CN204335392U - 抖动板清选装置及使用清选装置的联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农机领域，特别是涉及到了一种抖动板清选装置及使用该清选装置的联合收割机。抖动板清选装置包括抖动板部件，抖动板部件包括抖动板，抖动板可从前向后的输送物料，其上设有籽粒下落孔，抖动板部件包括两个以上所述的抖动板，相邻抖动板之间上、下间隔设置并且设有风道，风道具有用于与清选风机连接的进风口。在使用的时候，经由位于上方的抖动板清选过的仍然混杂有颖糠的籽粒在落至位于下层的抖动板之前会经过风道中再次风选净化，从而可以大大提高抖动板清选装置的清选效率，优化其清选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机领域，特别是涉及到了一种抖动板清选装置及使用该清选装置的联合收割机。
背景技术
联合收割机是现代化农业中极为常见的一种收获机械。现有的联合收割机主要包括行走部分、收割部分和清选部分，清选部分包括滚筒和抖动板清选装置，抖动板清选装置包括抖动板和清选筛，在工作的时候，收割部分将作物进行收割和切断，然后将切断后的作物秸秆以及籽粒构成的物料一起送入清选部分，物料首先到达抖动板，抖动板上设有筛孔，从滚筒落到抖动板上的物料在抖动板的振动作用下形成籽粒与颖糠分层、厚薄基本均匀的物料幕，从而使得籽粒经过抖动板上的筛孔落入下一级，颖糠则随在抖动板的振动作用下一直向后移动而进行其它处理。
通过上述说明可知，现有的抖动板清选装置在一定程度上是依靠筛子的原理来实现对籽粒和颖糠的分离，这种分离方式的分离效果难免地会受到颖糠大小的影响，从而影响清选效果，因此，目前的振动清选装置存在着清选效果差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抖动板清选装置，以解决现有抖动板清选装置的清选效果差的问题。
同时，本实用新型的目的还在于提供使用上述抖动板清选装置的联合收割机。
为了解决上述问题，本实用新型的抖动板清选装置采用以下技术方案：抖动板清选装置包括抖动板部件，抖动板部件包括抖动板，抖动板可从前向后的输送物料，其上设有籽粒下落孔，抖动板部件包括两个以上所述的抖动板，相邻抖动板之间上、下间隔设置并且设有风道，风道具有用于与清选风机连接的进风口。
所述抖动板部件包括两个所述的抖动板，两抖动板分别为上层抖动板和位置低于上层抖动板的下层抖动板，所述风道位于下层抖动板的前端处。
所述下层抖动板的前端位于上层抖动板的尾端处，风道的上风道板由上层抖动板构成。
所述风道包括风道底板，风道底板上设有从前向后向上倾斜的斜坡结构。
联合收割机采用以下技术方案：联合收割机，包括抖动板清选装置，抖动板清选装置包括抖动板部件，抖动板部件包括抖动板，抖动板可从前向后的输送物料，其上设有籽粒下落孔，抖动板部件包括两个以上所述的抖动板，相邻抖动板之间上、下间隔设置并且设有风道，风道具有用于与清选风机连接的进风口。
所述抖动板部件包括两个所述的抖动板，两抖动板分别为上层抖动板和位置低于上层抖动板的下层抖动板，所述风道位于下层抖动板的前端处。
所述下层抖动板的前端位于上层抖动板的尾端处，风道的上风道板由上层抖动板构成。
所述风道包括风道底板，风道底板上设有从前向后向上倾斜的斜坡结构。
由于本实用新型的抖动板清选装置的抖动板部件包括两个以上所述的抖动板，相邻抖动板之间上、下间隔设置并且设有风道，风道具有用于与清选风机连接的进风口，因此，在使用的时候，经由位于上方的抖动板清选过的仍然混杂有颖糠的籽粒在落至位于下层的抖动板之前会经过风道中再次风选净化，从而可以大大提高抖动板清选装置的清选效率，优化其清选效果。
附图说明
图1是抖动板清选装置的实施例的结构示意图。
具体实施方式
抖动板清选装置的实施例，如图1所示，该抖动板清选装置包括抖动板部件。
抖动板部件包括抖动板，抖动板可从前向后的输送物料，其上设有籽粒下落孔。
在本实施例中，抖动板部件包括两个抖动板，两抖动板上下间隔设置，其中位于上方的一个为上层抖动板11，位于下方的一个为下层抖动板12。其中下层抖动板12的前端位于上层抖动板11的尾端处，上、下层抖动板之间设有风道13，风道13具有用于与清选风机连接的进风口并且通过进风口连接有风机14。在本实施例中，风道13的上风道板是由上层抖动板11形成，其还包括风道底板15，风道底板15上设有从前向后向上倾斜的斜坡结构。
在使用的时候，物料首先在上层抖动板的作用下从前向后输送，在输送的过程中，较重的籽粒与较轻的颖糠等杂质逐步分离成均匀的两层，位于下层的籽粒夹杂着部分细小的颖糠透过相应的籽粒下落孔下落，大部分的杂物被初步分离。夹杂杂质的籽粒在从上层抖动板向下下落的过程中，其会经过风道，风机为风道提供风，从而将重量不同的籽粒和杂质再次进行分离，较重的籽粒下落至风道底板上以后，由于其本身就较重，加上风道底板上设的斜坡结构，可更进一步的优化风选效果，经过风道风选的籽粒最终在风道内风力以及抖动板部件的作用下移动至下层风道板，从而使下层风道板再次对其进行筛选净化，由此便可大大优化抖动板清选装置的清选效果。
在抖动板清选装置的其它实施例中，抖动板部件的抖动板数量为两个以上皆可，此种情况下可在每两个抖动板之间分别设置风道。
Claims (8)
1.抖动板清选装置，包括抖动板部件，抖动板部件包括抖动板，抖动板可从前向后的输送物料，其上设有籽粒下落孔，其特征在于，抖动板部件包括两个以上所述的抖动板，相邻抖动板之间上、下间隔设置并且设有风道，风道具有用于与清选风机连接的进风口。
2.根据权利要求1所述的抖动板清选装置，其特征在于，所述抖动板部件包括两个所述的抖动板，两抖动板分别为上层抖动板和位置低于上层抖动板的下层抖动板，所述风道位于下层抖动板的前端处。
3.根据权利要求2所述的抖动板清选装置，其特征在于，所述下层抖动板的前端位于上层抖动板的尾端处，风道的上风道板由上层抖动板构成。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抖动板清选装置，其特征在于，所述风道包括风道底板，风道底板上设有从前向后向上倾斜的斜坡结构。
5.联合收割机，包括抖动板清选装置，抖动板清选装置包括抖动板部件，抖动板部件包括抖动板，抖动板可从前向后的输送物料，其上设有籽粒下落孔，其特征在于，抖动板部件包括两个以上所述的抖动板，相邻抖动板之间上、下间隔设置并且设有风道，风道具有用于与清选风机连接的进风口。
6.根据权利要求5所述的联合收割机，其特征在于，所述抖动板部件包括两个所述的抖动板，两抖动板分别为上层抖动板和位置低于上层抖动板的下层抖动板，所述风道位于下层抖动板的前端处。
7.根据权利要求6所述的联合收割机，其特征在于，所述下层抖动板的前端位于上层抖动板的尾端处，风道的上风道板由上层抖动板构成。
8.根据权利要求5-7任一项所述的联合收割机，其特征在于，所述风道包括风道底板，风道底板上设有从前向后向上倾斜的斜坡结构。
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| CN201420803685.9U CN204335392U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 抖动板清选装置及使用清选装置的联合收割机 |
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| CN201420803685.9U CN204335392U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 抖动板清选装置及使用清选装置的联合收割机 |
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| CN (1) | CN204335392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110624824A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 东北农业大学 | 玉米籽粒清选物料双抖动板分流机构 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201420803685.9U patent/CN204335392U/zh not_active Expired - Fee Related
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