CN206438033U - 一种用于牵拉玻璃板的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于牵拉玻璃板的装置,包括设置在成型设备上的玻璃板牵拉装置,玻璃板牵拉装置包括支撑水平调整部件、进出机构以及夹紧机构。支撑水平调整部件包括支撑架和水平调整件。进出机构包括导轨,导轨顶部设有用于安装夹紧机构的底板,底板能够带动夹紧机构沿玻璃非流向方向移动。夹紧机构包括滑轨和辊子,滑轨的方向垂直于进出机构的导轨,滑轨的上面依次设有平移滑板、夹持位置微调机构,角度调整座以及用于安装辊子的辊子安装座;解决了现有技术中通辊在夹持大尺寸玻璃板时出现变形的问题,可以用于牵拉大尺寸玻璃板。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造技术领域,尤其涉及一种用于牵拉玻璃板的装置。
背景技术
溢流下拉法是生产平板玻璃的主要方法,随着生产技术的提升,以及为了追求更高的生产效率,溢流下拉法生产的玻璃尺寸也逐步加大,原有的一些生产装置已经不能满足大尺寸玻璃板生产的要求,尤其是牵引辊。
牵引辊的主要作用是夹持玻璃,牵拉玻璃并同拉边机配合形成理想厚度的玻璃板。尺寸玻璃板生产时牵引辊通常为通辊,即辊子贯穿了整个退火炉,全面覆盖玻璃板宽度方向,在退火炉两端支撑整个辊子。随着玻璃板尺寸的加大,退火炉尺寸也要增加,相应的如果使用通辊,通辊的长度也会增加。由于退火炉内温度很高,辊子长度增加后在自身重量、高温等的影响下容易出现辊子变形对玻璃板的品质和产生造成不良作用,因此,如何克服通辊所造成的负面效应,是我们需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于牵拉玻璃板的装置,解决了现有技术中通辊在夹持大尺寸玻璃板时出现变形,对玻璃板的品质造成不良作用的问题,本实用新型可以用于牵拉大尺寸玻璃板。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于牵拉玻璃板的装置,包括设置在成型设备上的玻璃板牵拉装置,玻璃板牵拉装置包括支撑水平调整部件、进出机构以及夹紧机构。
所述支撑水平调整部件包括支撑架和用于调整夹持辊子水平状态的水平调整件。
所述进出机构包括导轨,导轨顶部设有用于安装夹紧机构的底板,底板能够带动夹紧机构沿玻璃非流向方向移动。
所述夹紧机构包括滑轨和辊子,滑轨的方向垂直于进出机构的导轨,滑轨的上面依次设有平移滑板、夹持位置微调机构,角度调整座以及用于安装辊子的辊子安装座;所述夹持位置微调机构用于调整辊子在玻璃非流向方向的夹持玻璃板的位置;所述角度调整座用于改变辊子夹持玻璃的力的方向。
优选地,所述辊子设有驱动装置,辊子的转动线速度与玻璃板的流速相同。
优选地,所述玻璃板牵拉装置成对设置在垂直于玻璃流动方向的两侧边上,玻璃板牵拉装置位于玻璃板固化区域和玻璃板切割区域之间。
优选地,所述进出机构设有锁死装置,锁死装置用于将进出机构的底板固定在导轨上。
优选地,所述夹持位置微调机构设置有锁死固定装置,锁死固定装置用于固定辊子的夹持位置。
优选地,所述角度调整座使辊子在玻璃流动方向上产生的角度变化为0°~5°。
优选地,所述夹紧机构包括两套独立的由滑轨、平移滑板、夹持位置微调机构、角度调整座、辊子安装座、辊子组成的夹持构件。
优选地,所述夹持构件分别使用配重形式提供夹持力。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的一种用于牵拉玻璃板的装置,设置在玻璃板固化区域和切割区域间,利用夹紧机构成对设置的辊子分别夹持在玻璃板的两个边部,夹持位置微调机构可以调整辊子在玻璃非流向方向的夹持玻璃板的位置,适用于宽度变化的玻璃板。
同时,进出机构的顶板在导轨上水平移动,可使整个装置移动,方便夹紧机构的安装和拆卸时,节省时间。
进一步地,通过设置的锁死装置对进出机构进行限位固定,使夹紧机构在使用时避免在滑轨上运动,促进装置的正常工作。
进一步地,角度调整座可以使辊子夹持玻璃板的拉力方向改变,由玻璃流向方向的力变为垂直辊子的力(与玻璃流向有一定的夹角),垂直辊子的力可以分解为玻璃流向方向(垂直向下方向)和垂直玻璃流向(水平方向)两个力,玻璃流向的垂直向下的力将玻璃向下拉伸,同时垂直玻璃流向的水平拉力将玻璃板向两侧拽拉减缓玻璃板向内收。
进一步地,两个夹持构件在夹持玻璃时采用杠杆力矩平衡原理,利用配重形式作为夹持力的来源,调整和控制对玻璃板的夹持力。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于牵拉玻璃板的装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的用于牵拉玻璃板的装置的安装位置示意图;
图3为本实用新型提供的辊子夹持玻璃板的示意图;
图4为本实用新型提供的用于牵拉玻璃板的装置的水平调整示意图;
图5为本实用新型提供的用于牵拉玻璃板的装置的角度调整座的示意图;
图6为本实用新型提供的用于牵拉玻璃板的装置的角度调整座的工作状态示意图。
其中,1为玻璃板、2为成型设备、3为玻璃板牵拉装置、4为玻璃板切割区域、31为支撑水平调整部件、311为水平调整件、32为进出机构、33为夹持构件、331为平移滑板、332为角度调整座、333为辊子安装座、334为辊子、335驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1-6,本实用新型提供了一种用于牵拉玻璃板的装置,其目的在于:在玻璃成形时夹持、牵拉玻璃板1,形成一定厚度的玻璃板1。包括设置在成型设备2上的玻璃板牵拉装置3,玻璃板牵拉装置3包括支撑水平调整部件31、进出机构32以及夹紧机构。
所述支撑水平调整部件31包括支撑架和用于调整夹持辊子334水平状态的水平调整件311。
所述进出机构32包括导轨,导轨顶部设有用于安装夹紧机构的底板,底板能够带动夹紧机构沿玻璃非流向方向移动,用于整个装置的拆装。
所述夹紧机构包括滑轨和辊子334,滑轨的方向垂直于进出机构32的导轨,滑轨的上面依次设有平移滑板331、夹持位置微调机构,角度调整座332以及用于安装辊子334的辊子安装座333;所述夹持位置微调机构用于调整辊子334在玻璃非流向方向的夹持玻璃板1的位置;所述角度调整座332用于改变辊子334夹持玻璃的力的方向。
优选地,所述辊子334设有驱动装置335,辊子334的转动线速度与玻璃板1的流速相同。
参见图1和图3,调整支撑水平调整部件31中的水平调整件311可以使两个辊子334处于同一水平,利于玻璃板1的牵拉。具体的,水平调整件311可以通过调整4个调节螺栓使成对的辊子334中心处于同一水平面内。夹紧机构辊子334在水平面内夹持玻璃板1,辊子334的线速度同玻璃板1的流速,辊子334的转动可以采用驱动部件,驱动部件可以是电机和减速机。
优选地,所述玻璃板牵拉装置3成对设置在垂直于玻璃流动方向的两侧边上,玻璃板牵拉装置3位于玻璃板1固化区域和玻璃板切割区域4之间。
优选地,所述进出机构32设有锁死装置,锁死装置用于将进出机构32的底板固定在导轨上。在这里,进出机构32的底板在导轨上水平移动,可使整个装置移动,方便夹紧机构的安装和拆卸时。进出机构32设置有锁死装置,通过设置的锁死装置对进出机构32进行限位固定,使夹紧机构在使用时避免在滑轨上运动,促进装置的正常工作。
优选地,所述夹持位置微调机构设置有锁死固定装置,锁死固定装置用于固定辊子334的夹持位置。
优选地,所述的夹紧机构包括两套独立的由滑轨、平移滑板331、夹持位置微调机构、角度调整座332、辊子安装座333、辊子334组成的夹持构件33。夹持构件33在夹持玻璃板1时所需要的夹持力可以通过杠杆力矩平衡原理来实现,比如配重产生力矩,通过配重产生力矩的大小调节和控制对玻璃板1的夹持力,在水平方向的夹持初始位置为成型设备2的中心,当玻璃板1偏离设备中心时,可以通过夹持构件33中平移滑板331的左右滑动使辊子334夹持玻璃板1。
参见图1、图5和图6,优选地,角度调整座332可以使辊子334在玻璃流向方向产生0°~5°的角度变化。
角度调整座332可以使辊子334夹持玻璃板1的拉力方向改变,由玻璃流向方向的力变为垂直辊子334的力(与玻璃流向有一定的夹角),垂直辊子334的力可以分解为玻璃流向方向(垂直向下方向)和垂直玻璃流向(水平方向)两个力,玻璃流向的垂直向下的力将玻璃向下拉伸,同时垂直玻璃流向的水平拉力将玻璃板1向两侧拽拉减缓玻璃板1向内收。
角度调整座332和平移滑板331通过导轨滑块组合组成夹持位置微调机构,夹持位置微调机构使辊子334的位置调整方向为辊子334轴芯方向在玻璃板1固化区域和切割区域间,利用夹紧机构成对设置的辊子334分别夹持在玻璃板1的两个边部,夹持位置微调机构可以调整辊子334在玻璃非流向方向的夹持玻璃板1的位置,适用于宽度变化的玻璃板1。夹持位置微调机构设置有锁死固定装置,固定辊子334的夹持位置。
本实用新型牵拉玻璃板1的方法,玻璃板1是从熔融溢流槽溢流下拉获得。在玻璃板1完成固化和玻璃板切割区域4间用辊子334分别在玻璃板1的两个边部夹持玻璃板1,驱动部件驱动辊子334转动牵拉玻璃板1,辊子334线速同玻璃板1的流速。
Claims (7)
1.一种用于牵拉玻璃板的装置,其特征在于,包括设置在成型设备(2)上的玻璃板牵拉装置(3),玻璃板牵拉装置(3)包括支撑水平调整部件(31)、进出机构(32)以及夹紧机构;
所述支撑水平调整部件(31)包括支撑架和用于调整夹持辊子(334)水平状态的水平调整件(311);
所述进出机构(32)包括导轨,导轨顶部设有用于安装夹紧机构的底板,底板能够带动夹紧机构沿玻璃非流向方向移动;
所述夹紧机构包括滑轨和辊子(334),滑轨的方向垂直于进出机构(32)的导轨,滑轨的上面依次设有平移滑板(331)、夹持位置微调机构,角度调整座(332)以及用于安装辊子(334)的辊子安装座(333);所述夹持位置微调机构用于调整辊子(334)在玻璃非流向方向的夹持玻璃板的位置;所述角度调整座(332)用于改变辊子(334)夹持玻璃的力的方向。
2.根据权利要求1所述的用于牵拉玻璃板的装置,其特征在于,所述辊子(334)设有驱动装置(335),辊子(334)的转动线速度与玻璃板(1)的流速相同。
3.根据权利要求1所述的用于牵拉玻璃板的装置,其特征在于,所述玻璃板牵拉装置(3)成对设置在垂直于玻璃流动方向的两侧边上,玻璃板牵拉装置(3)位于玻璃板固化区域和玻璃板切割区域(4)之间。
4.根据权利要求1所述的用于牵拉玻璃板的装置,其特征在于,所述进出机构(32)设有锁死装置,锁死装置用于将进出机构(32)的底板固定在导轨上。
5.根据权利要求1所述的用于牵拉玻璃板的装置,其特征在于,所述夹持位置微调机构设置有锁死固定装置,锁死固定装置用于固定辊子(334)的夹持位置。
6.根据权利要求1所述的用于牵拉玻璃板的装置,其特征在于,所述角度调整座(332)使辊子(334)在玻璃流动方向上产生的角度变化为0°~5°。
7.根据权利要求1所述的用于牵拉玻璃板的装置,其特征在于,所述夹紧机构包括两套独立的由滑轨、平移滑板(331)、夹持位置微调机构、角度调整座(332)、辊子安装座(333)、辊子(334)组成的夹持构件(33)。
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