CN206430092U - 生物质燃料锅炉 - Google Patents

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梁柏强
赵廷林
林文旭
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本实用新型公开了一种生物质燃料锅炉,包括燃烧内胆,所述燃烧内胆侧壁下方均匀设置有若干个通风口,所述燃烧内胆外罩有壳体,所述燃烧内胆和壳体间形成通风夹层,壳体顶部连接有通风管路,所述壳体侧壁设置有给料通道,所述给料通道通过进料口与燃烧内胆内腔连通,所述给料通道底部设置有输送电子秤,所述给料通道上方设置有给料口,所述进料口下方设置有倾斜的预热支架,所述壳体侧壁还设置有排烟管,所述排烟管与燃烧内胆内腔连通。本实用新型结构简单、成本低、操作方便。

Description

生物质燃料锅炉
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料设备技术领域,特别涉及生物质燃料锅炉。
背景技术
作为新能源的重要组成部分,生物质能源正在逐渐被人们发现并加以利用。生物质能源是太阳能通过绿色植物的光合作用以化学能形式储存在生物质中的能量形式。生物质能源可以转化为液态、固态或者气态燃料,并可替代煤炭、石油或者天然气等化石能源。在我国,以往使用的锅炉大部分是燃煤锅炉,现有的生物质燃料锅炉,多数是在原有燃煤锅炉的基础上改装而成,现有的生物质锅炉采用上进料方式供给生物质燃料,燃料从炉膛上部散落到炉排,生物质燃料预热时间短,燃烧不充分,烟尘大,易产生压火现象。更重要的是煤炭作为不可再生能源,每一份消耗都是不可挽回的,因此可再生的生物质燃料锅炉将成为燃煤锅炉的替代品。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质燃料锅炉。
为实现上述目的,本实用新型提供了生物质燃料锅炉,包括燃烧内胆,所述燃烧内胆侧壁下方均匀设置有若干个通风口,所述燃烧内胆底部设置有燃烧平台,所述燃烧平台上设置有上下贯通的卸灰孔,所述燃烧平台下方设置有储灰间,所述储灰间底部设置有启闭门,所述燃烧内胆外罩有壳体,所述燃烧内胆和壳体之间形成通风夹层,壳体顶部连接有通风管路,所述壳体侧壁设置有给料通道,所述给料通道通过进料口与燃烧内胆内腔连通,所述给料通道底部设置有输送电子秤,所述给料通道上方设置有给料口,所述进料口下方设置有倾斜的预热支架,所述壳体侧壁还设置有排烟管,所述排烟管与燃烧内胆内腔连通。
以上结构,将生物质燃料从给料口投入到给料通道内的输送电子秤上,通过输送电子秤既可以传送生物质燃料也可以实时监测投入的生物质燃料重量,生物质燃料通过进料口落在倾斜的预热支架上,滚落到燃烧内胆底部进行燃烧,通过预热支架的缓冲,可以提前预热生物质燃料以保证充分燃烧;通风管路将新鲜的风流输送到通风夹层内,在经过通风口进入到燃烧内胆的内腔中,燃烧后的灰烬通过卸灰孔落在储灰间内,开启启闭门可将灰烬卸出。
较佳的,所述通风管路上设置有流量计。通过流量计检测读取风量数值,来调整风机的出风量。
较佳的,所述通风口沿燃烧内胆竖直中心轴线对称布置。通风口对称布置,使得出风均匀,达到燃烧充分的目的。
较佳的,所述排烟管上设置有余热回收水管。余热回收水管一端进冷水另一端出热水,回收预热,达到节能的目的。
较佳的,所述储灰间的底部为朝下的锥面结构,所述启闭门设置在储灰间底部中心处。灰烬积聚到储灰间底部锥面的中心处,打开启闭门时灰烬自溜出来,操作方便,无需人工掏灰。
较佳的,所述预热支架朝着远离进料口的方向向下倾斜,所述预热支架由若干个并列的辊子组成,相邻的所述辊子间设置有间隙,所述预热支架在远离进料口的一侧设置有卸料口。生物质燃料从预热支架上向下滚动,同时辊子旋转,生物质燃料不断的从间隙中落下,生物质燃料可均匀的铺洒在燃烧内胆底部,大块的生物质燃料从卸料口落下,避免堆积堵塞。
较佳的,所述壳体表面包裹有一层混凝土保温层。防止热量损失,保证最大化的热量利用。
较佳的,所述给料通道倾斜向上,所述输送电子秤倾斜向上运输,所述进料口上设置有逆止阀。烟雾向上漂浮,给料通道倾斜布置可有效放置烟雾进入到给料通道内;通过逆止阀,防止烟雾和火苗从进料口中窜出。
较佳的,所述排烟管上设置有阀门。需要检修排灰时,关闭阀门,风流从启闭门流出,通过风流将灰烬从燃烧内胆内排出。
较佳的,所述储灰间下方设置有储灰抽屉。通过拉出储灰抽屉可直接将灰烬拉出,方便省力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、成本低、操作方便;无需人工排灰,排灰方便,节省人力;通过通风口的布置和预热支架,可有效提高燃烧效率;通过保温层和余热回收水管减少热量损失,提高热量利用率;通过通风夹层即可以保温防止热量损耗,也可以通过风流将通风夹层内的热量输送回燃烧内胆,提高热量利用率;通过输送电子秤和流量计可实时观测进料多少和风流量的大小,以便调整适应。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的A向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图2所示,本实施例包括燃烧内胆1、壳体2、给料通道4、输送电子秤5、排烟管7、储灰间8、预热支架10、余热回收水管12、储灰抽屉13 等部件。
燃烧内胆1侧壁下方沿燃烧内胆1竖直中心轴线对称布置有通风口1a,燃烧内胆1底部设置有燃烧平台1b,燃烧平台1b上设置有上下贯通的卸灰孔1c,燃烧平台1b下方设置有储灰间8,储灰间8下方设置有储灰抽屉13,储灰间8 的底部为朝下的锥面结构,储灰间8底部中心处设置有启闭门8a,燃烧内胆1 外罩有壳体2,壳体2表面包裹有一层混凝土保温层;燃烧内胆1和壳体2之间形成通风夹层3,壳体2顶部连接有通风管路14,通风管路14上设置有流量计 11;壳体2侧壁设置有给料通道4,给料通道4倾斜向上,给料通道4通过进料口9与燃烧内胆1内腔连通,进料口9上设置有逆止阀,给料通道4底部设置有输送电子秤5,输送电子秤5倾斜向上运输,给料通道4上方设置有给料口6,进料口9下方设置有倾斜的预热支架10,预热支架10朝着远离进料口9的方向向下倾斜,预热支架10由若干个并列的辊子10a组成,相邻的辊子10a间设置有间隙10b,预热支架10在远离进料口9的一侧设置有卸料口10c,壳体2侧壁还设置有排烟管7,排烟管7上设置有阀门7a;排烟管7上设置有余热回收水管12,排烟管与燃烧内胆1内腔连通。
使用时,将生物质燃料从给料口6投入到料通道4内的输送电子秤5上,通过输送电子秤5既可以传送生物质燃料也可以实时监测投入的生物质燃料重量,生物质燃料通过进料口9落在倾斜的预热支架10上,生物质燃料从预热支架10上向下滚动,同时辊子10a旋转,生物质燃料不断的从间隙10b中落下,生物质燃料可均匀的铺洒在燃烧内胆1底部,大块的生物质燃料从卸料口10c 落下,避免堆积堵塞。通过预热支架10的缓冲,可以提前预热生物质燃料以保证充分燃烧;通风管路14将新鲜的风流输送到通风夹层3内,在经过通风口1a进入到燃烧内胆1的内腔中,燃烧后的灰烬通过卸灰孔1c落在储灰间8内,开启启闭门8a可将灰烬卸出。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生物质燃料锅炉,其特征是:包括燃烧内胆(1),所述燃烧内胆(1)侧壁下方均匀设置有若干个通风口(1a),所述燃烧内胆(1)底部设置有燃烧平台(1b),所述燃烧平台(1b)上设置有上下贯通的卸灰孔(1c),所述燃烧平台(1b)下方设置有储灰间(8),所述储灰间(8)底部设置有启闭门(8a),所述燃烧内胆(1)外罩有壳体(2),所述燃烧内胆(1)和壳体(2)之间形成通风夹层(3),壳体(2)顶部连接有通风管路(14),所述壳体(2)侧壁设置有给料通道(4),所述给料通道(4)通过进料口(9)与燃烧内胆(1)内腔连通,所述给料通道(4)底部设置有输送电子秤(5),所述给料通道(4)上方设置有给料口(6),所述进料口(9)下方设置有倾斜的预热支架(10),所述壳体(2)侧壁还设置有排烟管(7),所述排烟管与燃烧内胆(1)内腔连通。
2.如权利要求1所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述通风管路(14)上设置有流量计(11)。
3.如权利要求1所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述通风口(1a)沿燃烧内胆(1)竖直中心轴线对称布置。
4.如权利要求1所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述排烟管(7)上设置有余热回收水管(12)。
5.如权利要求4所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述储灰间(8)的底部为朝下的锥面结构,所述启闭门(8a)设置在储灰间(8)底部中心处。
6.如权利要求1所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述预热支架(10)朝着远离进料口(9)的方向向下倾斜,所述预热支架(10)由若干个并列的辊子(10a)组成,相邻的所述辊子(10a)间设置有间隙(10b),所述预热支架(10)在远离进料口(9)的一侧设置有卸料口(10c)。
7.如权利要求1所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述壳体(2)表面包裹有一层混凝土保温层。
8.如权利要求1所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述给料通道(4)倾斜向上,所述输送电子秤(5)倾斜向上运输,所述进料口(9)上设置有逆止阀。
9.如权利要求1所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述排烟管(7)上设置有阀门(7a)。
10.如权利要求1-8任意一项权利要求所述的生物质燃料锅炉,其特征是:所述储灰间(8)下方设置有储灰抽屉(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128596A (zh) * 2018-09-08 2019-01-04 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种堆焊前间歇式预热及余热收集装置

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