利用效率，同时导向结构连接于输送结构，进而便于驱动包覆的化妆品滚动，使热缩膜受热更加均匀，使包覆的效果更好。

Description

一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机

技术领域

本发明涉及薄膜包覆机领域，具体的说是一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机。

背景技术

包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，也广泛应用于食品、医药、保健品、文具、化妆品、工艺品、书刊、音像制品、电器配件、机器、玩具中，通过在包覆机使PE、POF、PVC、PP、PET等热收缩薄膜受热收缩，对单件产品或者产品组合进行收缩包装，进而使化妆品的密封性能更好，防止化妆品在运输过程中刮花外壳。

然而，传统的包覆机包覆化妆品时，首先将热缩膜包裹在化妆品上，然后在包覆机的内部移动，热缩膜遇到热气流收缩，通过热缩膜对化妆品进行包装，在输送过程中当化妆品水平输送包装时，容易造成化妆品与输送结构的连接处的受热均匀性差，影响对化妆品的包覆的效果，当长时间处于输送的范围中，占用空间大，甚至造成热缩膜损坏，且对包覆机的内部的热能利用效率较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，包括料斗、收纳结构、输送结构、安装框、供热结构和导向结构；用于固定包覆组件的所述收纳结构的端部设有截面为梯形结构的用于添加化妆品包覆品的所述料斗，所述收纳结构的内部设有用于输送包覆完成的化妆品的所述输送结构；所述收纳结构的内部设有用于提供热源对热缩膜进行加热的所述供热结构，所述供热结构与所述收纳结构之间滑动连接，且所述供热结构连接于所述输送结构；所述收纳结构的内部设有用于驱动化妆品滚动的所述导向结构，所述导向结构与所述收纳结构之间滑动连接，所述导向结构连接于所述输送结构，所述导向结构的滑动方向与所述供热结构的滑动方向垂直；所述收纳结构的顶端设有用于安装控制组件的安装框，且截面为倒U形结构的所述安装框与所述收纳结构之间螺栓连接。

具体的，所述收纳结构包括外壳、限位槽、通孔和输送室，所述导向结构与所述外壳之间滑动连接，所述安装框固定于所述外壳的顶端，所述外壳的底端设有矩形结构的用于收纳存储箱的所述限位槽，所述外壳的内部设有用于输送化妆品的所述输送室，且所述外壳的内部的所述通孔导通于所述限位槽和所述输送室。

具体的，所述输送结构包括第一转轴、泄压条、输送带、电机、凸轮、传动杆、三根导向轴、第一皮带和第一传动轮，所述电机设于所述外壳的内部的容纳空腔中，所述电机的端部固定有所述凸轮和一个所述第一传动轮，一根所述导向轴贯穿连接于两根所述传动杆和所述凸轮，所述传动杆背离所述凸轮的一端设有所述导向轴，固定于两根所述传动杆的两根所述导向轴分别固定于所述供热结构和所述导向结构，所述外壳的内部对称设有两根所述第一转轴，另外一个所述第一传动轮固定于靠近所述电机的一根所述第一转轴，两个所述第一传动轮的外部缠绕有两个所述第一皮带，所述输送带缠绕于两根所述第一转轴，所述输送带上等距设有多个截面为弧形结构的内部带有容纳空腔的用于对包装完成的化妆品进行泄压的所述泄压条，所述通孔设于所述输送带背离所述输送室的一端。

具体的，所述供热结构包括传动框、气管、供热组件和活塞，所述传动框设于所述外壳的内部，截面为U形结构的所述传动框与所述外壳之间滑动连接，其中一个所述传动杆上的所述导向轴固定于所述传动框，所述传动框通过所述导向轴与所述传动杆之间转动连接，所述传动框背离所述导向轴的一端设有所述活塞，所述活塞与所述外壳之间滑动连接，所述活塞与所述外壳之间的容纳空腔中设有所述供热组件，所述气管的一端固定于所述外壳且延伸至所述供热组件，所述气管的另外一端固定于所述导向结构。

具体的，所述导向结构包括导向框、包覆室、导向轮、第二转轴、齿轮、第二传动轮、第二皮带和气孔，其中一个所述导向轴贯穿于所述导向框和所述传动杆，所述导向框的滑动方向与所述活塞的滑动方向垂直，所述导向框上等距设有多个所述第二转轴，所述导向轮通过所述第二转轴与所述导向框之间转动连接，所述导向轮的端部设有所述第二传动轮，所述第二皮带缠绕于所述第二传动轮，所述导向框上的所述传动杆的端部与其中一个所述第二转轴上的所述齿轮之间啮合，所述导向框上的所述传动杆的直径大于所述齿轮的直径，所述导向框与所述外壳之间围成所述包覆室，相邻的两个所述导向轮之间设有贯穿于所述导向框的所述气孔，所述气管与所述气孔导通。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，输送结构设于收纳结构的内部，延长了包覆完成后的化妆品的输送距离，使操作人员有足够的时间对包覆完成的化妆品进行收纳分类，同时配合收纳结构的使用使包覆完成的化妆品的收纳更加方便，即：首先将电机的控制开关安装在安装框中，然后将电机接通电源，电机转动，电机上的第一传动轮通过第一皮带带动第一转轴上的另外一个第一传动轮转动，使两个第一转轴带动输送带转动，输送带转动进而带动泄压条上的化妆品从输送室经过通孔进入限位槽的内部的存储箱中，进而使化妆品的包装收纳更加方便快捷，泄压条的内部带有存储空腔，进而对化妆品具有泄压的作用，有效的防止化妆品在输送过程中外部的热缩膜损坏，同时对化妆品具有分隔的作用，使化妆品包覆完成后有足够的时间分类处理包覆的产品，外壳的底端设有导通于通孔的限位槽，进而便于在限位槽的内部固定用于收纳包覆完成的化妆品的存储箱，进而便于包覆完成的化妆品进行收纳，同时大大提高了空间利用效率，使包覆完成的化妆品的收纳存储更加方便快捷。

（2）本发明所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，供热结构与收纳结构之间滑动连接，且供热结构连接于输送结构，进而在输送包装完成的化妆品时往复的驱动供热结构与收纳结构之间滑动，配合导向结构的使用，使包覆完成后，导向结构中的气流及时的回收至供热结构中，进而减小了热能的消耗，同时便于对包覆完成后的化妆品快速冷却，提高了化妆品的包覆的质量，即：供热组件接通电源后，对活塞与外壳之间的容纳空腔的内部的气体进行加热，供热组件可为热风机，电机带动凸轮转动，凸轮通过导向轴与传动杆转动，一根传动杆与传动框之间转动连接驱动传动框与外壳之间滑动连接，传动框驱动活塞与外壳之间滑动，改变外壳与活塞之间的容纳空腔，同时另外一个传动杆驱动导向结构与外壳之间滑动，导向结构靠近安装框的方向滑动时，活塞朝向供热组件方向滑动，使导向结构在驱动化妆品输送至输送室时，使活塞与外壳之间的容纳空腔变小，增加气管的内部的空气流通速度，促进气体排放至导向结构，快速的使热缩膜受热收缩，当导向结构朝向电机方向滑动时，活塞朝向背离供热组件方向滑动，使容纳空腔变大，导向结构附近的气流从气管进入容纳空腔，减少热量的浪费，同时促进外部冷空气与包覆的化妆品接触，进而大大提高了热缩膜的包覆质量，同时提高了空间的利用效率。

（3）本发明所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，导向结构与收纳结构之间滑动连接，进而大大提高了空间利用效率，同时导向结构连接于输送结构，进而便于驱动包覆的化妆品滚动，使热缩膜受热更加均匀，使包覆的效果更好，即：当导向框低于料斗的底端时，将包覆完成的化妆品投入料斗，然后进入导向轮上，传动杆驱动导向框在包覆室的内部滑动，同时传动杆转动带动齿轮转动，导向框上的传动杆的直径大于齿轮的直径，使传动杆每个转动的过程可驱动第二转轴转动多圈，使导向轮朝向输送室转动，进而使化妆品转动，使化妆品上的热缩膜受热更加均匀，同时便于化妆品从包覆室进入输送室，同时相邻的两个导向轮之间设有贯穿于导向框的气孔，使气体从底端冲击在化妆品的热缩膜上，进而使热缩膜的收缩效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的收纳结构与输送结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图3所示的导向结构与导向轴的连接结构示意图；

图5为图2所示的供热结构与导向轴的连接结构示意图；

图6为图1所示的外壳与输送结构的连接结构示意图。

图中：1、料斗，2、收纳结构，21、外壳，22、限位槽，23、通孔，24、输送室，3、输送结构，31、第一转轴，32、泄压条，33、输送带，34、电机，35、凸轮，36、传动杆，37、导向轴，38、第一皮带，39、第一传动轮，4、安装框，5、供热结构，51、传动框，52、气管，53、供热组件，54、活塞，6、导向结构，61、导向框，62、包覆室，63、导向轮，64、第二转轴，65、齿轮，66、第二传动轮，67、第二皮带，68、气孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，包括料斗1、收纳结构2、输送结构3、安装框4、供热结构5和导向结构6；用于固定包覆组件的所述收纳结构2的端部设有截面为梯形结构的用于添加化妆品包覆品的所述料斗1，所述收纳结构2的内部设有用于输送包覆完成的化妆品的所述输送结构3；所述收纳结构2的内部设有用于提供热源对热缩膜进行加热的所述供热结构5，所述供热结构5与所述收纳结构2之间滑动连接，且所述供热结构5连接于所述输送结构3；所述收纳结构2的内部设有用于驱动化妆品滚动的所述导向结构6，所述导向结构6与所述收纳结构2之间滑动连接，所述导向结构6连接于所述输送结构3，所述导向结构6的滑动方向与所述供热结构5的滑动方向垂直；所述收纳结构2的顶端设有用于安装控制组件的安装框4，且截面为倒U形结构的所述安装框4与所述收纳结构2之间螺栓连接。

具体的，所述收纳结构2包括外壳21、限位槽22、通孔23和输送室24，所述导向结构6与所述外壳21之间滑动连接，所述安装框4固定于所述外壳21的顶端，所述外壳21的底端设有矩形结构的用于收纳存储箱的所述限位槽22，所述外壳21的内部设有用于输送化妆品的所述输送室24，且所述外壳21的内部的所述通孔23导通于所述限位槽22和所述输送室24；所述外壳21的底端设有导通于所述通孔23的所述限位槽22，进而便于在所述限位槽22的内部固定用于收纳包覆完成的化妆品的存储箱，进而便于包覆完成的化妆品进行收纳，同时大大提高了空间利用效率，使包覆完成的化妆品的收纳存储更加方便快捷。

具体的，所述输送结构3包括第一转轴31、泄压条32、输送带33、电机34、凸轮35、传动杆36、三根导向轴37、第一皮带38和第一传动轮39，所述电机34设于所述外壳21的内部的容纳空腔中，所述电机34的端部固定有所述凸轮35和一个所述第一传动轮39，一根所述导向轴37贯穿连接于两根所述传动杆36和所述凸轮35，所述传动杆36背离所述凸轮35的一端设有所述导向轴37，固定于两根所述传动杆36的两根所述导向轴37分别固定于所述供热结构5和所述导向结构6，所述外壳21的内部对称设有两根所述第一转轴31，另外一个所述第一传动轮39固定于靠近所述电机34的一根所述第一转轴31，两个所述第一传动轮39的外部缠绕有两个所述第一皮带38，所述输送带33缠绕于两根所述第一转轴31，所述输送带33上等距设有多个截面为弧形结构的内部带有容纳空腔的用于对包装完成的化妆品进行泄压的所述泄压条32，所述通孔23设于所述输送带33背离所述输送室24的一端；所述输送结构3设于所述收纳结构2的内部，延长了包覆完成后的化妆品的输送距离，使操作人员有足够的时间对包覆完成的化妆品进行收纳分类，同时配合所述收纳结构2的使用使包覆完成的化妆品的收纳更加方便，即：首先将所述电机34的控制开关安装在所述安装框4中，然后将所述电机34接通电源，所述电机34转动，所述电机34上的所述第一传动轮39通过所述第一皮带38带动所述第一转轴31上的另外一个所述第一传动轮39转动，使两个所述第一转轴31带动所述输送带33转动，所述输送带33转动进而带动所述泄压条32上的化妆品从所述输送室24经过所述通孔23进入所述限位槽22的内部的存储箱中，进而使化妆品的包装收纳更加方便快捷，所述泄压条32的内部带有存储空腔，进而对化妆品具有泄压的作用，有效的防止化妆品在输送过程中外部的热缩膜损坏，同时对化妆品具有分隔的作用，使化妆品包覆完成后有足够的时间分类处理包覆的产品。

具体的，所述供热结构5包括传动框51、气管52、供热组件53和活塞54，所述传动框51设于所述外壳21的内部，截面为U形结构的所述传动框51与所述外壳21之间滑动连接，其中一个所述传动杆36上的所述导向轴37固定于所述传动框51，所述传动框51通过所述导向轴37与所述传动杆36之间转动连接，所述传动框51背离所述导向轴37的一端设有所述活塞54，所述活塞54与所述外壳21之间滑动连接，所述活塞54与所述外壳21之间的容纳空腔中设有所述供热组件53，所述气管52的一端固定于所述外壳21且延伸至所述供热组件53，所述气管52的另外一端固定于所述导向结构6；所述供热结构5与所述收纳结构2之间滑动连接，且所述供热结构5连接于所述输送结构3，进而在输送包装完成的化妆品时往复的驱动所述供热结构5与所述收纳结构2之间滑动，配合所述导向结构6的使用，使包覆完成后，所述导向结构6中的气流及时的回收至所述供热结构5中，进而减小了热能的消耗，同时便于对包覆完成后的化妆品快速冷却，提高了化妆品的包覆的质量，即：所述供热组件53接通电源后，对所述活塞54与所述外壳21之间的容纳空腔的内部的气体进行加热，所述供热组件53可为热风机，所述电机34带动所述凸轮35转动，所述凸轮35通过所述导向轴37与所述传动杆36转动，一根所述传动杆36与所述传动框51之间转动连接驱动所述传动框51与所述外壳21之间滑动连接，所述传动框51驱动所述活塞54与所述外壳21之间滑动，改变所述外壳21与所述活塞54之间的容纳空腔，同时另外一个所述传动杆36驱动所述导向结构6与所述外壳21之间滑动，所述导向结构6靠近所述安装框4的方向滑动时，所述活塞54朝向所述供热组件53方向滑动，使所述导向结构6在驱动化妆品输送至所述输送室24时，使所述活塞54与所述外壳21之间的容纳空腔变小，增加所述气管52的内部的空气流通速度，促进气体排放至所述导向结构6，快速的使热缩膜受热收缩，当所述导向结构6朝向所述电机34方向滑动时，所述活塞54朝向背离所述供热组件53方向滑动，使容纳空腔变大，所述导向结构6附近的气流从所述气管52进入容纳空腔，减少热量的浪费，同时促进外部冷空气与包覆的化妆品接触，进而大大提高了热缩膜的包覆质量，同时提高了空间的利用效率。

具体的，所述导向结构6包括导向框61、包覆室62、导向轮63、第二转轴64、齿轮65、第二传动轮66、第二皮带67和气孔68，其中一个所述导向轴37贯穿于所述导向框61和所述传动杆36，所述导向框61的滑动方向与所述活塞54的滑动方向垂直，所述导向框61上等距设有多个所述第二转轴64，所述导向轮63通过所述第二转轴64与所述导向框61之间转动连接，所述导向轮63的端部设有所述第二传动轮66，所述第二皮带67缠绕于所述第二传动轮66，所述导向框61上的所述传动杆36的端部与其中一个所述第二转轴64上的所述齿轮65之间啮合，所述导向框61上的所述传动杆36的直径大于所述齿轮65的直径，所述导向框61与所述外壳21之间围成所述包覆室62，相邻的两个所述导向轮63之间设有贯穿于所述导向框61的所述气孔68，所述气管52与所述气孔68导通；所述导向结构6与所述收纳结构2之间滑动连接，进而大大提高了空间利用效率，同时所述导向结构6连接于所述输送结构3，进而便于驱动包覆的化妆品滚动，使热缩膜受热更加均匀，使包覆的效果更好，即：当所述导向框61低于所述料斗1的底端时，将包覆完成的化妆品投入所述料斗1，然后进入所述导向轮63上，所述传动杆36驱动所述导向框61在所述包覆室62的内部滑动，同时所述传动杆36转动带动所述齿轮65转动，所述导向框61上的所述传动杆36的直径大于所述齿轮65的直径，使所述传动杆36每个转动的过程可驱动所述第二转轴64转动多圈，使所述导向轮63朝向所述输送室24转动，进而使化妆品转动，使化妆品上的热缩膜受热更加均匀，同时便于化妆品从所述包覆室62进入所述输送室24，同时相邻的两个所述导向轮63之间设有贯穿于所述导向框61的所述气孔68，使气体从底端冲击在化妆品的热缩膜上，进而使热缩膜的收缩效果更好。

在使用时，首先将电机34的控制开关安装在安装框4中，然后将电机34接通电源，电机34转动，电机34上的第一传动轮39通过第一皮带38带动第一转轴31上的另外一个第一传动轮39转动，使两个第一转轴31带动输送带33转动，输送带33转动进而带动泄压条32上的化妆品从输送室24经过通孔23进入限位槽22的内部的存储箱中，进而使化妆品的包装收纳更加方便快捷，泄压条32的内部带有存储空腔，进而对化妆品具有泄压的作用，有效的防止化妆品在输送过程中外部的热缩膜损坏，同时对化妆品具有分隔的作用，使化妆品包覆完成后有足够的时间分类处理包覆的产品；供热组件53接通电源后，对活塞54与外壳21之间的容纳空腔的内部的气体进行加热，供热组件53可为热风机，电机34带动凸轮35转动，凸轮35通过导向轴37与传动杆36转动，一根传动杆36与传动框51之间转动连接驱动传动框51与外壳21之间滑动连接，传动框51驱动活塞54与外壳21之间滑动，改变外壳21与活塞54之间的容纳空腔，同时另外一个传动杆36驱动导向结构6与外壳21之间滑动，导向结构6靠近安装框4的方向滑动时，活塞54朝向供热组件53方向滑动，使导向结构6在驱动化妆品输送至输送室24时，使活塞54与外壳21之间的容纳空腔变小，增加气管52的内部的空气流通速度，促进气体排放至导向结构6，快速的使热缩膜受热收缩，当导向结构6朝向电机34方向滑动时，活塞54朝向背离供热组件53方向滑动，使容纳空腔变大，导向结构6附近的气流从气管52进入容纳空腔，减少热量的浪费，同时促进外部冷空气与包覆的化妆品接触，进而大大提高了热缩膜的包覆质量，同时提高了空间的利用效率；当导向框61低于料斗1的底端时，将包覆完成的化妆品投入料斗1，然后进入导向轮63上，传动杆36驱动导向框61在包覆室62的内部滑动，同时传动杆36转动带动齿轮65转动，导向框61上的传动杆36的直径大于齿轮65的直径，使传动杆36每个转动的过程可驱动第二转轴64转动多圈，使导向轮63朝向输送室24转动，进而使化妆品转动，使化妆品上的热缩膜受热更加均匀，同时便于化妆品从包覆室62进入输送室24，同时相邻的两个导向轮63之间设有贯穿于导向框61的气孔68，使气体从底端冲击在化妆品的热缩膜上，进而使热缩膜的收缩效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，其特征在于：包括料斗（1）、收纳结构（2）、输送结构（3）、安装框（4）、供热结构（5）和导向结构（6）；用于固定包覆组件的所述收纳结构（2）的端部设有截面为梯形结构的用于添加化妆品包覆品的所述料斗（1），所述收纳结构（2）的内部设有用于输送包覆完成的化妆品的所述输送结构（3）；所述收纳结构（2）的内部设有用于提供热源对热缩膜进行加热的所述供热结构（5），所述供热结构（5）与所述收纳结构（2）之间滑动连接，且所述供热结构（5）连接于所述输送结构（3）；所述收纳结构（2）的内部设有用于驱动化妆品滚动的所述导向结构（6），所述导向结构（6）与所述收纳结构（2）之间滑动连接，所述导向结构（6）连接于所述输送结构（3），所述导向结构（6）的滑动方向与所述供热结构（5）的滑动方向垂直；所述收纳结构（2）的顶端设有用于安装控制组件的安装框（4），且截面为倒U形结构的所述安装框（4）与所述收纳结构（2）之间螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，其特征在于：所述收纳结构（2）包括外壳（21）、限位槽（22）、通孔（23）和输送室（24），所述导向结构（6）与所述外壳（21）之间滑动连接，所述安装框（4）固定于所述外壳（21）的顶端，所述外壳（21）的底端设有矩形结构的用于收纳存储箱的所述限位槽（22），所述外壳（21）的内部设有用于输送化妆品的所述输送室（24），且所述外壳（21）的内部的所述通孔（23）导通于所述限位槽（22）和所述输送室（24）。

3.根据权利要求2所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，其特征在于：所述输送结构（3）包括第一转轴（31）、泄压条（32）、输送带（33）、电机（34）、凸轮（35）、传动杆（36）、三根导向轴（37）、第一皮带（38）和第一传动轮（39），所述电机（34）设于所述外壳（21）的内部的容纳空腔中，所述电机（34）的端部固定有所述凸轮（35）和一个所述第一传动轮（39），一根所述导向轴（37）贯穿连接于两根所述传动杆（36）和所述凸轮（35），所述传动杆（36）背离所述凸轮（35）的一端设有所述导向轴（37），固定于两根所述传动杆（36）的两根所述导向轴（37）分别固定于所述供热结构（5）和所述导向结构（6），所述外壳（21）的内部对称设有两根所述第一转轴（31），另外一个所述第一传动轮（39）固定于靠近所述电机（34）的一根所述第一转轴（31），两个所述第一传动轮（39）的外部缠绕有两个所述第一皮带（38），所述输送带（33）缠绕于两根所述第一转轴（31），所述输送带（33）上等距设有多个截面为弧形结构的内部带有容纳空腔的用于对包装完成的化妆品进行泄压的所述泄压条（32），所述通孔（23）设于所述输送带（33）背离所述输送室（24）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，其特征在于：所述供热结构（5）包括传动框（51）、气管（52）、供热组件（53）和活塞（54），所述传动框（51）设于所述外壳（21）的内部，截面为U形结构的所述传动框（51）与所述外壳（21）之间滑动连接，其中一个所述传动杆（36）上的所述导向轴（37）固定于所述传动框（51），所述传动框（51）通过所述导向轴（37）与所述传动杆（36）之间转动连接，所述传动框（51）背离所述导向轴（37）的一端设有所述活塞（54），所述活塞（54）与所述外壳（21）之间滑动连接，所述活塞（54）与所述外壳（21）之间的容纳空腔中设有所述供热组件（53），所述气管（52）的一端固定于所述外壳（21）且延伸至所述供热组件（53），所述气管（52）的另外一端固定于所述导向结构（6）。

5.根据权利要求4所述的一种带有导向泄压组件的化妆品薄膜包覆机，其特征在于：所述导向结构（6）包括导向框（61）、包覆室（62）、导向轮（63）、第二转轴（64）、齿轮（65）、第二传动轮（66）、第二皮带（67）和气孔（68），其中一个所述导向轴（37）贯穿于所述导向框（61）和所述传动杆（36），所述导向框（61）的滑动方向与所述活塞（54）的滑动方向垂直，所述导向框（61）上等距设有多个所述第二转轴（64），所述导向轮（63）通过所述第二转轴（64）与所述导向框（61）之间转动连接，所述导向轮（63）的端部设有所述第二传动轮（66），所述第二皮带（67）缠绕于所述第二传动轮（66），所述导向框（61）上的所述传动杆（36）的端部与其中一个所述第二转轴（64）上的所述齿轮（65）之间啮合，所述导向框（61）上的所述传动杆（36）的直径大于所述齿轮（65）的直径，所述导向框（61）与所述外壳（21）之间围成所述包覆室（62），相邻的两个所述导向轮（63）之间设有贯穿于所述导向框（61）的所述气孔（68），所述气管（52）与所述气孔（68）导通。

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