CN201138953Y - 玉米大豆籽粒收获机用清选筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为粮食收获机械领域提供了一种玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛，主要特点是在筛板的上下两面分别横向间隔布设多只挡板，筛孔呈圆形孔布设在上挡板两侧，上挡板起到分级流动散开被清选物料作用，下挡板能均匀导流风向，浮动被清选物料，与圆形筛孔结合，玉米或大豆籽粒下沉经筛选输进储粮箱，筛上物料被风选排杂，从而较好地分离杂物，清选出玉米或大豆籽粒，取代鱼鳞筛，与小麦联合收割机配套收获玉米或大豆籽粒，具有结构简单，制造容易，清选效果提高，损失率降低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域，涉及粮食收获机械，具体涉及一种玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛。
背景技术
现有的籽粒收获机，如小麦联合收割机使用的清选筛为鱼鳞筛，其结构及筛孔形状大小不适于作玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛。玉米、大豆茎秆芯皮虽经在籽粒收获机脱落后受到破碎，但仍大于小麦脱粒后的秸秆糠皮，容易堵塞，不易散开；玉米(大豆)籽粒虽比小麦籽粒大，但容易混夹在茎秆杂间被一起风选掉，造成损失率较高，达不到理想的清选效果。
玉米、大豆籽粒收获机械愈来愈多应用，但是清选筛却成为一项技术难题。
实用新型内容
设计人在多年从事小麦、玉米、大豆等作物收获作业活动中，发现现有的清选筛存在着上述缺陷，经过反复试验，不断改进，目的在于研制一种玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛，能够较好地解决玉米或大豆经收获机脱粒后的清选问题。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛，其结构包括：上下层设置的上筛和下筛，上筛和下筛的筛框、筛板、筛孔，在筛板的上下两面分别横向间隔布设上挡板、下挡板，筛孔设在上挡板两侧的筛板上。其中上挡板呈倒“V”形状，下挡板呈条板状；筛孔呈圆形孔。
本实用新型采取上述技术方案和措施所设计的玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛，由于在筛板上面布设倒“V”形上挡板，起到分级流动散开被清选物料作用；下挡板能均匀导流风向，浮动被清选物料；加之圆形筛孔，三者相互结合协同作用，在作业时，脱粒后的玉米或大豆籽粒与破碎的茎秆、芯皮在筛板上振动、浮动、移动，玉米或大豆籽粒下沉经筛选作为筛下物输进储粮箱，筛上物料被风选经除杂口排出，从而很好地分离茎秆芯皮杂物，清选出玉米或大豆籽粒，提高了清选效果，降低了损失率。
本实用新型可取代鱼鳞筛，与小麦联合收割机配套，利用小麦联合收割机收获玉米或大豆籽粒，具有结构简单，制造容易，性能良好等优点。
附图说明
图1表示本实用新型玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛的结构侧视示意图。
图2表示图1的结构俯视示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例，进一步说明本实用新型玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛的具体结构，其特征和优点更加清楚。
本实用新型玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛的实施例，参见图1，图2，其结构包括：上下层设置的上筛和下筛，上筛和下筛的筛框1，筛板3，筛孔5，在筛板3的上面横向(与风向垂直)间隔布设多只上挡板2，上挡板2呈倒“V”形状，在筛板3的背面与上挡板2对应布设下挡板4，下挡板4呈条板状，下沿不超出筛框1为宜；所述筛孔5呈圆形孔，布设在挡板两侧的筛板3上。
本实用新型玉米(大豆)籽粒收获机用清选筛，试制样机经装机在大田作业试验，运行良好，清选效果理想，符合标准要求，受到有关参试部门人员的好评，期望早日投放市场。
Claims (3)
1、一种玉米大豆籽粒收获机用清选筛，包括上下层设置的上筛和下筛，上筛和下筛的筛框、筛板、筛孔，其特征是在筛板的上下两面分别横向间隔布设上挡板、下挡板，筛孔布设在挡板两侧的筛板上。
2、如权利要求1所述的玉米大豆籽粒收获机用清选筛，其特征是所述上挡板呈倒“V”形状，下挡板呈条板状。
3、如权利要求1所述的玉米大豆籽粒收获机用清选筛，其特征是所述筛孔呈圆形孔。
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| GR01 | Patent grant | ||
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