CN100432602C - 一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种利用太阳能装置产生的空气对垃圾发电厂垃圾坑中的垃圾进行预干燥处理，以便提高垃圾焚烧热值的新方法。本发明可以达到的效果：(1)无需增加干燥设备。(2)提高垃圾热值的时间大大缩短，从而提高了垃圾热化效率。(3)垃圾坑中顶层的垃圾始终处于最干燥状态，可随时送入焚烧炉燃烧。(4)减少了臭气和沥滤液中污染浓度。(5)可减小垃圾坑的容积，降低垃圾坑的建造成本和施工难度。(6)减少送入焚烧炉内垃圾烘干所需吸热量以及所产生的水蒸气，保证了炉内高温，降低了辅助燃料的投用量。(7)提高了炉膛的送风温度。(8)可提高了发电厂经济效益。本发明适用于新建和已建的垃圾发电厂。

Description

一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法

技术领域

本发明涉及传热学、微生物学、流体力学和太阳能利用技术、电厂热能动力技术，同时涉及一种通过预烘干提高垃圾热值的方法，特别是涉及一种利用太阳能热风装置所产生的热空气对垃圾焚烧发电厂垃圾坑中的垃圾进行预烘干处理以便提高垃圾焚烧热值的新方法。

背景技术

据调查目前我国城市的生活垃圾清运量正以每年约4％的速度增长，总量达1.5亿吨。我国生活垃圾含水高，一般为55％~65％，一些南方城市在夏季高达70％，同时，我国生活垃圾中厨余和餐饮等有机废物比例大，为45％~55％。还有，我国生活垃圾依然以混合收集为主，尽管近年来大力推行生活垃圾分类收集，但收效甚微。全国绝大部分城市处理的都是混合原生垃圾。

近年来，国家政策开始鼓励发展垃圾焚烧发电产业，我国垃圾焚烧产业得到快速发展，目前已有约50座垃圾焚烧发电厂投入运行，近百个垃圾焚烧发电项目正在规划建设之中。但由于我国的垃圾含水量大，发热量低，大部分不宜直接焚烧。由于垃圾焚烧电厂的经济效益与垃圾的发热量有很大关系，在我国经过一定处理后每公斤垃圾燃烧产生的热值只能达到900-1000千卡，而国外一般都规定垃圾的发热量达不到每公斤1500千卡，是不宜进行垃圾焚烧。这样垃圾发电厂只好投用燃油、燃煤来助燃，同时由于垃圾在炉膛干燥段烘干时消耗的热量较多，这就导致了不少圾焚烧发电厂的经济效益不理想。

目前垃圾焚烧发电厂一般都采用垃圾在垃圾坑内通过自然发热提高其热值的方法。而从现实的经济利益角度考虑，垃圾焚烧发电厂不太可能采用不断向垃圾喷洒厌氧或好氧发酵菌种以加快垃圾发热的方法。垃圾在垃圾坑内通过自然发热提高其热值的方法会带来以下的缺点：

(1)、垃圾自然发热所需时间长，一般需要3天以上，在我国的北方所需时间会更长。

(2)、垃圾自然发热过程中，垃圾堆中间部分的垃圾热值最大，而垃圾抓斗抓取垃圾却是从垃圾的顶层开始。

(3)、由于垃圾自然发热所需时间长，垃圾热化效率低，这就需要垃圾坑的容积要很大。而一般垃圾焚烧发电厂又都是采取通过增加垃圾坑的深度来增大垃圾坑的容积。这样也就增大了垃圾坑的建造成本和施工难度。

(4)、伴随着垃圾自然发酵过程，垃圾会产生恶臭气体、垃圾沥滤液，同时还会繁殖大量有害的细菌。恶臭气体如果不有效地处理，将严重地影响厂区周围的空气质量。目前恶臭污染控制与防治主要采用垃圾坑全封闭与垃圾坑上方负压抽气的方法。而垃圾坑里的垃圾沥滤液污染物浓度很高，必须经过复杂的处理过程，才能达标排放。

为了提高垃圾的热值，有人提出了通过在焚烧炉烟道中添加空气预热器，利用空气预热器加热空气，然后将热空气送去干燥垃圾。这种方法的缺点是：

(1)、大大增加了垃圾焚烧发电厂的设备成本。

(2)、降低烟道的排烟温度。

(3)、直接影响为了回收热量而设置的余热锅炉发电系统。

(4)、防止烟气温度降低到二恶英再合成温度的难度增大。

(5)、烟气中温度的降低，会造成烟气中的高水分和氯化氢气体反应，对垃圾焚烧设备的危害增大，对焚烧锅炉的安全运行会造成很大的危害。

另外，为了提高垃圾的热值，有人还提出在垃圾焚烧发电厂加装垃圾转动烘干装置，利用热风将不断转动的烘干装置中的垃圾烘干。这种方法的主要缺点是转动装置耗电量大，系统设置较复杂。

因此，针对我国垃圾的特点，开发投资成本低、节能、环保、实际运行经济效率高的垃圾烘干新方法就显得尤为重要。

发明内容

本发明针对我国垃圾的特点和实际生产需要，从投资成本低、节能、环保、实际运行经济效率高的角度考虑，提供了一种利用太阳能热风装置产生热空气对垃圾焚烧发电厂垃圾坑中的垃圾进行预烘干处理以便提高垃圾焚烧热值的新方法。

本发明可以达到的效果：

(1)、利用垃圾坑作为垃圾预烘干室，无需增加干燥设备。

(2)、相对于现有的垃圾堆积自然发热方法，利用太阳能的热量对垃圾坑中的垃圾进行预烘干处理，提高垃圾热值所需要的时间大大缩短，从而提高了垃圾热化效率。

(3)、始终在垃圾坑中垃圾顶层上方形成可以覆盖表层垃圾的热空气旋流，通过热空气的对流，使垃圾坑中顶层的垃圾始终处于最干燥状态，可随时送入焚烧炉燃烧。并且适用于垃圾坑里不同的垃圾堆积量。

(4)、布置在垃圾坑底部热空气烘干系统送入含氧量高的热空气，既降低了垃圾中的水分，又抑制了垃圾的厌氧发酵过程，从而有效减少了沼气、硫化氢等臭气的产生和降低垃圾沥滤液中污染浓度，同时还会抑制垃圾中有害细菌的繁殖。

(5)、采用现有的垃圾堆积自然发热方法，因为垃圾热化效率低，所以垃圾坑的容积就需要大。而通常垃圾坑容积的大小是通过增加垃圾坑的深度来实现的。而垃圾坑的深度加大就会增加垃圾坑的建造成本和施工难度。采用本发明的方法后，因为垃圾热化效率的提高，可减小垃圾坑的容积，从而可以降低垃圾坑的建造成本和施工难度。

(6)、由于采用现有的垃圾堆积自然发热方法，垃圾的热值提高量并不是很大，所以送入炉膛焚烧的垃圾还是含有不少水分，这就需要在焚烧炉内的干燥段将垃圾再次烘干，而这就会吸收炉膛内的热量，并且产生水蒸气，这样将对焚烧炉的稳定燃烧和提高炉内温度产生不利的影响。为了消除这些不利的影响，垃圾发电厂只好采取投用燃油、燃煤来助燃，这样又会直接影响垃圾发电厂的经济效益。采用本发明的方法后，因为垃圾已经在垃圾坑内经过预烘干处理，并且垃圾坑上方负压抽气系统经过气水分离后，才将所抽出的气体送入炉膛。这样就使得垃圾在炉膛内干燥段的吸热量减少，同时炉膛内的水蒸气含量也减少了，这些有助于保持炉内高温，降低了辅助燃料的投用量。

(7)、将太阳能热风装置系统产生的热空气送入焚烧炉内，提高了炉膛的送风温度。

(8)、综合以上的效果，本发明方法可提高发电厂经济效益。

本发明不仅适用于新建的垃圾发电厂，而且还适用于现有的垃圾发电厂的技术改造。

本发明的目的是这样实现的：本发明利用垃圾坑作为垃圾预烘干室，设置有产生热空气的太阳能热风装置系统、垃圾坑底部热空气烘干系统、在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统、干燥后气体负压收集并进行气水分离系统、连接到气体负压收集系统的沼气安全排放系统以及炉膛热空气送风系统。

产生热空气的太阳能热风装置系统是由太阳能热风装置和安装了变频风机的送风管道所组成。其中太阳能热风装置可选择加拿大CONSOLAR公司生产的太阳墙(Solarwall

Systems)或使用无机高效热管技术制成的太阳能空气集热装置。(1)太阳墙(Solarwall

Systems)是在风箱表面装有“太阳墙”板，而“太阳墙”板表面有一层吸热效率达80％的涂层，同时在其表面有许多大约一毫米直径的小孔，允许外面的空气通过它的表面。这样当空气经过“太阳墙”板的小孔被吸入风箱时，空气吸收“太阳墙”板表面涂层的热量，就变成了热空气。(2)使用无机高效热管技术制成的太阳能空气集热装置是在风箱表面装有使用无机高效热管技术制成太阳板。当太阳板吸收太阳辐照热量后，将热量传递给风箱里的空气，就产生了热空气。产生热空气的太阳能热风装置系统的作用就是将太阳墙(Solarwall

Systems)或使用无机高效热管技术制成的太阳能空气集热装置产生的热空气通过安装了变频送风机的送风管道分别送到垃圾坑底部热空气烘干系统、在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统以及炉膛热空气送风系统。

垃圾坑底部热空气烘干系统是由多条并联、铺设在垃圾坑底部的送风管以及安装有电动调节阀的系统总管组成，而此系统的总管与产生热空气的太阳能热风装置系统相连接。每条送风管上都装有多对与上垂直方向成45度夹角的送风孔或喷嘴，同时每条送风管有一定的疏水坡度。此系统的作用就是利用热空气，降低垃圾中的水分，抑制垃圾的厌氧发酵过程，从而有效地减少了沼气、硫化氢等臭气的产生和降低垃圾沥滤液中污染浓度，抑制垃圾中有害细菌的繁殖。

在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统是由①四条垂直布置在垃圾坑四个角的送风管、送风管上多组在不同高度上形成同一个平面热风四角切圆的送风孔或喷嘴以及安装有电动调节阀的系统总管组成；或②多条垂直布置在垃圾坑两侧墙的送风管、送风管上多组在不同高度上形成同一个平面热风对冲的送风孔或喷嘴以及安装有电动调节阀的系统总管组成；或③多条垂直布置在垃圾坑四面墙的送风管、送风管上多组在不同高度上形成同一个平面热风对冲的送风孔或喷嘴以及安装有电动调节阀的系统总管组成；而此系统的总管与产生热空气的太阳能热风装置系统相连接。每条送风管的长度不大于垃圾坑的高度。沿不同的高度每条送风管上都装有一个送风孔或喷嘴。在每一个高度上，这些送风管上的送风孔或喷嘴都处于同一个平面，而且由这几个送风孔或喷嘴送出的热空气可以形成四角切圆或对冲。此系统的作用就是始终在垃圾坑中的垃圾顶层上方形成可以覆盖表层垃圾、合理的坑内热空气旋流，通过热空气的对流，使垃圾坑中顶层的垃圾始终处于最干燥状态，可随时送入焚烧炉燃烧。而处于垃圾堆里的送风口或喷嘴烘干垃圾坑壁旁的垃圾。该系统这样的布置可以适用于垃圾坑中不同的垃圾堆量。

干燥后气体负压收集并进行气水分离系统是由垃圾坑上方负压抽气管道、抽风机和气水分离装置以及分别送入炉膛的排气管和送入垃圾沥渗液处理系统的排水管组成。负压抽气管入口向下，并加装有细格过滤网，处于垃圾坑烘干系统形成的热空气旋流中心的上方。此系统的作用是当热空气送入垃圾坑烘干垃圾后，垃圾坑上部的气体中含有大量的水蒸气和少量的臭气以及垃圾小颗粒，这些气体经过负压收集后，送入气水分离装置，气水分离装置分离出的水和垃圾小颗粒送入垃圾沥渗液处理系统，分离出的气体送入炉膛，这样送入炉膛气体中的水蒸气含量减少了，有助于保持炉内高温，降低了辅助燃料的投用量。

连接到气体负压收集系统的沼气安全排放系统是由是由沼气自动排放装置和直接连接到气体负压收集系统送入炉膛排气管的管道组成。尽管已将热空气送入垃圾坑烘干垃圾，但在垃圾某些部分还是有可能存在着厌氧发酵，这样就会产生沼气，而当垃圾坑的沼气浓度达到5％-16％时，沼气与热空气混合会引起爆炸。此系统的作用是当垃圾坑内的沼气浓度接近报警值时，沼气自动排放装置启动，直接将垃圾坑中的气体通过气体负压收集系统送入炉膛的排气管排入炉膛，以保证安全生产。

炉膛热空气送风系统一头连接到产生热空气的太阳能热风装置系统的送风总管上，另外一头安装有电动调节阀并连接到进入炉膛的送风管上。此系统的作用就是将太阳能热风装置系统的产生热空气送入焚烧炉内，用于炉内干燥段的垃圾烘干和燃烧所需，这有助于保持炉内高温，降低了辅助燃料的投用量。

本发明的工作原理是利用太阳能热风装置产生热空气，一部分热空气送到垃圾坑底部热空气烘干系统，用于降低垃圾坑底层垃圾的水分，抑制垃圾的厌氧发酵过程，减少沼气、硫化氢等臭气的产生和降低垃圾沥滤液中污染浓度和抑制垃圾中有害细菌的繁殖；一部分热空气送到在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑壁烘干系统，用于在垃圾顶层上方形成热空气旋流，通过对流使垃圾坑中顶层的垃圾始终处于最干燥状态，同时烘干垃圾坑壁旁的垃圾；另一部分热空气送到炉膛，用于炉内干燥段的垃圾烘干和燃烧所需。垃圾坑中干燥后的气体经过负压收集和气水分离，分离出的水和垃圾小颗粒送到垃圾沥渗液处理系统，分离出的气体送入炉膛。同时为了防止垃圾产生的沼气达到一定浓度后，与热空气混合而引起爆炸，特别设置了沼气安全排放系统。当垃圾坑内的沼气浓度接近报警值时，沼气自动排放装置启动，直接将垃圾坑中的气体通过气体负压收集系统送入炉膛的排气管排入炉膛，以保证安全生产。

本发明具有一定的新颖性和创造性。新颖性具体表现在：在本发明申请日之前，国内外均没有同样的发明公开发表过和使用过，或以其它方式为公众所知。同时也没有同样的发明已由他人向专利局提出过申请并记载在申请日之后公布的专利申请文件中。创造性具体表现在：在本发明申请日之前，垃圾焚烧发电厂提高垃圾热值普遍采用的技术方法是垃圾在垃圾坑中堆积自然发热的方法，而本发明首次阐述了利用垃圾坑作为垃圾预烘干室，通过太阳能加热空气，烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的技术细节。

本发明具有投资成本低、节能、环保、实际运行经济效率高的特点，它不仅适用于新建的垃圾发电厂，而且还适用于现有的垃圾发电厂的技术改造。

具体实施方式：

以采用太阳墙(Solarwall

Systems)热风装置、垃圾坑内形成四角切圆热旋流的布置方式为例说明。

产生热空气的太阳能热风装置系统是由太阳墙(Solarwall

Systems)和安装了变频风机的送风管道所组成。其作用就是利用太阳墙产生的热空气通过安装了变频送风机的送风管道分别送到垃圾坑底部热空气烘干系统、在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统以及炉膛热空气送风系统。送风管道上的变频风机的作用是通过调整热空气的流量来调整热空气的送风温度(流量越小，太阳墙产生的热空气温度越高)，同时满足实际运行时各种送风工况的需要。太阳墙可安装于厂房的屋顶或厂房、烟囱等墙壁上，同时太阳墙的铺设应尽量处于太阳照射时间最长、垂直于太阳光线的位置以及符合建筑外观美学的要求(太阳墙的表面颜色有30种选择)。下面以夏季、冬季在云南、山东所做的太阳墙出口温度实测记录为例说明：

2005年9月12日阳光充足，在云南省所做的太阳墙热空气温度测试报告：

2005/09/12	室外气温℃	太阳墙出风口温度℃	高于室外气温的温度℃
				09时	20.1℃	40.0℃	19.9℃
10时	22.4℃	43.5℃	21.1℃
				11时	25.2℃	49.0℃	23.8℃
12时	27.0℃	53.8℃	26.8℃
				13时	28.7℃	66.4℃	37.7℃
14时	29.5℃	68.3℃	38.8℃
				15时	30.0℃	69.2℃	39.2℃
16时	30.2℃	69.0℃	38.8℃
				17时	29.2℃	68.7℃	39.5℃
18时	28.3℃	67.1℃	38.8℃

2005年1月23日阳光充足，在山东省所做的太阳墙热空气温度测试报告：

2005/01/23	室外气温℃	太阳墙出风口温度℃	高于室外气温的温度℃
				00时	-7.6℃	2.0℃	9.6℃
03时	-6.4℃	-1.9℃	4.5℃
				06时	-5.0℃	2.5.0℃	7.5℃
09时	-5.0℃	10.5℃	15.5℃
				12时	-2.5℃	28.0℃	30.5℃
15时	0.0℃	24.0℃	24.0℃
				18时	-5.5℃	7.5℃	13.0℃
21时	-6.0℃	3.0℃	9.0℃

垃圾坑底部热空气烘干系统是由多条并联、铺设在垃圾坑底部的PVC送风管以及安装有电动调节阀的系统总管组成，而此系统的总管与产生热空气的太阳能热风装置系统相连接。考虑到垃圾坑底的垃圾沥滤液会对金属产生腐蚀，故垃圾坑底部的送风管选用PVC管，同时PVC管下面安装PVC材料制成的支架，防止垃圾沥滤液淹没PVC送风管。而每条PVC送风管上都开有多对与上垂直方向成45度夹角的送风孔，同时每条PVC送风管有一定的疏水坡度。另外该系统的电动调节阀安装在在垃圾坑外面。此系统的作用就是利用热空气，降低垃圾中的水分，抑制垃圾的厌氧发酵过程，从而有效地减少了沼气、硫化氢等臭气的产生和降低垃圾沥滤液中污染浓度，抑制垃圾中有害细菌的繁殖。

在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统是由四条垂直布置在垃圾坑四个角的送风管、送风管上多组在不同高度上形成热风四角切圆的送风孔以及安装有电动调节阀的系统总管组成，而此系统的总管与产生热空气的太阳能热风装置系统相连接。每条送风管的长度不大于垃圾坑的高度。沿不同的高度每条送风管上都开有一个送风孔。在每一个高度上，四个送风管上的送风孔都处于同一个平面，而且由这四个送风孔送出的热空气形成四角切圆。在实际运行工况条件下，由于处于垃圾上、下方送风口处阻力不同，始终会形成大部分热空气沿垃圾上方的送风口喷出，在垃圾顶层上方形成热空气旋流，而少部分热空气从处于垃圾堆里的送风口喷出，这样布置可满足不同的垃圾高度烘干要求。另外该系统的电动调节阀安装在在垃圾坑外面。此系统的作用就是始终在垃圾坑中的垃圾顶层上方形成可以覆盖表层垃圾、合理的坑内热空气旋流，通过热空气的对流，使垃圾坑中顶层的垃圾始终处于最干燥状态，可随时送入焚烧炉燃烧。而处于垃圾堆里的送风口烘干垃圾坑壁旁的垃圾。该系统这样的布置可以适用于垃圾坑中不同的垃圾堆量。

干燥后气体负压收集并进行气水分离系统是由垃圾坑上方负压抽气管道、抽风机和气水分离装置以及分别送入炉膛的排气管和送入垃圾沥渗液处理系统的排水管组成。负压抽气管入口向下，并加装有细格过滤网，处于垃圾坑烘干系统形成的热空气旋流中心的上方。负压抽气管入口段悬挂于在垃圾储藏仓的屋顶并不影响垃圾抓斗及行车正常操作的位置处。而抽风机和气水分离装置安装在垃圾落料斗所在的平台上，并处于不影响垃圾抓斗正常操作的位置。此系统的作用是当热空气送入垃圾坑烘干垃圾后，垃圾坑上部的气体中含有大量的水蒸气和少量的臭气以及垃圾小颗粒，这些气体经过负压收集后，送入气水分离装置，气水分离装置分离出的水和垃圾小颗粒送入垃圾沥渗液处理系统，分离出的气体送入炉膛，这样送入炉膛气体中的水蒸气含量减少了，有助于保持炉内高温，降低了辅助燃料的投用量。

连接到气体负压收集系统的沼气安全排放系统是由沼气自动排放装置和直接连接到气体负压收集系统送入炉膛排气管的管道组成。沼气自动排放装置安装在垃圾落料斗所在的平台上，并处于不影响垃圾抓斗正常操作的位置。尽管已将热空气送入垃圾坑烘干垃圾，但在垃圾某些部分还是有可能存在着厌氧发酵，这样就会产生沼气，而当垃圾坑的沼气浓度达到5％-16％时，沼气与热空气混合会引起爆炸。此系统的作用是当垃圾坑内的沼气浓度接近报警值时，沼气自动排放装置启动，直接将垃圾坑中的气体通过气体负压收集系统送入炉膛的排气管排入炉膛，以保证安全生产。

炉膛热空气送风系统一头连接到产生热空气的太阳能热风装置系统的送风总管上，另外一头安装有电动调节阀并连接到进入炉膛的送风管上。此系统的作用就是将太阳能热风装置系统的产生热空气送入焚烧炉内，用于炉内干燥段的垃圾烘干和燃烧所需，这有助于保持炉内高温，降低了辅助燃料的投用量。

以上列举了本发明较佳实施例进行说明，但众所周知，不应该由此实施例反而限制了本发明的权利保护范围。在不脱离本发明设计构思的前提下，任何熟悉本发明创新点的工程技术科学研究人员，若应用本发明主要特征，所进行若于细节的变动，都应属于本发明的专利保护范围。

Claims (6)

1、一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法，是一种利用太阳能热风装置产生的热空气对垃圾焚烧发电厂垃圾进行预烘干处理以便提高垃圾焚烧热值的新方法，其特征在于：

该方法利用垃圾坑作为垃圾预烘干室，设置有太阳能热风装置系统、垃圾坑底部热空气烘干系统、垃圾坑烘干系统、干燥后气体负压收集并进行汽水分离的系统、沼气安全排放系统以及炉膛热空气送风系统；所述的太阳能热风装置系统产生的热空气分别送入上述的垃圾坑底部热空气烘干系统、垃圾坑烘干系统和炉膛热空气送风系统；所述的垃圾坑烘干系统在垃圾顶层上方形成覆盖表层垃圾的热空气旋流，所述的沼气安全排放系统与所述干燥后气体负压收集并进行汽水分离的系统相连接；

利用垃圾坑底部热空气烘干系统的热空气，抑制垃圾的厌氧发酵，减少臭气的产生和降低垃圾沥滤液的污染浓度，同时抑制垃圾中有害细菌繁殖；

所述的垃圾坑底部热空气烘干系统是由多条并联的、铺设在垃圾坑底部的送风管以及安装有电动调节阀的系统总管组成，而该系统总管与产生热空气的太阳能热风装置系统相连接；每条所述的送风管上都装有多对与上垂直方向成45度夹角的送风孔或喷嘴，同时每条所述的送风管具有疏水坡度；

所述的炉膛热空气送风系统一头连接到所述太阳能热风装置的送风总管上，另外一头安装有电动调节阀并连接到进入炉膛的送风管上。

2、根据权利要求1所述的一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法，其特征在于：

所述在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统是由四条垂直布置在垃圾坑四个角的第二送风管、该第二送风管上多组在不同高度上形成同一个平面热风四角切圆的送风孔或喷嘴，以及安装有电动调节阀的第二系统总管组成；

所述的第二系统总管与所述的产生热空气的太阳能热风装置系统相连接；每条所述的第二送风管的长度不大于垃圾坑的高度，沿不同的高度每条所述的第二送风管上都装有一个送风孔或喷嘴，在每一个高度上，这些第二送风管上的送风孔或喷嘴都处于同一个平面，而且由这几个送风孔或喷嘴送出的热空气形成四角切圆。

3、根据权利要求1所述的一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法，其特征在于：

所述在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统是由多条垂直布置在垃圾坑两侧墙的第二送风管、该第二送风管上多组在不同高度上形成同一个平面热风对冲的送风孔或喷嘴，以及安装有电动调节阀的第二系统总管组成；

所述的第二系统总管与所述的产生热空气的太阳能热风装置系统相连接；每条所述的第二送风管的长度不大于垃圾坑的高度，沿不同的高度每条所述的第二送风管上都装有一个送风孔或喷嘴，在每一个高度上，这些第二送风管上的送风孔或喷嘴都处于同一个平面，而且由这几个送风孔或喷嘴送出的热空气形成对冲。

4、根据权利要求1所述的一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法，其特征在于：

所述在垃圾顶层上方形成热空气旋流的垃圾坑烘干系统是由多条垂直布置在垃圾坑四面墙的第二送风管、该第二送风管上多组在不同高度上形成同一个平面热风对冲的送风孔或喷嘴，以及安装有电动调节阀的第二系统总管组成；

所述的第二系统总管与所述的产生热空气的太阳能热风装置系统相连接；每条所述的第二送风管的长度不大于垃圾坑的高度，沿不同的高度每条所述的第二送风管上都装有一个送风孔或喷嘴，在每一个高度上，这些第二送风管上的送风孔或喷嘴都处于同一个平面，而且由这几个送风孔或喷嘴送出的热空气形成对冲。

5、根据权利要求1所述的一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法，其特征在于：

所述的干燥后气体负压收集并进行汽水分离的系统是由垃圾坑上方的负压抽气管道、抽风机和汽水分离装置以及分别送入炉膛的排气管和送入垃圾沥渗液处理系统的排水管组成；该负压抽气管入口向下，位于垃圾坑烘干系统形成的热空气旋流中心的上方，且该负压抽气管入口处装有细格过滤网。

6、根据权利要求1所述的一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法，其特征在于：

所述的沼气安全排放系统是由沼气自动排放装置和直接连接到所述干燥后气体负压收集并进行汽水分离的系统送入炉膛的排气管的管道组成。