CN206448168U - 辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿 - Google Patents
辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于900吨架桥机转场作业施工技术领域，为解决辅助导梁式900吨架桥机能够顺利通过提梁拱的技术问题，提供了一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿，包括两平行设置的立柱、上贴板、调整节、下贴板和横梁，两平行设置的立柱通过横梁连接在一起，两立柱的顶端分别设置一上贴板，上贴板与立柱通过螺栓固定在一起，两立柱的下端均设置一调整节和一下贴板，调整节设置在立柱与下贴板之间，立柱、调整节和下贴板通过螺栓固定在一起。本实用新型结构简单，采用本实用新型替换原有的架桥机O型腿进行架桥机高位过提梁拱省时省力、操作方法合理简单，劳动强度小，施工方便快捷，施工效率大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型属于900吨架桥机转场作业施工技术领域，具体涉及一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿。
背景技术
900吨辅助导梁式架桥机是我国900吨箱梁架设中使用最广泛的施工设备，设备长距离转场时采用拆解运输，到达地点后再经过现场组装后投入使用（场地长需60米）；设备短距离转场时采用正常的架梁施工工序前行到桥头后投入使用。由于存在要过提梁拱，架桥机的O型腿的宽度超出了提梁拱的拱肋，导致架桥机无法正常短距离转场作业通过提梁拱，需采用拆解运输到桥头组装的长距离转场方式进行转场，但是转场后又存在场地不够大（场地长需60米）且费时费力的问题，因此需采用特殊方式进行架桥机的转场作业。
发明内容
本实用新型为解决辅助导梁式900吨架桥机能够顺利通过提梁拱的技术问题，提供了一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿，包括两平行设置的立柱、上贴板、调整节、下贴板和横梁，两立柱之间的水平距离与架桥机左右两侧主梁之间的水平距离相匹配，两平行设置的立柱通过横梁连接在一起，两立柱的顶端分别设置一上贴板，所述上贴板与立柱通过螺栓固定在一起，两立柱的下端均设置一调整节和一下贴板，所述调整节设置在立柱与下贴板之间，所述立柱、调整节和下贴板通过螺栓固定在一起。
横梁的左右两端与左右两立柱之间分别设置一宽度调整板，所述宽度调整板一端通过螺栓与立柱连接，另一端通过螺栓与横梁的端部连接。
左右两立柱的下端与调整节之间分别设置一高度调节板，高度调节板的一端通过螺栓与立柱连接，另一端通过螺栓与调整节连接。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型结构简单，采用本实用新型替换原架桥机的O型腿，减少了架桥机的宽度，满足架桥机过提梁拱的宽度要求。
2. 采用本实用新型替换原有的架桥机O型腿进行架桥机高位过提梁拱解决了施工现场没有组装场地而形成组装场地费时费力的问题，操作方法合理简单，劳动强度小，而且施工方便快捷，施工效率大幅提升。
附图说明
图1为辅助导梁式900吨架桥机的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中：1-卷扬机，2-后吊梁行车，3-主梁，4- O型腿，5-前吊梁行车，6-前支腿，7-辅助支腿，8-下导梁天车，9-下导梁，10-下导梁后支腿，11-下导梁前支腿，12-上贴板，13-立柱，14-高度调整板，15- 调整节，16-下贴板，17-宽度调整板，18-横梁，19-O型腿横梁。
具体实施方式
如图2所示，一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿，包括两平行设置的立柱13、上贴板12、调整节15、下贴板16和横梁18，两立柱13之间的水平距离与架桥机左右两侧主梁3之间的水平距离相匹配，两平行设置的立柱13通过横梁18连接在一起，为了调整两立柱13之间的距离，横梁18的左右两端与左右两立柱13之间分别设置一宽度调整板17，所述宽度调整板17的一端通过螺栓与立柱13连接，另一端通过螺栓与横梁18的端部连接。两立柱13的顶端分别设置一上贴板12，所述上贴板12与立柱13通过螺栓固定在一起，两立柱13的下端均设置一调整节15和一下贴板16，所述调整节15设置在立柱13与下贴板16之间，所述立柱13、调整节15和下贴板16通过螺栓固定在一起。
为了调节后支腿的高度，左右两立柱13的下端与调整节15之间分别设置一高度调节板14，所述高度调节板14的一端通过螺栓与立柱13连接，另一端通过螺栓与调整节15连接。
本实用新型使用时将上贴板12焊接在主梁3的下端，下贴板16通过螺栓固定在O型腿横梁19上，采用本实用新型后支腿替换原来的架桥机O型腿，减少了架桥机的宽度，本实用新型的后支腿满足架桥机过提梁拱的宽度要求。
采用本实用新型的后支腿替换原有的架桥机O型腿进行高位过提梁拱的施工方法，具体施工步骤如下：
A、架设完最后一孔梁，将本实用新型的后支腿安装到架桥机主梁3的O型腿4位置；
B、拆除架桥机的O型腿4,架桥机由前支腿6和本实用新型的后支腿支撑；
C、由前吊梁行车5和辅助支腿7吊起下导梁9，由前吊梁行车5推动下导梁9向前纵移；
D、下导梁9向前纵移到下导梁9前端到达下导梁天车8位置时，由前吊梁行车5和下导梁天车8同步吊下导梁9向前纵移到位；
E、将下导梁9放置于梁面，顶升辅助支腿7使架桥机的前支腿6离开桥面，架桥机由本实用新型的后支腿和辅助支腿7支撑；
F、后支腿驱动架桥机向前纵移32.7m，收缩辅助支腿7，使架桥机处于后支腿和前支腿6的支撑状态；
G、重复C、D、E、F步骤，直到架桥机通过提梁拱并达到桥头；
H、用吊车将下导梁前支腿11和下导梁后支腿10放置于两个相邻的桥墩上并固定好，由前吊梁行车5和下导梁天车8同步吊下导梁9向前纵移到位并与下导梁前支腿11和下导梁后支腿10固结，完成下导梁9的一次过孔动作；
I、架桥机重复E、F步骤，使架桥机完成过孔动作；
J、由吊车辅助安装架桥机O型腿4，并拆除本实用新型的后支腿；
K、架桥机重复C、D步骤，下导梁9二次过孔到位，形成架梁状态，准备架梁。
采用本实用新型替换原有的架桥机O型腿进行架桥机高位过提梁拱解决了施工现场没有组装场地而形成组装场地费时费力的问题，操作方法合理简单，劳动强度小，而且施工方便快捷，施工效率大幅提升。采用本实用新型保证了辅助导梁式900吨架桥机能够顺利通过提梁拱并架设相邻的第一孔900吨箱梁。
Claims (3)
1.一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿，其特征在于：包括两平行设置的立柱（13）、上贴板（12）、调整节（15）、下贴板（16）和横梁（18），两立柱（13）之间的水平距离与架桥机左右两侧主梁（3）之间的水平距离相匹配，两平行设置的立柱（13）通过横梁（18）连接在一起，两立柱（13）的顶端分别设置一上贴板（12），所述上贴板（12）与立柱（13）通过螺栓固定在一起，两立柱（13）的下端均设置一调整节（15）和一下贴板（16），所述调整节（15）设置在立柱（13）与下贴板（16）之间，所述立柱（13）、调整节（15）和下贴板（16）通过螺栓固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿，其特征在于：横梁（18）的左右两端与左右两立柱（13）之间分别设置一宽度调整板（17），所述宽度调整板（17）的一端通过螺栓与立柱（13）连接，另一端通过螺栓与横梁（18）的端部连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱用后支腿，其特征在于：左右两立柱（13）的下端与调整节（15）之间分别设置一高度调节板（14），所述高度调节板（14）的一端通过螺栓与立柱（13）连接，另一端通过螺栓与调整节（15）连接。
Priority Applications (1)
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2016
- 2016-11-25 CN CN201621274518.5U patent/CN206448168U/zh active Active
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