CN206443207U - 一种雾化室及超声波电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种雾化室及超声波电子烟，所述雾化室内设有用于雾化烟油的喇叭型的超声波雾化芯，超声波雾化芯内侧包覆有与油腔连通的第一导油层，超声波雾化芯的底部开口下方安装有雾化片，所述雾化片上侧安装有封闭超声波雾化芯的底部开口且与油腔连通的第二导油层，所述第一导油层和第二导油层合围形成雾化腔，使得所述导油层内的烟油生产出来的烟雾被用户吸食；所述超声波电子烟包括上盖、下盖和烟本体，所述上盖旋装在烟本体上端密封烟本体内油腔的开口。本装置通过超声波雾化芯和雾化片组合增大烟雾量、让烟雾颗粒更细小，口感更好，同时起到回收利用的作用，避免浪费资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雾化室及超声波电子烟。
背景技术
目前已有的高频超声波电子烟存在容易泡油不出雾、烟雾带出不够充分、空间利用率不高、且容易吸入大颗粒烟雾。现有高频超声波电子烟所采用的雾化片采用的都是圆片状压电陶瓷，具有如下问题：
1.导油层通常是水平布设，在使用过程中导油层在吸收饱和后，容易出现烟油浸出导油层积留在圆片状压电陶瓷上使其不能及时生成烟雾的现象；
2.雾化片正对吸嘴，使得雾化产生的大颗粒烟雾会垂直雾化片表面方向往上喷，直接喷向使用者的口腔,严重时会烫伤口腔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种能回收大颗粒烟雾，增大烟雾量及让烟雾颗粒更细小，口感更好，避免浪费资源，防止用户吸到烟油及被烫伤口腔的雾化室及超声波电子烟。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种雾化室，所述雾化室上端设有开口，所述雾化室内设有用于雾化烟油的喇叭型的超声波雾化芯，所述超声波雾化芯内侧为雾化面，所述雾化面上包覆有与油腔连通的第一导油层，所述雾化室内在超声波雾化芯的底部开口下方安装有雾化片，所述雾化片上侧雾化面上安装有封闭超声波雾化芯的底部开口且与油腔连通的第二导油层，所述第一导油层和第二导油层合围形成雾化腔，所述雾化腔与气流通道连通，使得所述第一、第二导油层内的烟油被雾化生产出来的烟雾被用户吸食。通过使用喇叭型的超声波雾化芯加大了与导油层接触面积，雾化片雾化烟油时生产的烟雾与超声波雾化芯雾化时生产的烟雾交集在一个雾化腔里最后被用户吸食，保证了烟雾量，同时超声波雾化芯雾化烟油喷出烟雾的方向垂直于导油层或雾化面，不会直接喷向使用者的口腔，防止了烫伤使用者口腔的可能。
根据本发明的实施例，还可以对本发明作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：
所述第一导油层通过紧固件固定在超声波雾化芯雾化面上，因为超声波雾化芯工作时导油层上的烟油被雾化垂直超声波雾化芯的雾化面喷出烟雾，此时导油层受到烟雾向外的拉力，导油层瞬时脱离超声波雾化芯的雾化面，因此通过紧固件将导油层固定在超声波雾化芯的雾化面上，一方面防止超声波雾化芯的空载，保证超声波雾化芯的寿命，另一方面保证雾化的效果。
优选地，所述第二导油层与第一导油层部分连接，使其超声雾化烟油生产烟雾的速度更快。
优选地，所述导油层为导油棉或通过网体将亲油颗粒包裹形成的亲油颗粒层或由亲油颗粒压制成的具有固定疏密度的亲油颗粒层或通过高温胶水胶接成具有固定疏密度的亲油颗粒层。
优选地，所述超声波雾化芯包括压电陶瓷，所述压电陶瓷的内外表面分别附着有内导电层和外导电层，内导电层和外导电层分别连接电源的电极。
优选的，所述超声波雾化芯的上端开口正对雾化室的上端开口，所述雾化腔内设有通气管，所述通气管从超声波雾化芯的上端开口伸入所述雾化腔，并且通气管与超声波雾化芯上端开口之间设有间隙使得雾化腔与雾化室开口连通，所述通气管的进气端设置在所述第二导油层上方并且与第二导油层之间设有间隙，出气端与吸嘴密封连接。这样当超声波雾化芯雾化烟油时将烟雾喷打在通气管的外壁上，此大颗粒烟雾积留在通气管外壁上形成冷凝烟液滴，烟液滴顺着通气管外壁往下流至第二导油层上，即被回收再利用，减少烟油的浪费和减少大颗粒烟雾被用户吸食而影响烟雾口感。而雾化片工作时，雾化片喷出来的部分大颗粒烟雾也被第一导油层吸收再次雾化，从而通过超声波雾化芯和雾化片同时工作的大颗粒烟雾被对方吸收再次雾化，不仅可以提高烟雾口感的稳定性还可以增大烟雾量，满足用户的需求。
作为雾化室的另一种实施方式，所述通气管设置在雾化腔内的外侧套装有防液管，所述防液管的一端旋装在通气管上，另一端伸出通气管的进气端并且与第二导油层之间也设有间隙，所述防液管与通气管之间设有间隙，当大颗粒烟雾在防液管外壁上冷凝后顺着防液管滴落在第二导油层上，由于防液管伸出通气管，且防液管与通气管之间设有间隙，一方面防止防液管底部的冷凝液滴再顺着通气管被用户吸入，另一方面防液管与通气管的间隙还起到隔热的作用，防止热量传导至吸嘴而烫伤用户口腔。
所述超声波雾化芯为上端开口小、下端开口大的喇叭型。这样保证超声波雾化芯上产生烟雾的方向面向第二导油层，从而超声波雾化芯产生的大颗粒烟雾被第二导油层吸收再次雾化，大大减少了大颗粒烟雾被吸食的可能，提高烟雾口感。
所述超声波雾化芯通过上固定座和下固定座固定在雾化室内，保证了超声波雾化芯固定的稳定性。
与上述实施方式的雾化室匹配的一种超声波电子烟，包括上盖、下盖和烟本体，所述烟本体包括外管和安装在外管内的隔油管，所述隔油管构成所述雾化室的室壁，所述外管和隔油管之间形成上部开口、下部设有出油孔的油腔，所述雾化室的下端通过固定在烟本体下端的下盖密封，所述上盖上设有吸嘴和进气口，所述上盖旋装在烟本体上端使得上盖密封所述油腔开口、所述吸嘴与通气管连通并且所述上盖的进气口与雾化室的开口连通。上盖为旋装的目的是方便往油腔内添加烟油。
优选地，所述吸嘴通过隔气座与通气管密封连接，所述隔气座中部设有气孔将吸嘴与通气管连通。
优选地，所述通气管与吸嘴之间设有分流部，所述分流部安装在隔气座上，所述分流部的侧面上设有多个分流气孔与隔气座的气孔连通。优选地，所述分流部为倒圆锥形，所述倒圆锥形的外圆斜面与分流气孔连通形成冷凝面。这样进入通气管的烟雾不会直接冲入用户口腔，而且过热烟气通过分流部的分流气孔时，在冷凝面上冷凝顺着冷凝面滴落在第二导油层上，防止用户吸入过热烟油被烫伤口腔。
优选地，所述下盖通过密封底座将雾化室内雾化片和第二导油层密封固定。
优选地，所述上盖与所述油腔开口通过密封垫密封。
优选地，所述下盖底部设置有与外部连通的通孔，所述通孔内壁密封固定有绝缘环，内电极固定在绝缘环内，所述内电极与超声波雾化芯电连接。
由于采用上述结构，本实用新型通过使用超声波雾化芯超声雾化烟油生产烟雾且将烟雾喷射到第二导油层上或通气管壁上或防液管壁上，然后大颗粒烟雾通过冷凝回流到第二导油层上被雾化片再次超声雾化，与此同时，雾化片喷出来的大颗粒烟雾也被第一雾化面吸收再超声雾化，综上所述，超声波雾化芯和雾化片组合是为了增大烟雾量及让烟雾颗粒更细小，口感更好，也可以起到一个回收利用的作用，避免浪费资源。同时在通气管内设置有分流部，分流部设有分流气孔和冷凝面，这样进入分流气孔的过热烟气在冷凝面上冷凝顺着冷凝面滴落在第二导油层上，使用户不会吸到烟油及被烫伤口腔的现象。
附图说明
图1为本实用新型超声波电子烟实施例一剖视图；
图2为本实用新型超声波电子烟实施例一的爆炸图。
图3为本实用新型超声波电子烟实施例一的导气图。
图4为本实用新型超声波电子烟实施例一的烟油流向图。
图5为本实用新型超声波电子烟实施例一的烟雾流向及大颗粒烟雾冷凝回流图。
图6为本实用新型超声波电子实施例二剖视图；
图7为本实用新型超声波电子烟实施例二的爆炸图。
图8为本实用新型超声波电子烟实施例二的导气图。
附图中，1、通气管，11、超声波雾化芯，12、第一导油层，13、紧固件，14、分流部，15、第二导油层，16、雾化片，17、防液管，2、上盖，21、吸嘴，22、上盖的进气口，3、下盖，31、上固定座，32、下固定座，4、油腔，41、外管，42、隔油管，5、密封垫，6、隔气座，7、密封底座，8、绝缘环，9、内电极。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
实施例一：
如图1至5所示，一种超声波电子烟，包括雾化室、上盖2、下盖3和烟本体，所述烟本体包括外管41和安装在外管41内的隔油管42，所述隔油管42构成所述雾化室的室壁，所述外管41和隔油管42之间形成上部开口、下部设有出油孔的油腔4，所述雾化室上端设有开口，所述雾化室内设有用于雾化烟油的喇叭型的超声波雾化芯11，超声波雾化芯11为上端开口小、下端开口大的喇叭型，超声波雾化芯11通过上固定座31和下固定座32固定在雾化室内，所述超声波雾化芯11内侧为雾化面，所述雾化面上包覆有与油腔4连通的第一导油层12，所述雾化室内在超声波雾化芯11的底部开口下方安装有雾化片16，所述雾化片16上侧雾化面上安装有封闭超声波雾化芯11的底部开口且与油腔4连通的第二导油层15，所述第一导油层12和第二导油层15合围形成雾化腔，所述超声波雾化芯11的上端开口正对雾化室的上端开口，所述雾化腔内设有通气管1，所述通气管1从超声波雾化芯11的上端开口伸入所述雾化腔，并且通气管1与超声波雾化芯11上端开口之间设有间隙使得雾化腔与雾化室开口连通，所述通气管1的进气端设置在所述第二导油层15上方并且与第二导油层15之间设有间隙，出气端与吸嘴21通过隔气座6密封连接，所述隔气座6中部设有气孔将吸嘴与通气管连通，所述雾化室的下端通过固定在烟本体下端的下盖3通过密封底座7密封，所述上盖2上设有吸嘴21和进气口22，所述上盖2旋装在烟本体上端使得上盖2密封所述油腔4开口、所述吸嘴21与通气管1连通并且所述上盖2的进气口与雾化室的开口连通。
优选地，所述第一导油层通过紧固件固定在超声波雾化芯雾化面上。
优选地，所述第二导油层与第一导油层部分连接。
优选地，所述第一导油层和第二导油层为导油棉或通过网体将亲油颗粒包裹形成的亲油颗粒层或由亲油颗粒压制成的具有固定疏密度的亲油颗粒层或通过高温胶水胶接成具有固定疏密度的亲油颗粒层。
优选地，所述超声波雾化芯包括压电陶瓷，所述压电陶瓷的内外表面分别附着有内导电层和外导电层，内导电层和外导电层分别连接电源的电极。
实施例二：
如图6至8所示，一种超声波电子烟，结构与实施例结构大体相同，区别在于，所述通气管1设置在雾化腔内的外侧套装有防液管17，所述防液管17的一端旋装在通气管1上，另一端伸出通气管1的进气端并且与第二导油层15之间也设有间隙，所述防液管17与通气管1之间设有间隙。所述通气管1与吸嘴21之间设有分流部14，所述分流部14安装在隔气座6上，所述分流部14的侧面上设有多个分流气孔与隔气座6的气孔连通。
优选的所述分流部为倒圆锥形，所述倒圆锥形的外圆斜面与分流气孔连通形成冷凝面。这样进入通气管的烟雾不会直接冲入用户口腔，而且过热烟气通过分流部的分流气孔时，在冷凝面上冷凝顺着冷凝面滴落在第二导油层上，防止用户吸入过热烟油被烫伤口腔。
上述两种结构的超声波电子烟，上盖2与所述油腔开口通过密封垫5密封。所述下盖3底部设置有与外部连通的通孔，所述通孔内壁密封固定有绝缘环8，内电极9固定在绝缘环内，所述内电极9与超声波雾化芯11电连接。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所以的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (16)
1.一种雾化室，所述雾化室上端设有开口，其特征在于：所述雾化室内设有用于雾化烟油的喇叭型的超声波雾化芯，所述超声波雾化芯内侧为雾化面，所述雾化面上包覆有与油腔连通的第一导油层，所述雾化室内在超声波雾化芯的底部开口下方安装有雾化片，所述雾化片上侧雾化面上安装有封闭超声波雾化芯的底部开口且与油腔连通的第二导油层，所述第一导油层和第二导油层合围形成雾化腔，所述雾化腔与气流通道连通，使得所述第一、第二导油层内的烟油被雾化生产出来的烟雾被用户吸食。
2.根据权利要求1所述的雾化室，其特征在于：所述第一导油层通过紧固件固定在超声波雾化芯雾化面上。
3.根据权利要求2所述的雾化室，其特征在于：所述第二导油层与第一导油层部分连接。
4.根据权利要求3所述的雾化室，其特征在于：所述第一导油层和第二导油层为导油棉或通过网体将亲油颗粒包裹形成的亲油颗粒层或由亲油颗粒压制成的具有固定疏密度的亲油颗粒层或通过高温胶水胶接成具有固定疏密度的亲油颗粒层。
5.根据权利要求2所述的雾化室，其特征在于：所述超声波雾化芯包括压电陶瓷，所述压电陶瓷的内外表面分别附着有内导电层和外导电层，内导电层和外导电层分别连接电源的电极。
6.根据权利要求1至5之一所述的雾化室，其特征在于：所述超声波雾化芯的上端开口正对雾化室的上端开口，所述雾化腔内设有通气管，所述通气管从超声波雾化芯的上端开口伸入所述雾化腔，并且通气管与超声波雾化芯上端开口之间设有间隙使得雾化腔与雾化室开口连通，所述通气管的进气端设置在所述第二导油层上方并且与第二导油层之间设有间隙，出气端与吸嘴密封连接。
7.根据权利要求6所述的雾化室，其特征在于：所述通气管设置在雾化腔内的外侧套装有防液管，所述防液管的一端旋装在通气管上，另一端伸出通气管的进气端并且与第二导油层之间也设有间隙，所述防液管与通气管之间设有间隙。
8.根据权利要求7所述的雾化室，其特征在于：所述超声波雾化芯为上端开口小、下端开口大的喇叭型。
9.根据权利要求8所述的雾化室，其特征在于：所述超声波雾化芯通过上固定座和下固定座固定在雾化室内。
10.一种超声波电子烟，包括权利要求6至9之一所述的雾化室，其特征在于：包括上盖、下盖和烟本体，所述烟本体包括外管和安装在外管内的隔油管，所述隔油管构成所述雾化室的室壁，所述外管和隔油管之间形成上部开口、下部设有出油孔的油腔，所述雾化室的下端通过固定在烟本体下端的下盖密封，所述上盖上设有吸嘴和进气口，所述上盖旋装在烟本体上端使得上盖密封所述油腔开口、所述吸嘴与通气管连通并且所述上盖的进气口与雾化室的开口连通。
11.根据权利要求10所述的超声波电子烟，其特征在于：所述吸嘴通过隔气座与通气管密封连接，所述隔气座中部设有气孔将吸嘴与通气管连通。
12.根据权利要求11所述的超声波电子烟，其特征在于：所述通气管与吸嘴之间设有分流部，所述分流部安装在隔气座上，所述分流部的侧面上设有多个分流气孔与隔气座的气孔连通。
13.根据权利要求12所述的超声波电子烟，其特征在于：所述分流部为倒圆锥形，所述倒圆锥形的外圆斜面与分流气孔连通形成冷凝面。
14.根据权利要求10所述的超声波电子烟，其特征在于：所述下盖通过密封底座将雾化室内雾化片和第二导油层密封固定。
15.根据权利要求10所述的超声波电子烟，其特征在于：所述上盖与所述油腔开口通过密封垫密封。
16.根据权利要求10至15之一所述的超声波电子烟，其特征在于：所述下盖底部设置有与外部连通的通孔，所述通孔内壁密封固定有绝缘环，内电极固定在绝缘环内，所述内电极与超声波雾化芯电连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shenzhen Xiangyuan science and Technology Co., Ltd. Assignor: China Tobacco Hunan Industrial Co., Ltd. Contract record no.: 2017430000023 Denomination of utility model: Atomizer chamber and ultrasonic electronic cigarette Granted publication date: 20170829 License type: Common License Record date: 20171124 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |