CN216208194U - 一种压力测试设备 - Google Patents

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杨丙林
尹静军
杨先昭
谢时雨
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Abstract

本实用新型旨在提供结构紧凑、精准度高、测试效率高的一种压力测试设备。本实用新型包括机架和沿由上至下方向依次设置的压力测试模组、载具模组以及顶升模组,所述压力测试模组包括设于机架上的所述Y轴直线组件和与所述Y轴直线组件依次传动连接的Z轴直线组件、压力测试组件,所述载具模组包括设于所述机架上的X轴直线组件和与所述X轴直线组件传动连接的载具本体,所述顶升模组包括设于所述机架上的顶升气缸和与所述顶升气缸传动连接的母头连接器,所述母头连接器和所述压力测试组件均与所述载具本体相适配。本实用新型应用于电子产品测试设备的技术领域。

Description

一种压力测试设备
技术领域
本实用新型涉及一种电子产品测试设备的技术领域,特别涉及一种压力测试设备。
背景技术
压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
在电子产品的生产过程中,保证电子产品的质量是生产过程的重中之重,电子产品的质量直接影响着其销售量,因此在生产过程中必须要对电子产品进行功能性测试。
对电子产品进行测试时,需要将待测电子产品逐个进行测试,先对待测电子产品施加一预定压力,然后根据电子产品检测到的压力值来判断电子产品是否合格,用上述方法测试电子产品时,由于需要逐个对电子产品进行测试,使得测试效率较低,而且对电子产品施加预定压力时存在误差,使得测试精度较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构紧凑、精准度高、测试效率高的压力测试设备。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机架和沿由上至下方向依次设置的压力测试模组、载具模组以及顶升模组,所述压力测试模组包括设于机架上的所述Y轴直线组件和与所述Y轴直线组件依次传动连接的Z轴直线组件、压力测试组件,所述载具模组包括设于所述机架上的X轴直线组件和与所述X轴直线组件传动连接的载具本体,所述顶升模组包括设于所述机架上的顶升气缸和与所述顶升气缸传动连接的母头连接器,所述母头连接器和所述压力测试组件均与所述载具本体相适配。
进一步地,所述机架上设有显示屏幕、指示灯、显示灯模块、安全对射光栅、键盘鼠标收纳盒、脚轮、扫描枪和若干个控制按钮,所述显示屏幕和所述显示灯模块均设于所述机架上部的前端面上,所述指示灯设于所述机架的顶部,所述安全对射光栅配合设于所述机架的上料端处,所述键盘鼠标收纳盒和若干个控制按钮均设于所述机架中部的前端面上,所述键盘鼠标收纳盒与所述机架滑动连接,所述扫描枪设于所述机架的侧端面上。
进一步地,Y轴直线组件包括设于所述机架上的支架、设于所述支架上的Y轴伺服电机和与所述Y轴伺服电机传动连接的Y轴移动板。
进一步地,所述Z轴直线组件的数量为三个,三个所述Z轴直线组件均包括Z轴气缸固定座、设于所述Z轴气缸固定座上的Z轴滑轨以及滑动配合在所述Z轴滑轨上的Z轴驱动气缸,所述Z轴气缸固定座上设有与所述Z轴驱动气缸相配合的Z轴位置传感器。
进一步地,所述压力测试组件包括固定块、滑块、力传感器、压头、X向调节螺丝、固定螺丝和Y向调节螺丝,所述固定块与所述Z轴驱动气缸连接,所述滑块滑动配合在所述固定块上,与所述滑块相接触的所述X向调节螺丝和所述固定螺丝均与所述固定块转动连接,所述力传感器和所述压头依次与所述滑块连接,与所述Z轴气缸固定座相接触的所述Y向调节螺丝转动配合在所述Y轴移动板上。
进一步地,所述X轴直线组件包括X轴支撑座、X轴驱动电机、设于所述X轴支撑座上的X轴滑轨、滑动配合在所述X轴滑轨上的载板和三个阵列排布在所述载板上的载具本体,所述X轴驱动电机与所述载板传动连接,所述载板上设有三个一一对应设于所述载具本体下方的通孔。
进一步地,所述载具本体上设有放置槽,所述放置槽的周边上设有与产品相配合的压臂,所述载具本体的底部设有PCBA板,所述PCBA板上设有所述母头连接器相适配的公头连接器和若干个均贯穿所述放置槽的探针。
进一步地,所述顶升模组的数量为三个,三个所述顶升模组均包括活动板、若干个直线导轴、所述顶升气缸和所述母头连接器,所述顶升气缸通过所述活动板与所述母头连接器传动连接,若干个所述直线导轴均贯穿所述机架并与所述活动板连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、所述载具模组每次装载3个待测产品,即每一个循环,测试3个产品,测试效率高;
2、实现了电子产品自动化压力测试,精准度高,有效降低人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是Y轴直线组件的结构示意图;
图3是压力测试模组、载具模组以及顶升模组的结构示意图;
图4是Y轴直线组件的结构示意图;
图5是Z轴直线组件的结构示意图;
图6是压力测试组件的结构示意图;
图7是X轴直线组件的结构示意图;
图8是载具本体的结构示意图;
图9是载具本体另一角度的结构示意图;
图10是载具本体的剖视图;
图11是顶升模组的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,所述一种压力测试设备包括机架1和沿由上至下方向依次设置的压力测试模组2、载具模组3以及顶升模组4,所述压力测试模组2包括设于机架1上的所述Y轴直线组件21和与所述Y轴直线组件21依次传动连接的Z轴直线组件22、压力测试组件23,所述载具模组3包括设于所述机架1上的X轴直线组件31和与所述X轴直线组件31传动连接的载具本体32,所述顶升模组4包括设于所述机架1上的顶升气缸41和与所述顶升气缸41传动连接的母头连接器42,所述母头连接器42和所述压力测试组件23均与所述载具本体32相适配。
由上述方案可见,待测产品放在所述载具本体32上,由所述X轴直线组件31带动所述载具本体32运动至所述压力测试模组2的下方,所述顶升模组4上的所述顶升气缸41带动所述母头连接器42运动,使得所述母头连接器42与所述载具本体32上的所述公头连接器323电信号连接,实现了导通待测产品,随后通过所述Z轴直线组件22带动所述压力测试组件23下移,使得所述压力测试组件23与待测产品相接触,所述压力测试组件23内部的所述力传感器233检测并记录该压力数值,其测试数据传输到所述显示屏幕11上显示并记录后后台设备,测试完后,由所述Y轴直线组件21带动所述压力测试组件23位移,实现测试另一组待测试的产品。
如图1所示,一个优选方案是,所述机架1上设有显示屏幕11、指示灯12、显示灯模块13、安全对射光栅14、键盘鼠标收纳盒15、脚轮16、扫描枪17和若干个控制按钮18,所述显示屏幕11和所述显示灯模块13均设于所述机架1上部的前端面上,所述指示灯12设于所述机架1的顶部,所述安全对射光栅14配合设于所述机架1的上料端处,所述键盘鼠标收纳盒15和若干个控制按钮18均设于所述机架1中部的前端面上,所述键盘鼠标收纳盒15与所述机架1滑动连接,所述扫描枪17设于所述机架1的侧端面上。
如图4所示,一个优选方案是,Y轴直线组件21包括设于所述机架1上的支架211、设于所述支架211上的Y轴伺服电机212和与所述Y轴伺服电机212传动连接的Y轴移动板213。
如图5所示,一个优选方案是,所述Z轴直线组件22的数量为三个,三个所述Z轴直线组件22均包括Z轴气缸固定座221、设于所述Z轴气缸固定座221上的Z轴滑轨222以及滑动配合在所述Z轴滑轨222上的Z轴驱动气缸223,所述Z轴气缸固定座221上设有与所述Z轴驱动气缸223相配合的Z轴位置传感器224。
由上述方案可见,所述Z轴位置传感器224检测识别所述Z轴驱动气缸223位移。
如图6所示,一个优选方案是,所述压力测试组件23包括固定块231、滑块232、力传感器233、压头234、X向调节螺丝235、固定螺丝236和Y向调节螺丝237,所述固定块231与所述Z轴驱动气缸223连接,所述滑块232滑动配合在所述固定块231上,与所述滑块232相接触的所述X向调节螺丝235和所述固定螺丝236均与所述固定块231转动连接,所述力传感器233和所述压头234依次与所述滑块232连接,与所述Z轴气缸固定座221相接触的所述Y向调节螺丝237转动配合在所述Y轴移动板213上。
由上述方案可见,通过转动所述Y向调节螺丝237,改变所述Z轴气缸固定座221的位置,间接改变所述压头234Y向的位置,通过转动所述X向调节螺丝235,使得所述滑块232在所述固定块231上滑动,并且通过转动所述固定螺丝236将所述滑块232固定,实现间接改变所述压头234X向的位置;所述压头234为POM材料,防止刮伤被测试产品;
如图7所示,一个优选方案是,所述X轴直线组件31包括X轴支撑座311、X轴驱动电机312、设于所述X轴支撑座311上的X轴滑轨313、滑动配合在所述X轴滑轨313上的载板314和三个阵列排布在所述载板314上的载具本体32,所述X轴驱动电机312与所述载板314传动连接,所述载板314上设有三个一一对应设于所述载具本体32下方的通孔315。
由上述方案可见,所述顶升气缸41带动所述母头连接器42上升,所述母头连接器42穿过所述通孔315并与所述公头连接器323电信号连接;所述X轴驱动电机312带动所述载板314运动,所述载具本体32随着所述载板314运动。
如图8至图10所示,一个优选方案是,所述载具本体32上设有放置槽,所述放置槽的周边上设有与产品相配合的压臂321,所述载具本体32的底部设有PCBA板322,所述PCBA板322上设有所述母头连接器42相适配的公头连接器323和若干个均贯穿所述放置槽的探针324。
由上述方案可见,产品放置在所述放置槽中,通过所述压臂321将产品固定,此时,所述PCBA板322上的所述探针324与产品相接触,通过所述顶升气缸41带动所述母头连接器42与所述PCBA板322上的所述公头连接器323导通,进而导通产品。
如图11所示,一个优选方案是,所述顶升模组4的数量为三个,三个所述顶升模组4均包括活动板43、若干个直线导轴44、所述顶升气缸41和所述母头连接器42,所述顶升气缸41通过所述活动板43与所述母头连接器42传动连接,若干个所述直线导轴44均贯穿所述机架1并与所述活动板43连接。
由上述方案可见,所述顶升气缸41带动所述活动板43运动,使得所述母头连接器42随着所述活动板43运动,在运动的过程中,所述直线导轴44增加运动的稳定性。
本实用新型的工作原理:
三个产品放置在所述载板314上的三个所述载具本体32上,通过所述压臂321将产品固定,每次测试三个产品;具体为,通过将三个产品放置在三个所述放置槽中,通过所述X轴驱动电机312带动所述载板314在所述X轴滑轨313上滑动,使得所述载板314沿着靠近所述所述压力测试模组2的方向运动,随后通过所述顶升气缸41带动所述活动板43运动,使得所述母头连接器42沿靠近所述载具本体32的方向运动,使得所述母头连接器42与所述公头连接器323导通,所述公头连接器323通过所述探针324将产品导通,进而完成产品电学测试,随后通过所述Z轴驱动气缸223带动所述压头234运动,使得所述压头234沿靠近所述载具本体32的方向运动,使得所述压头234与产品相接触,所述力传感器233检测产品所受的压力,其测试数据传输送后台分析和记录。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种压力测试设备,其特征在于:它包括机架(1)和沿由上至下方向依次设置的压力测试模组(2)、载具模组(3)以及顶升模组(4),所述压力测试模组(2)包括设于机架(1)上的所述Y轴直线组件(21)和与所述Y轴直线组件(21)依次传动连接的Z轴直线组件(22)、压力测试组件(23),所述载具模组(3)包括设于所述机架(1)上的X轴直线组件(31)和与所述X轴直线组件(31)传动连接的载具本体(32),所述顶升模组(4)包括设于所述机架(1)上的顶升气缸(41)和与所述顶升气缸(41)传动连接的母头连接器(42),所述母头连接器(42)和所述压力测试组件(23)均与所述载具本体(32)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种压力测试设备,其特征在于:所述机架(1)上设有显示屏幕(11)、指示灯(12)、显示灯模块(13)、安全对射光栅(14)、键盘鼠标收纳盒(15)、脚轮(16)、扫描枪(17)和若干个控制按钮(18),所述显示屏幕(11)和所述显示灯模块(13)均设于所述机架(1)上部的前端面上,所述指示灯(12)设于所述机架(1)的顶部,所述安全对射光栅(14)配合设于所述机架(1)的上料端处,所述键盘鼠标收纳盒(15)和若干个控制按钮(18)均设于所述机架(1)中部的前端面上,所述键盘鼠标收纳盒(15)与所述机架(1)滑动连接,所述扫描枪(17)设于所述机架(1)的侧端面上。
3.根据权利要求1所述的一种压力测试设备,其特征在于:Y轴直线组件(21)包括设于所述机架(1)上的支架(211)、设于所述支架(211)上的Y轴伺服电机(212)和与所述Y轴伺服电机(212)传动连接的Y轴移动板(213)。
4.根据权利要求3所述的一种压力测试设备,其特征在于:所述Z轴直线组件(22)的数量为三个,三个所述Z轴直线组件(22)均包括Z轴气缸固定座(221)、设于所述Z轴气缸固定座(221)上的Z轴滑轨(222)以及滑动配合在所述Z轴滑轨(222)上的Z轴驱动气缸(223),所述Z轴气缸固定座(221)上设有与所述Z轴驱动气缸(223)相配合的Z轴位置传感器(224)。
5.根据权利要求4所述的一种压力测试设备,其特征在于:所述压力测试组件(23)包括固定块(231)、滑块(232)、力传感器(233)、压头(234)、X向调节螺丝(235)、固定螺丝(236)和Y向调节螺丝(237),所述固定块(231)与所述Z轴驱动气缸(223)连接,所述滑块(232)滑动配合在所述固定块(231)上,与所述滑块(232)相接触的所述X向调节螺丝(235)和所述固定螺丝(236)均与所述固定块(231)转动连接,所述力传感器(233)和所述压头(234)依次与所述滑块(232)连接,与所述Z轴气缸固定座(221)相接触的所述Y向调节螺丝(237)转动配合在所述Y轴移动板(213)上。
6.根据权利要求1所述的一种压力测试设备,其特征在于:所述X轴直线组件(31)包括X轴支撑座(311)、X轴驱动电机(312)、设于所述X轴支撑座(311)上的X轴滑轨(313)、滑动配合在所述X轴滑轨(313)上的载板(314)和三个阵列排布在所述载板(314)上的载具本体(32),所述X轴驱动电机(312)与所述载板(314)传动连接,所述载板(314)上设有三个一一对应设于所述载具本体(32)下方的通孔(315)。
7.根据权利要求6所述的一种压力测试设备,其特征在于:所述载具本体(32)上设有放置槽,所述放置槽的周边上设有与产品相配合的压臂(321),所述载具本体(32)的底部设有PCBA板(322),所述PCBA板(322)上设有所述母头连接器(42)相适配的公头连接器(323)和若干个均贯穿所述放置槽的探针(324)。
8.根据权利要求1所述的一种压力测试设备,其特征在于:所述顶升模组(4)的数量为三个,三个所述顶升模组(4)均包括活动板(43)、若干个直线导轴(44)、所述顶升气缸(41)和所述母头连接器(42),所述顶升气缸(41)通过所述活动板(43)与所述母头连接器(42)传动连接,若干个所述直线导轴(44)均贯穿所述机架(1)并与所述活动板(43)连接。
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