CN206444715U - 一种粉碎机轴承冷却装置 - Google Patents

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李满园
黄文美
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Abstract

本实用新型公开一种粉碎机轴承冷却装置,包括电机,电机通过皮带和皮带轮带动传动轴,在传动轴上密封装有轴承座,在轴承座内通有冷却油;在轴承座的下部设有进油管,在轴承座的上部设有出油管;进油管和出油管均与一油箱相连通,在进油管上装有流量泵;所述油箱置于一冷却水箱内;还包括一控制箱,在控制箱内装有PLC;在所述轴承座内部装有第一温度传感器,所述第一温度传感器与所述PLC相连接,所述PLC控制流量泵调整冷却油的流速。本实用新型润滑充分,冷却效果好。

Description

一种粉碎机轴承冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却装置,尤其是一种粉碎机轴承冷却装置。
背景技术
万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。
轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到设备的正常运行及生产效率。粉碎机在运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温发热,出现异常要及早处理。同时粉碎过程中,需要对轴承添加润滑油,为防止温度过高使润滑油变性,则需要及时对轴承进行冷却。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎机轴承冷却装置,其润滑充分,冷却效果好。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种粉碎机轴承冷却装置,包括密封的装在传动轴上的轴承座,在轴承座内通有冷却油;在轴承座的下部设有进油管,在轴承座的上部设有出油管;进油管和出油管均与一油箱相连通,在进油管上装有流量泵;所述油箱置于一冷却水箱内;还包括一控制箱,在控制箱内装有PLC;在所述轴承座内部装有第一温度传感器,所述第一温度传感器与所述PLC相连接,所述PLC控制流量泵调整冷却油的流速。
进一步改进,所述油箱内装有第二温度传感器,所述冷却水箱内装有第三温度传感器,所述第二温度传感器和所述第三温度传感器与所述PLC相连接,可以监测油箱中冷却油及冷却水箱中水的温度,并传递信号给PLC。
进一步改进,所述冷却水箱设有进水管和出水管,在所述进水管上装有水泵,所述水泵与所述PLC相连接,可根据油箱中冷却油及冷却水箱中水的温度,控制水泵,及时更换冷却水箱中的水。
进一步改进,所述出油管蛇形弯曲置于所述冷却水箱内,加大与冷却水箱中水的接触面积,提高冷却效率。
进一步改进,所述进油管伸入所述轴承座的一端装有进油端,所述出油端水平设置,冷却油从所述进油管的左右两个进油端流入所述轴承座。通过控制冷却油进入轴承座的流向,使得冷却油能够与轴承的接触更加均匀,促进冷却油与轴承的热交换,提高冷却效果。
进一步改进,所述出油管伸入所述轴承座的一端装有出油端,所述出油端为倒置碗状,引导冷却油进入出油管。
进一步改进,所述出油端的数量为两个或以上。
本实用新型在轴承座内通有冷却油,在充分润滑的同时起冷却轴承的作用。油箱置于冷却水箱内,被冷却水箱中的水冷却后,低温的冷却油经过进油管流入轴承座内,为轴承冷却后,温度变高的冷却油经出油管流回油箱内。当轴承座内的冷却油温度升高,通过第一温度传感器将信号传递给控制箱内的PLC,PLC控制流量泵加大冷却油流量,及时为轴承降温,冷却效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是图1中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图3所示,一种粉碎机轴承冷却装置,包括轴承座1、油箱2、冷却水箱3和控制箱4。轴承座1密封的装在传动轴5上,传动轴5由电机或者柴油机等通过皮带或者其他方式带动,驱动粉碎机100工作。在轴承座1内通有冷却油,在充分润滑的同时起冷却轴承200的作用。在轴承座1的下部设有进油管11,在轴承座1的上部设有出油管12,在进油管11上装有流量泵13,进油管11和出油管12均与油箱2相连通,油箱2置于一冷却水箱3内;带走了轴承200热量的冷却油回到油箱2内与冷却水箱3内的水进行热交换降温,保持冷却油具有较低的温度对轴承200具有有效的冷却效果。
进油管11伸入轴承座1的一端装有进油端111,进油端111水平设置,冷却油从进油端111左右两侧流入轴承座1内,冷却油直接流向轴承200,对轴承200具有较好的冷却效果。
出油管12伸入轴承座1的一端装有出油端121,出油端121为倒置碗状,引导冷却油进入出油管12,加快冷却油的循环速度,提高冷却效率。
在控制箱4内装有PLC,在轴承座1内部装有第一温度传感器6,所述第一温度传感器6与所述PLC相连接,根据第一温度传感器6检测到的温度,所述PLC控制流量泵13 调整冷却油的流速。
油箱2置于冷却水箱3内,被冷却水箱3中的水冷却后,低温的冷却油经过进油管11流入轴承座1内对轴承200进行冷却后,温度变高的冷却油经出油管12流回油箱2内。当轴承座1内的冷却油温度升高,通过第一温度传感器6将信号传递给控制箱4内的PLC, PLC控制流量泵13加大冷却油流量,及时为轴承200降温,冷却效果好。
油箱2内装有第二温度传感器7,冷却水箱3内装有第三温度传感器8,冷却水箱3上还设有进水管31和出水管32,在进水管31上装有水泵33,第二温度传感器7、第三温度传感器8和水泵33均与PLC相连接。当油箱2内的冷却油或者冷却水箱3内水温度升高到设定值时,第二温度传感器7或第三温度传感器8将信号传递给PLC,PLC控制水泵33 及时更换冷却水箱3内的水。
出油管12蛇形弯曲置于所述冷却水箱3内,加大从轴承座1中流出的温度升高的冷却油与冷却水箱3中水的接触面积,提高冷却效果。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉碎机轴承冷却装置,包括密封的装在传动轴上的轴承座,其特征在于:在轴承座内通有冷却油;在轴承座的下部设有进油管,在轴承座的上部设有出油管;进油管和出油管均与一油箱相连通,在进油管上装有流量泵;所述油箱置于一冷却水箱内;
还包括一控制箱,在控制箱内装有PLC;在所述轴承座内部装有第一温度传感器,所述第一温度传感器与所述PLC相连接,所述PLC控制流量泵调整冷却油的流速。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机轴承冷却装置,其特征在于:所述油箱内装有第二温度传感器,所述冷却水箱内装有第三温度传感器,所述第二温度传感器和所述第三温度传感器与所述PLC相连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎机轴承冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱设有进水管和出水管,在所述进水管上装有水泵,所述水泵与所述PLC相连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机轴承冷却装置,其特征在于:所述出油管蛇形弯曲置于所述冷却水箱内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种粉碎机轴承冷却装置,其特征在于:所述进油管伸入所述轴承座的一端装有进油端,所述出油端水平设置,冷却油从所述出油端的左右两侧流入所述轴承座。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎机轴承冷却装置,其特征在于:所述出油管伸入所述轴承座的一端装有出油端,所述出油端为倒置碗状。
7.根据权利要求6所述的一种粉碎机轴承冷却装置,其特征在于:所述出油端的数量为两个或以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111412184A (zh) * 2020-03-27 2020-07-14 安徽埃斯克制泵有限公司 一种防汽蚀的双吸中开泵及其工作方法

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