CN206423179U - 一种花生秧除膜打糠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生秧除膜打糠机，包括机架、机壳体、前进料输送带、出料输送带、进料口和接料口，其特征在于，在进料输送带和出料输送带之间设置设有回料输送装置，可以将尘土和地膜分离不干净的花生秧回收到进料口二次加工和三次加工；回料输送装置的右端低于左端，便于人们用右手操作；回料输送装置后端设有排杂口，除尘器把碎花生秧糠排入回料输送装置后，伴有强风通过排杂管把微尘和较轻的地膜排出机外；排杂风机、前吸膜风机和后吸膜风机均由2台风机构成，所述风机外围固定在所述机架上,所述风机的抽离范围包括机腔内部的两侧和中间，效果比一台风机提高50％；振动筛由三层组成，使得筛选更充分，有利于尘土和地膜的分离。

Description

一种花生秧除膜打糠机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种花生秧除膜打糠机。

背景技术

花生秧是一种常用的家畜饲料，便于家畜食用，通常将收获后的花生秧切成小块。由于花生通常覆膜种植，收获后的花生秧中常常粘连地膜，在花生秧切碎处理时需要同时将地膜分离，有时地膜与花生秧粘连较为牢固，尤其是花生秧根部，结构错综复杂，很难将其分离干净。市面上的花生秧除膜机通常只进行一道加工、一道筛选，最多的也只有2道加工、2道筛选，且风机通常只居中设置一台，风机的抽离范围只能到机腔内侧的两边而无法到达腔体中间，难以将尘土和地膜分离干净。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将尘土和地膜分离干净，而且收益大的花生秧除膜打糠机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，包括机架、机壳体、前进料输送带、出料输送带、进料口和接料口,所述机壳体前端设有所述进料口，所述进料口外侧连接有所述进料输送带，所述机壳体上对应所述进料口处设拔草辊，所述拔草辊将进料口的花生秧拔入所述机壳体内腔，所述机壳体内腔上方对应所述拔草辊的后侧设有切草辊；所述切草辊后方设有排杂风机，所述排杂风机固定连接在所述机架上，所述机壳体底部对应切草辊下方设有振动筛，所述振动筛从前向后倾斜向下设置；所述出料输送带前端位于所述振动筛后端下方,并固定连接在所述机架上；进料输送带和出料输送带之间设置有回料输送装置,所述回料输送装置将未通过所述振动筛黏连有体积较大的地膜的花生秧糠和出料输送带上未彻底分离的花生秧回收到所述进料口再次加工；所述出料输送带的前后两端上方分别设有吸膜除尘装置,所述吸膜装置将出料输送带上的碎花生秧吸入，较轻的地膜从所述吸膜除尘装置上部排出，在膜上掺杂的碎花生秧糠从所述吸膜除尘装置下部落下，分别通过前除尘器排料接口、后除尘器排料接口进入回料输送装置上，从而得到回收进行第三次切碎加工，排入回料输送装置后，伴有强风通过排杂管，利用强风把微尘和较轻的地膜排出机外。

所述切草辊上设有多排切草刀片，通过切草刀片将花生秧切碎。

所述振动筛由三层组成，包括大方形孔振动筛、中方形孔振动筛和小圆形孔振动筛，其中大方形孔振动筛在上，中方形孔振动筛在中，小圆形孔振动筛在下,所述大方形孔振动筛后端在所述回料装置上方，未通过大方形孔振动筛的黏连有体积较大的地膜的花生秧糠掉落在所述回料装置回收到所述进料口再次加工，所述中方形孔振动筛、所述小圆形孔振动筛后端在所述出料输送带上方，所述出料输送带后端固定连接有所述接料口,未滤过所述中方形孔振动筛、所述小圆形孔振动筛的细小花生秧落在所述出料输送带上,通过所述接料口送出。

所述回料输送装置前端设有前回料槽，所述前回料槽位于所述进料输送带的上方，所述回料输送装置后端设有后回料槽，还包括回料输送带，所述回料输送带两端分别连接所述前回料槽和所述后回料槽；所述回料输送装置后端还连接有前除尘器接口、后除尘器接口和排杂管。所述排杂管、所述前除尘器接口和所述后除尘器接口分别与所述后回料槽相通。

所述吸膜除尘装置包括前吸膜风机、后吸膜风机、前除尘器和后除尘器；所述前吸膜风机和所述后吸膜风机分别位于所述出料输送带两端上方，所述前吸膜风机和所述后吸膜风机之间设有所述前除尘器和所述后除尘器,所述前除尘器、所述后除尘器、所述前吸膜风机和所述后吸膜风机均固定连接在所述机架上；所述前吸膜风机和所述后吸膜风机分别通过前导风管和后导风管与所述前除尘器和所述后除尘器相连，所述前除尘器和所述后除尘器的下出口分别通过软管与所述前除尘器接口、所述后除尘器接口相连通。

所述排杂风机、所述前吸膜风机和所述后吸膜风机均由2台风机构成，所述2台风机对称分布在腔体内部,所述风机外围固定在所述机架上,所述风机的抽离范围包括机腔内部的两侧和中间。

所述回料输送装置按照前端高于后端的方式布置，所述进料输送带和所述出料输送带从前向后倾斜向上设置。

本实用新型的有益效果是：在进料输送带和出料输送带之间设置设有回料输送装置，可以将尘土和地膜分离不干净的花生秧回收到进料口二次加工和三次加工，使得尘土和地膜分离干净；回料输送装置的右端低于左端，便于人们用右手操作。回料输送装置后端设有排杂口，除尘器(沙克龙)把碎花生秧糠排入回料输送装置后，伴有强风通过排杂管利用强风把微尘和较轻的地膜排出机外，也使得尘土和地膜分离干净。所述排杂风机、所述前吸膜风机和所述后吸膜风机均由2台风机构成，所述2台风机对称分布在腔体内部,所述风机外围固定在所述机架上,所述风机的抽离范围包括机腔内部的两侧和中间，这种布置可以将腔体两侧和中部的残留尘土和地膜抽离，效果比一台风机提高50％。振动筛由三层组成，使得筛选更充分，有利于尘土和地膜的分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料输送带，2、前回料糟，3、拔草辊，4、切草辊，5、机壳体，6、排杂风机，7、前导风管，8、前除尘器(沙克龙)，9、后除尘器(沙克龙)，10、后导风管，11、后吸膜风机，12、接料口，13、出料输送带，14、前除尘器(沙克龙)排料接口，15、后除尘器(沙克龙)排料接口，16、排杂管，17、前吸膜风机，18、回料输送带，19、振动筛，20、机架，21、大方形孔振动筛，22、中方形孔振动筛，23、小圆形孔振动筛，24、进料口，25、后回料糟。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种花生秧除膜打糠机，包括机架20、机壳体5、前进料输送带1、出料输送带13、进料口24和接料口12,所述机壳体5前端设有所述进料口24，所述进料口24外侧连接有所述进料输送带1，所述机壳体5上对应所述进料口24处设拔草辊3，所述拔草辊3将进料口24的花生秧拔入所述机壳体5内腔，所述机壳体5内腔上方对应所述拔草辊3的后侧设有切草辊4；所述切草辊4后方设有排杂风机6，所述排杂风机6固定连接在所述机架20上，所述机壳体5底部对应切草辊4下方设有振动筛19，所述振动筛19从前向后倾斜向下设置；所述出料输送带13前端位于所述振动筛19后端下方,并固定连接在所述机架20上；进料输送带1和出料输送带13之间设置有回料输送装置,所述回料输送装置将未通过所述振动筛19黏连有体积较大的地膜的花生秧糠和出料输送带13上未彻底分离的花生秧回收到所述进料口24再次加工；所述出料输送带13的前后两端上方分别设有吸膜除尘装置,所述吸膜装置将出料输送带13上的碎花生秧吸入，较轻的地膜从所述吸膜除尘装置上部排出，在膜上掺杂的碎花生秧糠从所述吸膜除尘装置下部落下，分别通过前除尘器排料接口14、后除尘器排料接口15进入回料输送装置上，从而得到回收进行第三次切碎加工，排入回料输送装置后，伴有强风通过排杂管16，利用强风把微尘和较轻的地膜排出机外。

所述切草辊4上设有多排切草刀片，通过切草刀片将花生秧切碎。

所述振动筛19由三层组成，包括大方形孔振动筛21、中方形孔振动筛22和小圆形孔振动筛23，其中大方形孔振动筛21在上，中方形孔振动筛22在中，小圆形孔振动筛23在下,所述大方形孔振动筛21后端在所述回料装置上方，未通过大方形孔振动筛21的黏连有体积较大的地膜的花生秧糠掉落在所述回料装置回收到所述进料口24再次加工，所述中方形孔振动筛22、所述小圆形孔振动筛23后端在所述出料输送带13上方，所述出料输送带13后端固定连接有所述接料口12,未滤过所述中方形孔振动筛22、所述小圆形孔振动筛23的细小花生秧落在所述出料输送带13上,通过所述接料口12送出。

所述回料输送装置前端设有前回料槽2，所述前回料槽2位于所述进料输送带1的上方，所述回料输送装置后端设有后回料槽25，还包括回料输送带18，所述回料输送带18两端分别连接所述前回料槽2和所述后回料槽25；所述回料输送装置后端还连接有前除尘器接口14、后除尘器接口15和排杂管16。所述排杂管16、所述前除尘器接口14和所述后除尘器接口15分别与所述后回料槽25相通。

所述吸膜除尘装置包括前吸膜风机17、后吸膜风机11、前除尘器8和后除尘器9；所述前吸膜风机17和所述后吸膜风机11分别位于所述出料输送带13两端上方，所述前吸膜风机17和所述后吸膜风机11之间设有所述前除尘器8和所述后除尘器9,所述前除尘器8、所述后除尘器9、所述前吸膜风机17和所述后吸膜风机11均固定连接在所述机架20上；所述前吸膜风机17和所述后吸膜风机11分别通过前导风管7和后导风管10与所述前除尘器8和所述后除尘器9相连，所述前除尘器8和所述后除尘器9的下出口分别通过软管与所述前除尘器接口14、所述后除尘器接口15相连通。

所述排杂风机6、所述前吸膜风机17和所述后吸膜风机11均由2台风机构成，所述2台风机对称分布在腔体内部,所述风机外围固定在所述机架20上,所述风机的抽离范围包括机腔内部的两侧和中间。

所述回料输送装置按照前端高于后端的方式布置，所述进料输送带1和所述出料输送带13从前向后倾斜向上设置。

机器在使用时，将花生秧放在进料输送带1上，进料输送带1将花生秧送入进料口24内，进料口24内设的拨草辊3将花生秧拨入机壳体5内腔里。机壳体5内腔的切草辊4将花生秧切碎成糠，切碎的花生秧糠里带着地膜和土排杂风机6将花生秧糠里的部分尘土和地膜吹起吹走，从而得到花生秧和地膜的第一步分离，同时体积较大的地膜黏连在花生秧糠上，由于比较牢固，不容易除掉，落入大方形孔振动筛21上，因为体积较大，不会被大方形孔振动筛筛21下，被黏连的花生秧糠和没有被黏连的但体积较大的花生秧糠从大方形孔振动筛21后端落下，落入后回料槽25再通过回料槽25进入回料输送装置上，回料输送装置再将花生秧糠输送到进料输送带1上进行第二次切碎加工，切碎好而且体积小的花生秧糠从大方形孔振动筛21落下，落在中方形孔振动筛22上，经过中方形孔振动筛22再次筛选，细小的花生秧糠和尘土从中方形孔振动筛22落下，落在小圆形孔振动筛23，再由小圆形孔振动筛23筛选，尘土从小圆形孔振动筛23落入地面，细小的花生秧糠从而得到回收，与现有技术相比，除尘土干净，而且收益大。筛选好的花生秧糠从中方形孔振动筛22和小圆形孔振动筛23的后端落下，落在出料输送带13上，经过前吸膜风机17、后吸膜风机11再次吸膜，出料输送带13将加工好的花生秧糠送入接料口12送出，前吸膜风机17、后吸膜风机11把碎花生秧糠分别送进前除尘器8、后除尘器9，较轻的地膜从前除尘器8、后除尘器9的上部排出，在膜上掺杂的碎花生秧糠从前除尘器8、后除尘器9的下部落下，分别通过前除尘器排料接口14、后除尘器排料接口15进入回料输送装置上，从而得到回收进行第三次切碎加工，排入回料输送装置后，伴有强风通过排杂管16利用强风把微尘和较轻的地膜排出机外。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，包括机架(20)、机壳体(5)、前进料输送带(1)、出料输送带(13)、进料口(24)和接料口(12),所述机壳体(5)前端设有所述进料口(24)，所述进料口(24)外侧连接有所述进料输送带(1)，所述机壳体(5)上对应所述进料口(24)处设拔草辊(3)，所述拔草辊(3)将进料口(24)的花生秧拔入所述机壳体(5)内腔，所述机壳体(5)内腔上方对应所述拔草辊(3)的后侧设有切草辊(4)；所述切草辊(4)后方设有排杂风机(6)，所述排杂风机(6)固定连接在所述机架(20)上，所述机壳体(5)底部对应切草辊(4)下方设有振动筛(19)，所述振动筛(19)从前向后倾斜向下设置；所述出料输送带(13)前端位于所述振动筛(19)后端下方,并固定连接在所述机架(20)上；进料输送带(1)和出料输送带(13)之间设置有回料输送装置,所述回料输送装置将未通过所述振动筛(19)黏连有体积较大的地膜的花生秧糠和出料输送带(13)上未彻底分离的花生秧回收到所述进料口(24)再次加工；所述出料输送带(13)的前后两端上方分别设有吸膜除尘装置,所述吸膜装置将出料输送带(13)上的碎花生秧吸入，较轻的地膜从所述吸膜除尘装置上部排出，在膜上掺杂的碎花生秧糠从所述吸膜除尘装置下部落下，分别通过前除尘器排料接口(14)、后除尘器排料接口(15)进入回料输送装置上，从而得到回收进行第三次切碎加工，排入回料输送装置后，伴有强风通过排杂管(16)，利用强风把微尘和较轻的地膜排出机外。

2.根据权利要求1所述一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，所述切草辊(4)上设有多排切草刀片，通过切草刀片将花生秧切碎。

3.根据权利要求1所述一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，所述振动筛(19)由三层组成，包括大方形孔振动筛(21)、中方形孔振动筛(22) 和小圆形孔振动筛(23)，其中大方形孔振动筛(21)在上，中方形孔振动筛(22)在中，小圆形孔振动筛(23)在下,所述大方形孔振动筛(21)后端在所述回料装置上方，未通过大方形孔振动筛(21)的黏连有体积较大的地膜的花生秧糠掉落在所述回料装置回收到所述进料口(24)再次加工，所述中方形孔振动筛(22)、所述小圆形孔振动筛(23)后端在所述出料输送带(13)上方，所述出料输送带(13)后端固定连接有所述接料口(12),未滤过所述中方形孔振动筛(22)、所述小圆形孔振动筛(23)的细小花生秧落在所述出料输送带(13)上,通过所述接料口(12)送出。

4.根据权利要求1所述一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，所述回料输送装置前端设有前回料槽(2)，所述前回料槽(2)位于所述进料输送带(1)的上方，所述回料输送装置后端设有后回料槽(25)，还包括回料输送带(18)，所述回料输送带(18)两端分别连接所述前回料槽(2)和所述后回料槽(25)；所述回料输送装置后端还连接有前除尘器接口(14)、后除尘器接口(15)和排杂管(16)，所述排杂管(16)、所述前除尘器接口(14)和所述后除尘器接口(15)分别与所述后回料槽(25)相通。

5.根据权利要求4所述一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，所述吸膜除尘装置包括前吸膜风机(17)、后吸膜风机(11)、前除尘器(8)和后除尘器(9)；所述前吸膜风机(17)和所述后吸膜风机(11)分别位于所述出料输送带(13)两端上方，所述前吸膜风机(17)和所述后吸膜风机(11)之间设有所述前除尘器(8)和所述后除尘器(9),所述前除尘器(8)、所述后除尘器(9)、所述前吸膜风机(17)和所述后吸膜风机(11)均固定连接在所述机架(20)上；所述前吸膜风机(17)和所述后吸膜风机(11)分别通过前导风管(7)和后导风管(10)与所述前除尘器(8)和所述后除尘器(9)相连，所述前除尘器(8)和所述后除尘器(9)的下出口分别通过软管与所述前除尘器接口(14)、所述后除尘器接口(15)相连通。

6.根据权利要求5所述一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，所述排杂风机(6)、所述前吸膜风机(17)和所述后吸膜风机(11)均由2台风机构成，所述2台风机对称分布在腔体内部,所述风机外围固定在所述机架(20)上,所述风机的抽离范围包括机腔内部的两侧和中间。

7.根据权利要求1-5任一项所述一种花生秧除膜打糠机，其特征在于，所述回料输送装置按照前端高于后端的方式布置，所述进料输送带(1)和所述出料输送带(13)从前向后倾斜向上设置。