CN104061882A - 一种薄板瓢曲测量仪 - Google Patents

一种薄板瓢曲测量仪 Download PDF

Info

Publication number
CN104061882A
CN104061882A CN201310088052.4A CN201310088052A CN104061882A CN 104061882 A CN104061882 A CN 104061882A CN 201310088052 A CN201310088052 A CN 201310088052A CN 104061882 A CN104061882 A CN 104061882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
measuring instrument
thin plate
laser
stand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310088052.4A
Other languages
English (en)
Inventor
舒琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN HUAKE NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
WUHAN HUAKE NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN HUAKE NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical WUHAN HUAKE NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201310088052.4A priority Critical patent/CN104061882A/zh
Publication of CN104061882A publication Critical patent/CN104061882A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种薄板瓢曲测量仪,包括:测量台架(1)和设于测量台架(1)的控制面板(3),其中,在该控制面板(3)上设有开关按钮(3-1)和显示存储装置(3-2),测量装置移动拨块(6)、齿轮编码器支架(9)、齿轮支架(10)、同步齿轮(11)、同步齿轮(12)、同步皮带(13)、联轴器(14)、编码器(15)、导轨(16)、滑块(17)、激光传感器支架(18)、激光测高仪或激光二维扫描传感器(19)、极限条(20)、光电传感器(21)、光电传感器(22)、USB数据导出插口(23),该装置可在钢带不切断的情况下进行检测,具有很好的效果。

Description

一种薄板瓢曲测量仪
技术领域
本发明是一种测量薄板瓢曲的薄板瓢曲测量仪,是一种针对钢铁厂生产的薄板采用离线或在线方式对其进行瓢曲检测的便携式测量装置,属于表面检测设备领域。
背景技术
薄板在生产制造过程中会产生浪形、瓢曲或旁弯的表面缺陷。对于板带钢产品,都不允许有明显的浪形和瓢曲。目前市场用户薄板产品的表面质量要求很高,其中浪形、瓢曲的要求犹为突出。
目前对薄板瓢曲的检测主要是采取目测,从钢卷中找到瓢曲部位切除下来,放置在平台上,通过人工用眼观察和直尺的测量,将钢板表面瓢曲情况进行分析得出结果,其缺点:一是无法准确的测量出被测钢板的瓢曲数据,因为多个人对同一瓢曲测量数据会产生偏差;二测量时运用的是精度为0.5mm的测量器具,对瓢曲测量精度有很大影响;三瓢曲部位须从钢卷上剪切下来进行测量,有些不明显的瓢曲是否测量无法准确判断,容易造成其表面一些瓢曲超差而漏检。
随着钢材市场对硅钢带钢的质量要求越来越高,薄板带钢表面瓢曲质量检测、监控和记录显得尤为重要。因此研制薄板瓢曲测量仪,用于替代人工测量,从而保证产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种测量薄板瓢曲的便携式测量装置,用于替代人工测量并保证测量准确性。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种薄板瓢曲测量仪,包括:测量台架1和设于测量台架1的控制面板3,其中,在该控制面板3上设有开关按钮3-1和显示存储装置3-2,测量装置移动拨块6、齿轮编码器支架9、齿轮支架10、同步齿轮11、同步齿轮12、同步皮带13、联轴器14、编码器15、导轨16、滑块17、激光传感器支架18、激光测高仪或激光二维扫描传感器19、极限条20、光电传感器21、光电传感器22、USB数据导出插口23,其中,所述测量台架1内安装有所述齿轮编码器支架9、齿轮支架10和导轨16;且齿轮编码器支架9上用二个轴承螺和轴安装有同步齿轮12通过联轴器14安装有所述编码器15。
进一步地,优选的结构是,所述齿轮支架10上用二个轴承螺和轴安装有同步齿轮11,且所述同步齿轮11和同步齿轮12通过同步皮带13配合同步运动;所述滑块17和导轨16配合安装并在导轨16滑动,测量装置移动拨块6安装在滑块17,测量装置移动拨块6的两夹块用螺丝夹住同步皮带13,测量装置移动拨块6用螺丝安装有激光传感器支架18和极限条20。
进一步地,优选的结构是,所述激光测高仪或激光二维扫描传感器19安装在激光传感器支架18上;所述光电传感器21的两底脚用螺丝分别安装在测量台架1和齿轮编码器支架9上,且所述电源充电插座4和USB数据导出插口23分别安装在测量台架1上。
进一步地,优选的结构是,还设有测量仪提手2,其两端与所述控制面板3相连接。
进一步地,优选的结构是,所述测量台架1四个底脚上分别设有可调底脚5,且所述可调底脚5设于具有平面的钢板8之上。
进一步地,优选的结构是,所述控制面板3上还设有电源盒盖板3-3、充电电池3-4、电源充电插座4,其中,所述充电电池3-4设于电源盒盖板3-3之下。
进一步地,优选的结构是,所述显示存储装置3-2选取平板电脑或单片机装置。
本发明采取了上述方案以后,不仅满足离线测量还可在钢带不切断的情况下进行检测,检测结果直接存储在显示存储装置上,该测量装置设计科学合理便携,测量精度高,操作和维护更方便,具有很好的效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。其中,
图1为本发明瓢曲测量仪的外形结构三维示意图;
图2为本发明瓢曲测量仪的去外罩外形结构三维示意图;
图3为本发明瓢曲测量仪的结构示意图;
图4为本发明瓢曲测量仪的侧视结构示意图;
图5为本发明瓢曲测量仪的正视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
本发明专利的目的是为了解决用户测量薄钢板表面瓢曲的便携式测量装置。具体来说,本专利分为五部分组成:
1、测量台架
本设备测量台架由高强度铝合金或加工结构件组成使测量台架硬度高、耐用性好。
2、测量装置
本设备测量装置由测量传感部分、导轨、滑块、皮带轮、同步带、联轴器、编码器、拨动块、光电传感器及测量显示计算部分构成。
3、测量传感部
测量传感部为激光测高仪或激光二维扫描传感器。
4、测量显示计算控制部
系统控制面板上安装有显示保存装置(如平板电脑或单片机)、电源、开关按钮,在测量过程中,平板电脑或单片机通过程序在接受到测量传感部数据信号之后,根据程序计算出瓢曲值,在平板电脑或单片机上显示瓢曲曲线和测量结果并进行存储。
5、测量点定位系统
平板电脑或单片机通过程序读取编码器信号从而对测量点进行定位。
其中,该测量装置不仅满足离线测量还可在钢带不切断的情况下进行检测,检测结果直接存储在显示保存装置(平板电脑或单片机)上,并且,其还能够在平板电脑或单片机上直接显示曲线和测量结果,该测量装置设计科学合理便携,测量精度高,操作和维护更方便。
如图1所示,在一个实施例中,其包括:
测量台架1、测量仪提手2、控制面板3、开关按钮3-1、平板电脑或单片机3-2、电源盒盖板3-3、充电电池3-4、电源充电插座4、可调底脚5、测量装置移动拨块6、外罩7、钢板8、齿轮编码器支架9、齿轮支架10、同步齿轮11、同步齿轮12、同步皮带13、联轴器14、编码器15、导轨16、滑块17、激光传感器支架18、激光测高仪或激光二维扫描传感器19、极限条20、光电传感器21、光电传感器22、USB数据导出插口23。
其中,激光测高仪或激光二维扫描传感器19在具体实施例中,其为高精度的激光测高仪或激光二维扫描传感器。
具体来说,如图1,图2,图3,图4和图5所示,在优选的实施例中,所述薄板瓢曲测量仪,包括测量台架1、测量仪提手2、控制面板3、开关按钮3-1、平板电脑或单片机3-2、电源盒盖板3-3、充电电池3-4、电源充电插座4、可调底脚5、测量装置移动拨块6、外罩7、钢板8、齿轮编码器支架9、齿轮支架10、同步齿轮11、同步齿轮12、同步皮带13、联轴器14、编码器15、导轨16、滑块17、激光传感器支架18、激光测高仪或激光二维扫描传感器19、极限条20、光电传感器21、光电传感器22、USB数据导出插口23组成。
其中,上述部件之间的连接关系如下:
所述测量台架1内安装有齿轮编码器支架9、齿轮支架10和导轨16;齿轮编码器支架9上用二个轴承螺和轴安装有同步齿轮12通过联轴器14安装有编码器15;齿轮支架10上用二个轴承螺和轴安装有同步齿轮11;同步齿轮11和同步齿轮12通过同步皮带13配合同步运动。
并且,所述滑块17和导轨16配合安装并在导轨16滑动;测量装置移动拨块6安装在滑块17,测量装置移动拨块6的两夹块用螺丝夹住同步皮带13;测量装置移动拨块6用螺丝安装有激光传感器支架18和极限条20。
其中,所述激光测高仪或激光二维扫描传感器19安装在激光传感器支架18上;光电传感器21两底脚用螺丝分别安装在测量台架1和齿轮编码器支架9。
并且,所述光电传感器22两底脚用螺丝分别安装在测量台架1和齿轮支架9上;电源充电插座4和USB数据导出插口23分别安装在测量台架1上;四个可调底脚5分别安装在测量台架1四个底脚上。
结合具体实施例对本发明的工作原理和操作过程进行说明:
把薄板瓢曲测量仪放置在大理石测量台面上或标准平面板上开始进行基准点测量。开启控制面板3上的开关按钮3-1上的开启按钮接通电源,使光电传感器21和光电传感器22通电;
启动平板电脑或单片机3-2,使光电传感器21和光电传感器22打开薄板瓢曲测量仪测量程序,输入试样信息。用手拨动测量装置移动拨块6使极限条20切割光电传感器21感应区使光电传感器21处于断开状态,启动平板电脑或单片机3-2测量程序上测量基准键,移动拨块6使极限条20离开光电传感器21感应区使电传感器21处于接通状态,接通的瞬间程序开始记录编码器15初始位;
移动拨块6的移动从而使激光测高仪或激光二维扫描传感器19移动且通过连接的同步皮带13使同步齿轮12同步转动从而通过联轴器14使编码器15同步转动;
测量程序同步接收激光测高仪或激光二维扫描传感器19测量大理石测量台面上或标准平面板的数据信号,继续移动测量装置移动拨块6使极限条20切割光电传感器22感应区使电传感器22处于断开状态,断开的瞬间测量程序记录编码器15截止位并停止接收激光测高仪或激光二维扫描传感器19测量大理石测量台面上或标准平面板的数据信号,测量基准完毕。测量程序把基准数据记录在基准数据栏。
钢板试样瓢曲的测量:
把需要测量的钢板试样8放置在大理石测量台面上或标准平面板上,把薄板瓢曲测量仪放置在需要测量钢板试样8上,使激光测高仪或激光二维扫描传感器19运行轨迹处于钢板试样8瓢曲轨迹的上方。
用手拨动测量装置移动拨块6使极限条20切割光电传感器21感应区使电传感器21处于断开状态;点击平板电脑或单片机3-2薄板瓢曲测量仪测量程序上的试样测量按钮,移动拨块6使极限条20离开光电传感器21感应区使光电传感器21处于接通状态,接通的瞬间程序开始记录编码器15初始位;
移动拨块6的移动从而使激光测高仪或激光二维扫描传感器19移动且通过连接的同步皮带13使同步齿轮12同步转动从而通过联轴器14使编码器15同步转动;
测量程序同步接收激光测高仪或激光二维扫描传感器19测量钢板试样8瓢曲的数据信号,继续移动测量装置移动拨块6使极限条20切割光电传感器22感应区使电传感器22处于断开状态,断开的瞬间测量程序记录编码器15截止位并停止接收激光测高仪或激光二维扫描传感器19测量钢板试样8瓢曲的数据信号,测量完毕。
此时,测量程序通过计算实测值和基准值的差值记录在试样瓢曲数据栏。同时在平板电脑或单片机3-2显示屏上显示瓢曲曲线和瓢曲测量值,试样测量数据同时进入试样数据库。
其中,测量程序可以通过常规的程序设计进行开发所制成,本领域技术人员可以容易获得并开发出相应的测试软件,在此不进行详细说明。
本发明采取了上述方案以后,不仅满足离线测量还可在钢带不切断的情况下进行检测,检测结果直接存储在显示存储装置上,该测量装置设计科学合理便携,测量精度高,操作和维护更方便,具有很好的效果。
需要说明的是,对于上述方法实施例而言,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本申请并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本申请,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄板瓢曲测量仪,其特征在于,包括:测量台架(1)和设于测量台架(1)的控制面板(3),其中,在该控制面板(3)上设有开关按钮(3-1)和显示存储装置(3-2),测量装置移动拨块(6)、齿轮编码器支架(9)、齿轮支架(10)、同步齿轮(11)、同步齿轮(12)、同步皮带(13)、联轴器(14)、编码器(15)、导轨(16)、滑块(17)、激光传感器支架(18)、激光测高仪或激光二维扫描传感器(19)、极限条(20)、光电传感器(21)、光电传感器(22)、USB数据导出插口(23),其中,所述测量台架(1)内安装有所述齿轮编码器支架(9)、齿轮支架(10)和导轨(16);
且齿轮编码器支架(9)上用二个轴承螺和轴安装有同步齿轮(12)通过联轴器(14)安装有所述编码器(15)。
2.根据权利要求1所述的薄板瓢曲测量仪,其特征在于,所述齿轮支架(10)上用二个轴承螺和轴安装有同步齿轮(11),且所述同步齿轮(11)和同步齿轮(12)通过同步皮带(13)配合同步运动;
所述滑块(17)和导轨(16)配合安装并在导轨(16)滑动,测量装置移动拨块(6)安装在滑块(17),测量装置移动拨块(6)的两夹块用螺丝夹住同步皮带(13),测量装置移动拨块(6)用螺丝安装有激光传感器支架(18)和极限条(20)。
3.根据权利要求2所述的薄板瓢曲测量仪,其特征在于,所述激光测高仪或激光二维扫描传感器(19)安装在激光传感器支架(18)上;
所述光电传感器(21)的两底脚用螺丝分别安装在测量台架(1)和齿轮编码器支架(9)上,且所述电源充电插座(4)和USB数据导出插口(23)分别安装在测量台架(1)上。
4.根据权利要求1所述的薄板瓢曲测量仪,其特征在于,还设有测量仪提手(2),其两端与所述控制面板(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的薄板瓢曲测量仪,其特征在于,所述测量台架(1)四个底脚上分别设有可调底脚(5),且所述可调底脚(5)设于具有平面的钢板(8)之上。
6.根据权利要求1所述的薄板瓢曲测量仪,其特征在于,所述控制面板(3)上还设有电源盒盖板(3-3)、充电电池(3-4)、电源充电插座(4),其中,所述充电电池(3-4)设于电源盒盖板(3-3)之下。
7.根据权利要求1所述的薄板瓢曲测量仪,其特征在于,所述显示存储装置(3-2)选取平板电脑或单片机装置。
CN201310088052.4A 2013-03-19 2013-03-19 一种薄板瓢曲测量仪 Pending CN104061882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310088052.4A CN104061882A (zh) 2013-03-19 2013-03-19 一种薄板瓢曲测量仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310088052.4A CN104061882A (zh) 2013-03-19 2013-03-19 一种薄板瓢曲测量仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104061882A true CN104061882A (zh) 2014-09-24

Family

ID=51549712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310088052.4A Pending CN104061882A (zh) 2013-03-19 2013-03-19 一种薄板瓢曲测量仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104061882A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108318359A (zh) * 2018-02-12 2018-07-24 宿迁学院 一种钢线刀生产流水线中在线随动硬度测量装置
CN108548496A (zh) * 2018-04-12 2018-09-18 洛阳理工学院 一种工件形变量的测量装置
CN109269424A (zh) * 2018-12-04 2019-01-25 交通运输部公路科学研究所 一种试件标记点位置精度检测装置及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05296750A (ja) * 1992-04-23 1993-11-09 Furukawa Electric Co Ltd:The 長尺部材の異常部検出装置
CN101865681A (zh) * 2010-06-20 2010-10-20 武汉钢铁(集团)公司 单点激光钢板边浪检测仪
CN201724659U (zh) * 2010-03-16 2011-01-26 黄柱基 瓷砖平整度智能检测系统
CN102506834A (zh) * 2011-11-16 2012-06-20 苏州亿帝电子科技有限公司 激光接收器
CN102620689A (zh) * 2012-03-26 2012-08-01 西南交通大学 一种钢轨波浪形磨损激光测量装置
CN203190954U (zh) * 2013-03-19 2013-09-11 武汉华科新材料有限公司 一种薄板瓢曲测量仪

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05296750A (ja) * 1992-04-23 1993-11-09 Furukawa Electric Co Ltd:The 長尺部材の異常部検出装置
CN201724659U (zh) * 2010-03-16 2011-01-26 黄柱基 瓷砖平整度智能检测系统
CN101865681A (zh) * 2010-06-20 2010-10-20 武汉钢铁(集团)公司 单点激光钢板边浪检测仪
CN102506834A (zh) * 2011-11-16 2012-06-20 苏州亿帝电子科技有限公司 激光接收器
CN102620689A (zh) * 2012-03-26 2012-08-01 西南交通大学 一种钢轨波浪形磨损激光测量装置
CN203190954U (zh) * 2013-03-19 2013-09-11 武汉华科新材料有限公司 一种薄板瓢曲测量仪

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王超: "用于板坯连铸机的创新型激光测量装置", 《世界金属导报》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108318359A (zh) * 2018-02-12 2018-07-24 宿迁学院 一种钢线刀生产流水线中在线随动硬度测量装置
CN108318359B (zh) * 2018-02-12 2024-04-23 宿迁学院 一种钢线刀生产流水线中在线随动硬度测量装置
CN108548496A (zh) * 2018-04-12 2018-09-18 洛阳理工学院 一种工件形变量的测量装置
CN109269424A (zh) * 2018-12-04 2019-01-25 交通运输部公路科学研究所 一种试件标记点位置精度检测装置及方法
CN109269424B (zh) * 2018-12-04 2024-05-24 交通运输部公路科学研究所 一种试件标记点位置精度检测装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203385743U (zh) 一种免疫检测仪
CN105403142A (zh) 一种基于磁栅尺的便携平整度测量仪
CN103148822A (zh) 多点测厚装置及其使用方法
TWI403720B (zh) 彈力及位移量量測裝置與方法
WO2016150005A1 (zh) 数显卡尺自动化检测的方法及装置
CN101865681A (zh) 单点激光钢板边浪检测仪
CN104061882A (zh) 一种薄板瓢曲测量仪
CN201731871U (zh) 高度测量装置
CN106568358A (zh) 一种千分尺自动检定装置
CN105115890A (zh) 一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备及其测量方法
CN105423982B (zh) 一种卷径测量装置
CN203190954U (zh) 一种薄板瓢曲测量仪
CN202648606U (zh) 一种洗衣机控制面板直线度测量装置
CN207662298U (zh) 一种模具纹理加工的测量仪
CN106989671A (zh) 一种机车轮对光学测量装置
CN201413125Y (zh) 便携式激光线性检测仪
CN201206973Y (zh) 平行度智能检测仪
CN205138418U (zh) 一种基于磁栅尺的便携平整度测量仪
CN106289133B (zh) 一种板材自动综合检测装置
CN106289170A (zh) 一种多功能数字一体化建筑工程质量检测仪
CN2854493Y (zh) 多功能测量器
CN202938773U (zh) 一种机械平台平行度精密测量装置
CN203385361U (zh) 一种轮子测量仪
CN203323699U (zh) 环面蜗杆副检测设备
CN206160854U (zh) 一种千分尺自动检定装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140924