CN206422980U - 电路板钻孔用固定结构 - Google Patents

Abstract

一种电路板钻孔用固定结构，包括垫板、电路板本体、铝板、销钉、限位胶带及安装胶带。电路板本体贴附在垫板的一侧面上。铝板贴附在电路板本体远离垫板的一侧面上。销钉顺序穿设铝板、电路板本体及垫板，销钉具有限位端及固定端，限位端与铝板抵持，固定端露置于垫板外。限位胶带包括顺序连接的第一限位粘贴部、第二限位粘贴部及第三限位粘贴部。安装胶带包括顺序连接的第一安装粘贴部、第二安装粘贴部及第三安装粘贴部。铝板能够将电路板在钻孔位置处的热量快速地散失至外界，散热效果较高，不易造成电路板的损坏问题。限位胶带及安装胶带能够使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。

Description

电路板钻孔用固定结构

技术领域

本实用新型涉及电路板生产辅助工具领域，特别是涉及一种电路板钻孔用固定结构。

背景技术

目前，电路板由于能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局能够起到重要作用，

在电路板的整个生产工艺中，有一道钻孔工序，用于在电路板上钻出安装孔，从而能够将一些电子元器件安装在电路板上，即这些元器件的插接脚插入至安装孔内，再通过焊接，以实现安装固定效果，例如，这些电子元器件包括电容和电阻等等。

传统的电路板钻孔方式是直接将电路板放置在钻孔设备的工作平台上，接着，直接对电路板进行钻孔操作，然而，直接采用上述方式，在钻孔过程中，电路板容易发生位移问题，导致钻孔的精度下降，此外，由于钻孔设备的钻头在高速旋转过程中，会在与电路板的接触位置处产生大量的热量，钻孔位置处的高温会对电路板造成一定的损坏问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种在钻孔过程中，能够使电路板不易发生位移，钻孔精度更高，钻孔位置处散热效果较好以及电路板不易损坏的电路板钻孔用固定结构。

一种电路板钻孔用固定结构，包括：

垫板，

电路板本体，所述电路板本体贴附在所述垫板的一侧面上；

铝板，所述铝板贴附在所述电路板本体远离所述垫板的一侧面上；

销钉，所述销钉顺序穿设所述铝板、所述电路板本体及所述垫板，所述销钉具有限位端及固定端，所述限位端与所述铝板抵持，所述固定端露置于所述垫板外；

限位胶带，所述限位胶带包括顺序连接的第一限位粘贴部、第二限位粘贴部及第三限位粘贴部，所述第一限位粘贴部与所述铝板远离所述电路板本体的一侧面粘接，所述第二限位粘贴部分别与所述铝板的侧边、所述电路板本体的侧边及所述垫板的侧边粘接，所述第三限位粘贴部与所述垫板远离所述电路板本体的一侧面粘接；及

安装胶带，所述安装胶带包括顺序连接的第一安装粘贴部、第二安装粘贴部及第三安装粘贴部，所述第一安装粘贴部与所述铝板远离所述电路板本体的一侧面粘接，所述第二安装粘贴部分别与所述铝板的侧边、所述电路板本体的侧边及所述垫板的侧边粘接，所述第三安装粘贴部与所述第二安装粘贴部相垂直，且所述第三安装粘贴部与所述第一安装粘贴部相平行。

在其中一个实施例中，所述第一安装粘贴部及所述第三安装粘贴部分别位于所述第二安装粘贴部的两侧。

在其中一个实施例中，所述铝板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述垫板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述垫板朝向所述电路板本体的一侧面设置有软垫层，所述软垫层与所述电路板本体抵持。

在其中一个实施例中，所述电路板钻孔用固定结构设置有多个销钉，各所述销钉间隔设置，且各所述销钉均位于所述电路板本体的侧边边缘。

在其中一个实施例中，所述限位端具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述固定端的外表面设置有环形凹槽。

在其中一个实施例中，所述垫板的厚度大于所述铝板的厚度。

在其中一个实施例中，所述垫板、所述电路板本体与所述铝板的侧边边缘平齐设置。

上述电路板钻孔用固定结构的铝板能够将电路板在钻孔位置处的热量快速地散失至外界，散热效果较高，不易造成电路板的损坏问题。限位胶带进一步减少垫板、电路板本体及铝板在钻孔过程中发生的相对位移的问题，进而能够使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。安装胶带能够将铝板、电路板本体及垫板更牢靠地固定座在钻孔设备的工作平台上，以使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的电路板钻孔用固定结构的结构示意图；

图2为图1所示的电路板钻孔用固定结构的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种电路板钻孔用固定结构，包括：垫板、电路板本体、铝板、销钉、限位胶带及安装胶带，所述电路板本体贴附在所述垫板的一侧面上；所述铝板贴附在所述电路板本体远离所述垫板的一侧面上；所述销钉顺序穿设所述铝板、所述电路板本体及所述垫板，所述销钉具有限位端及固定端，所述限位端与所述铝板抵持，所述固定端露置于所述垫板外；所述限位胶带包括顺序连接的第一限位粘贴部、第二限位粘贴部及第三限位粘贴部，所述第一限位粘贴部与所述铝板远离所述电路板本体的一侧面粘接，所述第二限位粘贴部分别与所述铝板的侧边、所述电路板本体的侧边及所述垫板的侧边粘接，所述第三限位粘贴部与所述垫板远离所述电路板本体的一侧面粘接；所述安装胶带包括顺序连接的第一安装粘贴部、第二安装粘贴部及第三安装粘贴部，所述第一安装粘贴部与所述铝板远离所述电路板本体的一侧面粘接，所述第二安装粘贴部分别与所述铝板的侧边、所述电路板本体的侧边及所述垫板的侧边粘接，所述第三安装粘贴部与所述第二安装粘贴部相垂直，且所述第三安装粘贴部与所述第一安装粘贴部相平行。

为了对上述电路板钻孔用固定结构进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，电路板钻孔用固定结构10包括：垫板100、电路板本体200、铝板300、销钉400、限位胶带500及安装胶带600，垫板100、电路板本体200及铝板300顺序叠加设置，垫板100用于放置在钻孔设备的工作平台上，以对电路板钻孔用固定结构10的整体结构起到支撑作用。销钉400顺序穿设垫板100、电路板本体200及铝板300，并且销钉400露置于垫板100的部分安装在钻孔设备的工作平台上，用于进一步对电路板钻孔用固定结构10起到固定作用，以减少电路板在钻孔过程中发生位移的问题。限位胶带500粘接在垫板100、电路板本体200及铝板300上，以减少三者之间发生的相对位移的问题。安装胶带600粘接在垫板100、电路板本体200、铝板300及钻孔设备的工作平台上，用于进行增强垫板100、电路板本体200及铝板300与钻孔设备的工作平台之间的连接强度，以进一步减少电路板在钻孔过程中发生位移的问题。

请参阅图1，电路板本体200贴附在垫板100的一侧面上，垫板100用于对电路板本体200起到支撑固定作用，垫板100远离电路板本体200的一侧面与钻孔设备的工作平台抵持。例如，所述垫板具有长方体结构。所述垫板朝向所述电路板本体的一侧面设置有软垫层，所述软垫层与所述电路板本体抵持，这样，所述软垫层能够更好地对所述电路板本体起到缓冲作用。

请参阅图1，铝板300贴附在电路板本体200远离垫板100的一侧面上，在对电路板本体进行钻孔过程中，钻孔设备的钻头顺序钻过铝板300及电路板本体200，即钻孔设备的钻头会预先钻过铝板300，之后，再钻过电路板本体200，这样，基于铝板300及垫板100对电路板本体200夹持固定作用，能够减少电路板本体200在钻孔过程中产生的震动问题，有利于减少钻孔边缘的毛刺等问题，能够提高钻孔的品质。此外，铝板300能够将电路板200在钻孔位置处的热量快速地散失至外界，散热效果较高，不易造成电路板的损坏问题。例如，所述铝板具有长方体结构。所述垫板的厚度大于所述铝板的厚度，这样，能够使得所述垫板起到较好的固定作用，且能够减少铝板对钻头的阻碍作用。

请参阅图1，销钉400顺序穿设铝板300、电路板本体200及垫板100，销钉400具有限位端410及固定端420，销钉400的限位端410与铝板300抵持，这样，限位端410用于对铝板300起到压持效果，销钉400的固定端420露置于垫板100外，固定端420用于安装在钻孔设备的工作平台内，以对铝板300、电路板本体200及垫板100起到固定限位作用，能够使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。此外，基于限位端410及钻孔设备的工作平台对铝板300、电路板本体200及垫板100的夹持作用，能够减少铝板300、电路板本体200及垫板100在钻孔过程中产生的震动问题，有利于减少钻孔边缘的毛刺等问题，能够提高钻孔的品质。

一实施方式中，所述电路板钻孔用固定结构设置有多个销钉，各所述销钉间隔设置，且各所述销钉均位于所述电路板本体的侧边边缘，这样，有利于仅提高对铝板、电路板本体及垫板的固定作用；又如，所述限位端具有圆柱体结构；又如，所述固定端的外表面设置有环形凹槽，这样，利于所述销钉的固定端更好地安装在钻孔设备的工作平台内。

请一并参阅图1及图2，限位胶带500包括顺序连接的第一限位粘贴部510、第二限位粘贴部520及第三限位粘贴部530，第一限位粘贴部510与铝板300远离电路板本体200的一侧面粘接，第二限位粘贴部520分别与铝板300的侧边、电路板本体200的侧边及垫板100的侧边粘接，第三限位粘贴部530与垫板100远离电路板本体200的一侧面粘接，以使垫板100、电路板本体200及铝板300连接地更加牢靠，以进一步减少垫板100、电路板本体200及铝板300在钻孔过程中发生的相对位移的问题，进而能够使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。

请参阅图1，安装胶带600包括顺序连接的第一安装粘贴部610、第二安装粘贴部620及第三安装粘贴部630，第一安装粘贴部610与铝板300远离电路板本体200的一侧面粘接，第二安装粘贴部620分别与铝板300的侧边、电路板本体200的侧边及垫板100的侧边粘接，第三安装粘贴部630与第二安装粘贴部320相垂直，且第三安装粘贴部630与第一安装粘贴部610相平行，第三安装粘贴部630用于粘接在钻孔设备的工作平台上，这样，通过安装胶带600能够将铝板300、电路板本体200及垫板100更牢靠地固定座在钻孔设备的工作平台上，以使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。

一实施方式中，所述第一安装粘贴部及所述第三安装粘贴部分别位于所述第二安装粘贴部的两侧，这样，利于所述第三安装粘贴部粘接在钻孔设备的工作平台上；又如，一实施方式中，所述垫板、所述电路板本体与所述铝板的侧边边缘平齐设置，这样，利于提高所述限位胶带及所述安装胶带对所述垫板、所述电路板本体与所述铝板的固定安装效果。

上述电路板钻孔用固定结构10的铝板300能够将电路板200在钻孔位置处的热量快速地散失至外界，散热效果较高，不易造成电路板的损坏问题。限位胶带500进一步减少垫板100、电路板本体200及铝板300在钻孔过程中发生的相对位移的问题，进而能够使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。安装胶带600能够将铝板300、电路板本体200及垫板100更牢靠地固定座在钻孔设备的工作平台上，以使电路板不易发生位移，钻孔精度更高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电路板钻孔用固定结构，其特征在于，包括：

垫板，

电路板本体，所述电路板本体贴附在所述垫板的一侧面上；

铝板，所述铝板贴附在所述电路板本体远离所述垫板的一侧面上；

销钉，所述销钉顺序穿设所述铝板、所述电路板本体及所述垫板，所述销钉具有限位端及固定端，所述限位端与所述铝板抵持，所述固定端露置于所述垫板外；

限位胶带，所述限位胶带包括顺序连接的第一限位粘贴部、第二限位粘贴部及第三限位粘贴部，所述第一限位粘贴部与所述铝板远离所述电路板本体的一侧面粘接，所述第二限位粘贴部分别与所述铝板的侧边、所述电路板本体的侧边及所述垫板的侧边粘接，所述第三限位粘贴部与所述垫板远离所述电路板本体的一侧面粘接；及

安装胶带，所述安装胶带包括顺序连接的第一安装粘贴部、第二安装粘贴部及第三安装粘贴部，所述第一安装粘贴部与所述铝板远离所述电路板本体的一侧面粘接，所述第二安装粘贴部分别与所述铝板的侧边、所述电路板本体的侧边及所述垫板的侧边粘接，所述第三安装粘贴部与所述第二安装粘贴部相垂直，且所述第三安装粘贴部与所述第一安装粘贴部相平行。

2.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述第一安装粘贴部及所述第三安装粘贴部分别位于所述第二安装粘贴部的两侧。

3.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述铝板具有长方体结构。

4.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述垫板具有长方体结构。

5.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述垫板朝向所述电路板本体的一侧面设置有软垫层，所述软垫层与所述电路板本体抵持。

6.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述电路板钻孔用固定结构设置有多个销钉，各所述销钉间隔设置，且各所述销钉均位于所述电路板本体的侧边边缘。

7.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述限位端具有圆柱体结构。

8.根据权利要求7所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述固定端的外表面设置有环形凹槽。

9.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述垫板的厚度大于所述铝板的厚度。

10.根据权利要求1所述的电路板钻孔用固定结构，其特征在于，所述垫板、所述电路板本体与所述铝板的侧边边缘平齐设置。