CN206420312U - 一种新型铝制品熔化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及环境保护领域，特别涉及一种新型铝制品熔化装置，包括底板，所述底板上端面左侧通过焊接方式和气压缸一固定连接，所述气压缸一通过焊接方式和齿条固定连接，所述底板上端面中部通过焊接方式和支撑板固定连接，所述支撑板中部和齿轮销轴链接，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮和支撑板通过销轴连接，所述齿轮外沿通过焊接方式固定连接有短轴，所述短轴在短槽中移动，所述短槽设置在L形杆左侧，所述L形杆中心处和支撑板通过销轴连接，所述L形杆右端面和熔化桶固定连接，所述熔化桶中部设置有隔板，所述隔板下端安装有加热管。因为出于对熔化炉自动化和搅拌充分的需求，所以市场上需要一种自动化的新型铝制品熔化装置。

Description

一种新型铝制品熔化装置
【技术领域】
本实用新型涉及环境保护领域，特别涉及一种新型铝制品熔化装置。
【背景技术】
随着国家的经济发展，城市化进程的加速，城市生活垃圾产生量越来越多，成分也越来越复杂。由此，便给垃圾回收利用提出了更高的要求，垃圾的分类回收就显得尤为重要了。各种类别的废金属物品。如易拉罐、罐头盒等铝制品也在其中的范畴，并且金属回收的利用率较其他的回收垃圾利用率高，因此，铝材的回收熔化很重要，因为出于对熔化炉自动化和搅拌充分的需求，所以市场上需要一种自动化的新型铝制品熔化装置。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种新型铝制品熔化装置，因为出于对熔化炉自动化和搅拌充分的需求，所以市场上需要一种自动化的新型铝制品熔化装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型铝制品熔化装置，包括底板，所述底板上端面左侧通过焊接方式和气压缸一固定连接，所述气压缸一通过焊接方式和齿条固定连接，所述底板上端面中部通过焊接方式和支撑板固定连接，所述支撑板中部和齿轮销轴链接，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮和支撑板通过销轴连接，所述齿轮外沿通过焊接方式固定连接有短轴，所述短轴在短槽中移动，所述短槽设置在L形杆左侧，所述L形杆中心处和支撑板通过销轴连接，所述L形杆右端面和熔化桶固定连接，所述熔化桶中部设置有隔板，所述隔板下端安装有加热管。
进一步的，所述熔化桶上端面安装有盖板，所述盖板四周安装有磁石。
进一步的，所述熔化桶侧面设置有观察口，所述观察口嵌有透明玻璃。
进一步的，所述熔化桶侧面位于隔板上侧的位置安装有排出龙头。
进一步的，所述底板上端面右侧通过焊接方式固定有气压缸二，所述气压缸二上端面通过焊接方式和收纳桶固定连接。
与现有技术相比，使用者将需要熔化的废弃铝制品放置到熔化桶，将加热管通电加热，进行熔化金属的工作，此时打开气压缸一，气压缸一带动齿条做左右的往复运动，齿条带动齿轮做顺逆时针交替的旋转动作，齿轮上固定有的短轴在短槽中运动，带动L形杆做摆动工作，熔化桶也做摆动工作，熔化桶中的废弃铝制品均匀受热熔化，熔化完毕后，关闭加热管和气压缸一；使用者通过观察口的透明玻璃观察熔化桶内的废弃铝制品的变化；安装有磁石的盖板将熔化桶上端面紧紧吸合，防止废弃铝制品外溅；隔板上侧的位置安装有排出龙头，待熔化完毕后，调节气压缸二上升到最大高度，收纳桶同时上升，打开排出龙头，熔化完毕的废弃铝制品通过排出龙头倒入收纳桶。整个过程几近于全自动化，减少使用者劳动量，并且熔化桶摆动使得废弃铝制品受热更加均匀。
【附图说明】
图1为本实用新型新型铝制品熔化装置的结构示意图。
图2为图1中A的结构放大示意图。
图中：1、透明玻璃；2、磁石；3、观察口；4、排出龙头；5、收纳桶；6、气压缸二；7、短槽；8、齿轮；9、齿条；10、气压缸一；11、底板；12、支撑板；13、L形杆；14、加热管；15、隔板；16、熔化桶；17、盖板；18、短轴。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种新型铝制品熔化装置，包括底板11，所述底板11上端面左侧通过焊接方式和气压缸一10固定连接，所述气压缸一10通过焊接方式和齿条9固定连接，所述底板11上端面中部通过焊接方式和支撑板12固定连接，所述支撑板12中部和齿轮8销轴链接，所述齿条9和齿轮8啮合，所述齿轮8和支撑板12通过销轴连接，所述齿轮8外沿通过焊接方式固定连接有短轴18，所述短轴18在短槽7中移动，所述短槽7设置在L形杆13左侧，所述L形杆13中心处和支撑板12通过销轴连接，所述L形杆13右端面和熔化桶16固定连接，所述熔化桶16中部设置有隔板15，所述隔板15下端安装有加热管14。
其中，所述熔化桶16上端面安装有盖板17，所述盖板17四周安装有磁石2。
其中，所述熔化桶16侧面设置有观察口3，所述观察口3嵌有透明玻璃1。
其中，所述熔化桶16侧面位于隔板15上侧的位置安装有排出龙头4。
其中，所述底板11上端面右侧通过焊接方式固定有气压缸二6，所述气压缸二6上端面通过焊接方式和收纳桶5固定连接。
工作原理：使用者将需要熔化的废弃铝制品放置到熔化桶16，将加热管14通电加热，进行熔化金属的工作，此时打开气压缸一10，气压缸一10带动齿条9做左右的往复运动，齿条9带动齿轮8做顺逆时针交替的旋转动作，齿轮8上固定有的短轴18在短槽7中运动，带动L形杆13做摆动工作，熔化桶16也做摆动工作，熔化桶16中的废弃铝制品均匀受热熔化，熔化完毕后，关闭加热管14和气压缸一10；使用者通过观察口3的透明玻璃1观察熔化桶16内的废弃铝制品的变化；安装有磁石2的盖板17将熔化桶16上端面紧紧吸合，防止废弃铝制品外溅；隔板15上侧的位置安装有排出龙头4，待熔化完毕后，调节气压缸二6上升到最大高度，收纳桶5同时上升，打开排出龙头4，熔化完毕的废弃铝制品通过排出龙头4倒入收纳桶5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型铝制品熔化装置，包括底板（11），所述底板（11）上端面左侧通过焊接方式和气压缸一（10）固定连接，所述气压缸一（10）通过焊接方式和齿条（9）固定连接，所述底板（11）上端面中部通过焊接方式和支撑板（12）固定连接，所述支撑板（12）中部和齿轮（8）销轴链接，所述齿条（9）和齿轮啮合，所述齿轮（8）和支撑板（12）通过销轴连接，所述齿轮（8）外沿通过焊接方式固定连接有短轴（18），所述短轴（18）在短槽（7）中移动，所述短槽（7）设置在L形杆（13）左侧，所述L形杆（13）中心处和支撑板（12）通过销轴连接，所述L形杆（13）右端面和熔化桶（16）固定连接，所述熔化桶（16）中部设置有隔板（15），所述隔板（15）下端安装有加热管（14）。
2.根据权利要求1所述的新型铝制品熔化装置，其特征在于：所述熔化桶（16）上端面安装有盖板（17），所述盖板（17）四周安装有磁石（2）。
3.根据权利要求1所述的新型铝制品熔化装置，其特征在于：所述熔化桶（16）侧面设置有观察口（3），所述观察口（3）有透明玻璃1。
4.根据权利要求1所述的新型铝制品熔化装置，其特征在于：所述熔化桶（16）侧面位于隔板（15）上侧的位置安装有排出龙头（4）。
5.根据权利要求1所述的新型铝制品熔化装置，其特征在于：所述底板（11）上端面右侧通过焊接方式固定有气压缸二（6），所述气压缸二（6）上端面通过焊接方式和收纳桶（5）固定连接。
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