CN206420405U - 一种电池尺寸测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池尺寸测试机，包括电池测试夹具、扫码机构、X轴滑动机构、Y轴滑动机构、压力传感器、压力显示器、位移传感器和位移放大器，电池夹具包括两垂直设置的定位块以及分别与两个定位块平行的第一移动块和第二移动块，扫码机构设置有扫码枪，扫码枪与电池测试夹具对应，X轴滑动机构与第一移动块连接，Y轴滑动机构与第二移动块连接，X轴滑动机构和Y轴滑动机构均设置有压力传感器和位移传感器，压力显示器与压力传感器电连接，位移放大器与位移传感器电连接。本实用新型实现了对电池尺寸进行自动测试的功能，提高了测试效率，同时也提高了测试精度高。

Description

一种电池尺寸测试机

技术领域

本实用新型属于电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池尺寸测试机。

背景技术

随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择可充电的二次电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等，这为可充电的二次电池的应用与发展提供了广阔的空间。

随着数码电子产品的普及，产品的尺寸越做越精密，对尺寸精准度也要求很高，这同时也要求电子产品所使用的电池精度的提高。为提高电池生产效率及精准度，对电池的尺寸进行检测是电池生产中的重要步骤。现有技术中，对电池尺寸进行测试多采用人工或半自动的形式，工作效率较低，单位人时产能低；另外，测试电池尺寸多是用CCD测量，而CCD测试机的精度在±0.03 mm左右，其不能满足目前高精度电池装配长宽外形尺寸精度为±0.01mm的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电池尺寸测试机，实现对电池尺寸进行自动测试，提高测试效率，同时满足电池装配长宽外形尺寸精度为±0.01mm的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池尺寸测试机，包括电池测试夹具、扫码机构、X轴滑动机构、Y轴滑动机构、压力传感器、压力显示器、位移传感器和位移放大器，所述电池夹具包括两垂直设置的定位块以及分别与两个所述定位块平行的第一移动块和第二移动块，所述扫码机构设置有扫码枪，所述扫码枪与所述电池测试夹具对应，所述X轴滑动机构与所述第一移动块连接，所述Y轴滑动机构与所述第二移动块连接，所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构均设置有压力传感器和位移传感器，所述压力显示器与所述压力传感器电连接，所述位移放大器与所述位移传感器电连接。

本实用新型首先通过扫码枪对电池条码进行实时扫描，利用扫描信号使X轴滑动机构和Y轴滑动机构开始移动，然后通过压力传感器和压力显示器对电池所受的力进行抽查和检验，最后通过位移传感器和位移放大器对电池尺寸进行精密测量，实现了对电池尺寸进行自动测试的功能，提高了测试效率，同时测试精度高。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，两所述定位块、所述第一移动块和所述第二移动块围成一测试容置腔。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，所述扫码枪设置于所述测试容置腔上方。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构均由马达、齿条和齿轮配合驱动。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构均包括安装支架、导轨、主滑动板、固定块、副滑动板，所述导轨安装于所述安装支架上，所述主滑动板滑动设置于所述导轨，所述固定块设置于所述主滑动板上，所述固定块与所述主滑动板形成一滑动轨道，所述副滑动板滑动设置于所述滑动轨道。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，所述固定块设置有两块，两块所述固定块对称设置，并且两块所述固定块均设置为倒“L” 型。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构还均包括测量接触杆支架，所述测量接触杆支架设置于所述主滑动板的端部，所述测量接触杆支架上设置有两根测量接触杆。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，测量时，两根所述测量接触杆分别与所述压力传感器和所述位移传感器相接触。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，还包括显数装置，所述压力显示器和所述位移放大器均安装于所述显数装置。

作为本实用新型所述的电池尺寸测试机的一种改进，还包括操作面板，所述操作面板设置为触摸屏。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种电池尺寸测试机，包括电池测试夹具、扫码机构、X轴滑动机构、Y轴滑动机构、压力传感器、压力显示器、位移传感器和位移放大器，所述电池夹具包括两垂直设置的定位块以及分别与两个所述定位块平行的第一移动块和第二移动块，所述扫码机构设置有扫码枪，所述扫码枪与所述电池测试夹具对应，所述X轴滑动机构与所述第一移动块连接，所述Y轴滑动机构与所述第二移动块连接，所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构均设置有压力传感器和位移传感器，所述压力显示器与所述压力传感器电连接，所述位移放大器与所述位移传感器电连接。相对于现有技术，本实用新型实现了对电池尺寸进行自动测试的功能，提高了测试效率，同时测试精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中X轴滑动机构/Y轴滑动机构的结构示意图。

其中：1-电池测试夹具，2-扫码机构，3-X轴滑动机构，4-Y轴滑动机构，5-压力传感器，6-位移传感器，7-压力显示器，8-位移放大器，9-显数装置，10-操作面板，11-定位块，12-第一移动块，13-第二移动块，14-测试容置腔，21-扫码枪，31-安装支架，32-导轨，33-主滑动板，34-固定块，35-副滑动板，36-测量接触杆支架，37-测量接触杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1~2所示，一种电池尺寸测试机，包括电池测试夹具1、扫码机构2、X轴滑动机构3、Y轴滑动机构4、压力显示器7和位移放大器8，电池夹具包括两垂直设置的定位块11以及分别与两个定位块11平行的第一移动块12和第二移动块13，扫码机构2设置有扫码枪21，扫码枪21与电池测试夹具1对应，X轴滑动机构3与第一移动块12连接，Y轴滑动机构4与第二移动块13连接，X轴滑动机构3和Y轴滑动机构4均设置有压力传感器5和位移传感器6，压力显示器7与压力传感器5电连接，位移放大器8与位移传感器6电连接。

优选的，两个定位块11、第一移动块12和第二移动块13围成一测试容置腔14。扫码枪21设置于测试容置腔14上方。

优选的，X轴滑动机构3和Y轴滑动机4构均由马达、齿条和齿轮配合驱动。

优选的，X轴滑动机构3和Y轴滑动机构4均包括安装支架31、导轨32、主滑动板33、固定块34、副滑动板35，导轨32安装于安装支架31上，主滑动板33滑动设置于导轨32，固定块34设置于主滑动板33上，固定块34与主滑动板33形成一滑动轨道，副滑动板35滑动设置于滑动轨道。

优选的，固定块34设置有两块，两块固定块34对称设置，并且两块固定块34均设置为倒“L” 型。

优选的，X轴滑动机构3和Y轴滑动机构4还均包括测量接触杆支架36，测量接触杆支架36设置于主滑动板33的端部，测量接触杆支架36上设置有两根测量接触杆37。测量时，两根测量接触杆37分别与压力传感器5和位移传感器6相接触。

本实用新型还包括显数装置9，压力显示器7和位移放大器8均安装于显数装置9。

本实用新型还包括操作面板10，操作面板10设置为触摸屏。

本实用新型的操作过程是：首先，将待测电池固定于电池测试夹具1的测试容置腔14中；其次，通过扫码枪21对待测电池的条码信号进行扫描，实现自动测试程序；X轴滑动机构3和Y轴滑动机构4在马达、齿轮、齿条的配合驱动下运动，当X轴滑动机构3和Y轴滑动机构4分别对待测电池长度方向和宽度方向施加到一定阻力时，即马达达到一定扭矩时，X轴滑动机构3和Y轴滑动机构4停止运行。需要说明的是，在马达、齿条和齿轮的配合驱动下，主滑动板33移动并带动固定块34、副滑动板35、测量接触杆支架36和测量接触杆37一起移动。然后，压力传感器5对待测电池所受的力度进行抽查和校验并通过压力显示器7显示出来，与此同时，位移传感器6感应到测量接触杆36的位置并将电池的长宽尺寸传送到位移放大器8显示出来；最后，通过电脑软件将显示出来的测量数据上传到本机电脑和产线数据库中，操作人员根据触摸屏10和电脑显示屏中的显示的NG或OK来判断电池尺寸是否合格。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电池尺寸测试机，其特征在于：包括电池测试夹具、扫码机构、X轴滑动机构、Y轴滑动机构、压力显示器和位移放大器，所述电池测试夹具包括两垂直设置的定位块以及分别与两个所述定位块平行的第一移动块和第二移动块，所述扫码机构设置有扫码枪，所述扫码枪与所述电池测试夹具对应，所述X轴滑动机构与所述第一移动块连接，所述Y轴滑动机构与所述第二移动块连接，所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构均设置有压力传感器和位移传感器，所述压力显示器与所述压力传感器电连接，所述位移放大器与所述位移传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的电池尺寸测试机，其特征在于：两所述定位块、所述第一移动块和所述第二移动块围成一测试容置腔。

3.根据权利要求2所述的电池尺寸测试机，其特征在于：所述扫码枪设置于所述测试容置腔上方。

4.根据权利要求1所述的电池尺寸测试机，其特征在于：所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构均由马达、齿条和齿轮配合驱动。

5.根据权利要求1所述的电池尺寸测试机，其特征在于：所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构均包括安装支架、导轨、主滑动板、固定块、副滑动板，所述导轨安装于所述安装支架上，所述主滑动板滑动设置于所述导轨，所述固定块设置于所述主滑动板上，所述固定块与所述主滑动板形成一滑动轨道，所述副滑动板滑动设置于所述滑动轨道。

6.根据权利要求5所述的电池尺寸测试机，其特征在于：所述固定块设置有两块，两块所述固定块对称设置，并且两块所述固定块均设置为倒“L” 型。

7.根据权利要求5所述的电池尺寸测试机，其特征在于：所述X轴滑动机构和所述Y轴滑动机构还均包括测量接触杆支架，所述测量接触杆支架设置于所述主滑动板的端部，所述测量接触杆支架上设置有两根测量接触杆。

8.根据权利要求7所述的电池尺寸测试机，其特征在于：测量时，两根所述测量接触杆分别与所述压力传感器和所述位移传感器相接触。

9.根据权利要求1所述的电池尺寸测试机，其特征在于：还包括显数装置，所述压力显示器和所述位移放大器均安装于所述显数装置。

10.根据权利要求1所述的电池尺寸测试机，其特征在于：还包括操作面板，所述操作面板设置为触摸屏。