CN206415961U - 一种长条形材料自动供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种长条形材料自动供料机构，包括供料部件、定位导向部件和推送部件，所述定位导向部件和所述推送部件均设于所述供料部件的相对两侧；所述供料部件内部形成有两个相向且平行间隔设置的供料凹槽，每一所述供料凹槽从上往下沿所述供料部件设置；工作时，所述长条形材料的相对两端分别嵌入所述供料部件的两个供料凹槽内，并通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件的底部，所述推送部件将位于所述供料部件底部的长条形材料推送至所述定位导向部件。所述长条形材料自动供料机构可以将供料‑定位工序在所述长条形材料自动供料机构内实现衔接，从而简化了供料‑定位工序，进而提高产线的生产效率。

Description

一种长条形材料自动供料机构

技术领域

本实用新型涉及自动供料机构，尤其涉及一种长条形材料自动供料机构。

背景技术

在生产过程中，经常会使用到自动供料机构进行上料。但是，现有的自动供料机构存在如下问题：

1、自动供料机构的上下自动供料模式复杂，导致其整体结构复杂，且维修不方便，不仅增加设备的购买成本，还容易产生因维修困难而停产的现象；

2、自动供料机构的供料体系与定位固定模块分开设置，使得供料-定位工序衔接结构复杂，调节困难，对产线操作人员提出较高的操作要求，使得生产的人力成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种结构简单，且可以将供料体系和定位模块组装在一起从而简化供料-定位工序的长条形材料自动供料机构。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种长条形材料自动供料机构包括供料部件、定位导向部件和推送部件，所述定位导向部件和所述推送部件均设于所述供料部件的相对两侧；所述供料部件内部形成有两个相向且平行间隔设置的供料凹槽，每一所述供料凹槽从上往下沿所述供料部件设置；工作时，所述长条形材料的相对两端分别嵌入所述供料部件的两个供料凹槽内，并通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件的底部，所述推送部件将位于所述供料部件底部的长条形材料推送至所述定位导向部件。

优选地，所述供料部件包括平行间隔设置的两个供料柱，每一所述供料柱内设有所述供料凹槽，所述供料凹槽沿所述供料柱长度方向延伸设置。

优选地，所述推送部件包括驱动部和被所述驱动部驱动的推送部，所述推送部包括相互连接的第一推送板和第二推送板，所述第一推送板垂直于所述第二推送板，且所述第二推送板与位于所述供料部件内的长条形材料平行设置；在工作时，所述驱动部推动所述第一推送板，使得所述第二推送板将位于所述供料部件底部的长条形材料推送至所述定位导向部件。

优选地，所述定位导向部件包括相对平行间隔设置的两个导向块，每一所述导向块朝向所述供料部件的一侧设有导向斜面；在沿所述长条形材料移动方向上，两个所述导向斜面使得两个导向块之间的间隔逐渐减小。

优选地，还包括底板和设于所述底板顶面的固定部件，所述固定部件包括并排设置的第一固定件和第二固定件，所述供料部件通过所述第一固定件固定在所述底板表面，并与所述底板表面间隔一定距离设置；所述导向部件通过所述第二固定件固定在所述底板表面。

优选地，还包括检测开关，所述检测开关和所述推送部件设于所述供料部件的相同侧，用于检测所述推送部件所推送的长条形材料。

相较于现有技术，本实用新型提供的长条形材料自动供料机构具有如下有益效果：

1、在所述长条形材料自动供料机构内，将供料部件和定位导向部件设置在一起，从而可以将供料-定位工序在所述长条形材料自动供料机构内实现衔接，从而简化了供料-定位工序，进而提高产线的生产效率；

2、在所述供料部件内设置两个供料柱，使得长条形材料的相对两端分别嵌入所述供料柱内的两个供料凹槽内，并通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件的底部，从而通过所述供料柱对所述长条形材料的供料进行导向限位，保证供料操作的稳定性和可靠性；

3、在所述推送部件内，所述第一推送板垂直于所述第二推送板，且所述第二推送板与位于所述供料部件内的长条形材料平行设置，使得二者总体呈T型结构，使得所述推送部件可以平稳地，施力均匀地推送长条形材料移动；

4、在所述定位导向部件内，每一所述导向块朝向所述供料部件的一侧设有导向斜面，在沿所述长条形材料移动方向上，两个所述导向斜面使得两个导向块之间的间隔逐渐减小，从而对在连个所述导向块之间移动的长条形材料实现限位导向功能；

5、所述供料部件通过所述第一固定件固定在所述底板表面，并与所述底板表面间隔一定距离设置，使得长条形材料到达所述供料部件底部时，所述推送部件可以伸入所述供料部件底部与所述底板之间的间隔，从而将位于所述供料部件底部的长条形材料推送至所述定位导向部件；

6、所述检测开关用于检测所述推送部件所推送的长条形材料，并可以在未检测到被推送的所述长条形材料，使得所述长条形材料自动供料机构发出报警提醒。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的长条形材料自动供料机构的结构示意图；

图2为图1所示长条形材料自动供料机构中导向块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型所述一种长条形材料自动供料机构，其包括底板10、供料部件20、定位导向部件30、推送部件40、检测开关50和固定部件60。

所述底板10整体为板状结构，用于承载所述供料部件20、所述定位导向部件30、所述推送部件40、所述检测开关50和所述固定部件60。

所述供料部件20内部形成有两个相向且平行间隔设置的供料凹槽201，每一所述供料凹槽201从上往下沿所述供料部件20设置。

在本实施例中，所述供料部件20包括平行间隔设置的两个供料柱21，每一所述供料柱21内设有所述供料凹槽201，所述供料凹槽201沿所述供料柱21长度方向延伸设置。而且，每一所述供料柱21与所述底板10垂直设置，从而使得长条形材料可以在重力作用下垂直下落。当然，可选择地，每一所述供料柱21还可以与所述底板10倾斜设置，使得长条形材料可以在重力作用下沿所述供料柱21倾斜下落。

在所述供料部件20内，所述长条形材料的相对两端分别嵌入所述供料部件20的两个供料凹槽201内，并通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件20的底部。

不限于本实施例，在其他可替代实施例中，所述供料部件20还可以是在相对两侧分别设有两个所述供料凹槽201的平面板材或曲面板材。

所述定位导向部件30包括相对平行间隔设置的两个导向块31，每一所述导向块31朝向所述供料部件20的一侧设有导向斜面32。在沿所述长条形材料移动方向上，两个所述导向斜面32使得两个导向块31之间的间隔逐渐减小，从而实现定位导向的目的。

在所述定位导向部件30内，所述长条形材料的相对两端抵接两个所述导向斜面32，并沿所述导向斜面32沿所述导向块31移动，从而将所述长条形材料限位于两个所述导向块31之间，并使所述长条形材料沿所述导向块31限定的移动方向移动。

所述推送部件40包括驱动部41和被所述驱动部41驱动的推送部42，所述推送部42包括相互连接的第一推送板421和第二推送板422，所述第一推送板421和所述第二推送板422整体呈T型结构。

具体地，所述第一推送板421垂直于所述第二推送板422，且所述第二推送板422与位于所述供料部20内的长条形材料平行设置。

在所述推送部件40内，所述驱动部41推动所述第一推送板421，使得所述第二推送板422将位于所述供料部件20底部的长条形材料推送至所述定位导向部件30。可选择地，所述驱动部42可以是气缸或液压缸，本实用新型对此不做限定。

所述检测开关50与所述推送部件40设于所述供料部件20的相同侧，用于检测所述推送部件40所推送的长条形材料。在本实施例中，所述检测开关50固定于所述底板10表面，并靠近所述供料部件20的供料柱21设置。可选择地，所述检测开关50可以是激光检测仪或红外线检测仪，本实用新型对比不做限定。

在所述推送部件40推送所述长条形材料时，所述检测开关50检测被推送的所述长条形材料。如果所述检测开关50未检测到被推送的所述长条形材料，所述长条形材料自动供料机构发出报警提醒。

所述固定部60包括并排设置的第一固定件61和第二固定件62。其中，所述第一固定件61用于将所述供料部件20固定于所述底板10表面，并使得所述供料部件20与所述底板10表面间隔一定距离设置；所述第二固定件62用于将所述定位导向部件30固定于所述底板10表面。

需要说明的是，由于所述第一固定件61使得所述供料部件20与所述底板10表面间隔一定距离设置，则当所述长条形材料通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件20的底部后，所述推送部件可以伸入所述供料部件20底部与所述底板10之间的间隔，从而将位于所述供料部件20底部的长条形材料推送至所述定位导向部件30。

具体地，所述第一固定件61包括两个相对间隔设置的第一固定块(未标示)，两个所述第一固定块分别用于将两个所述供料柱21固定在所述底板10表面，并使得每一所述供料柱21与所述底板表面间隔一定距离设置。

所述第二固定件62包括两个相对间隔设置的第二固定块(未标示)，两个所述第二固定块分别用于将两个所述导向块31固定在所述底板10表面，并使得所述导向块31的导向斜面32朝向所述供料部件20设置。

当所述长条形材料自动供料机构工作时，长条形材料的相对两端分别嵌入所述供料部件20的两个供料凹槽201内，并通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件20的底部；

所述推送部件40启动，所述驱动部41推动所述第一推送板421，使得所述第二推送板422将位于所述供料部件20底部的长条形材料推送至所述定位导向部件30；

所述长条形材料在所述定位导向部件30的两个导向块31之间移动，并通过所述导向斜面32调整移动方向，使得长条形材料沿所述定位导向部件30之间的间隔移动，以形成定位导向功能。

在上述过程中，如果所述检测开关50未检测到被推送的所述长条形材料，所述长条形材料自动供料机构发出报警提醒。

相较于现有技术，本实用新型提供的长条形材料自动供料机构具有如下有益效果：

1、在所述长条形材料自动供料机构内，将供料部件和定位导向部件设置在一起，从而可以将供料-定位工序在所述长条形材料自动供料机构内实现衔接，从而简化了供料-定位工序，进而提高产线的生产效率；

2、在所述供料部件内设置两个供料柱，使得长条形材料的相对两端分别嵌入所述供料柱内的两个供料凹槽内，并通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件的底部，从而通过所述供料柱对所述长条形材料的供料进行导向限位，保证供料操作的稳定性和可靠性；

3、在所述推送部件内，所述第一推送板垂直于所述第二推送板，且所述第二推送板与位于所述供料部件内的长条形材料平行设置，使得二者总体呈T型结构，使得所述推送部件可以平稳地，施力均匀地推送长条形材料移动；

4、在所述定位导向部件内，每一所述导向块朝向所述供料部件的一侧设有导向斜面，在沿所述长条形材料移动方向上，两个所述导向斜面使得两个导向块之间的间隔逐渐减小，从而对在连个所述导向块之间移动的长条形材料实现限位导向功能；

5、所述供料部件通过所述第一固定件固定在所述底板表面，并与所述底板表面间隔一定距离设置，使得长条形材料到达所述供料部件底部时，所述推送部件可以伸入所述供料部件底部与所述底板之间的间隔，从而将位于所述供料部件底部的长条形材料推送至所述定位导向部件；

6、所述检测开关用于检测所述推送部件所推送的长条形材料，并可以在未检测到被推送的所述长条形材料，使得所述长条形材料自动供料机构发出报警提醒。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种长条形材料自动供料机构，其特征在于：包括供料部件、定位导向部件和推送部件，所述定位导向部件和所述推送部件均设于所述供料部件的相对两侧；

所述供料部件内部形成有两个相向且平行间隔设置的供料凹槽，每一所述供料凹槽从上往下沿所述供料部件设置；

工作时，所述长条形材料的相对两端分别嵌入所述供料部件的两个供料凹槽内，并通过重力作用从上往下滑落至所述供料部件的底部，所述推送部件将位于所述供料部件底部的长条形材料推送至所述定位导向部件。

2.如权利要求1所述的一种长条形材料自动供料机构，其特征在于：所述供料部件包括平行间隔设置的两个供料柱，每一所述供料柱内设有所述供料凹槽，所述供料凹槽沿所述供料柱长度方向延伸设置。

3.如权利要求1所述的一种长条形材料自动供料机构，其特征在于：所述推送部件包括驱动部和被所述驱动部驱动的推送部，所述推送部包括相互连接的第一推送板和第二推送板，所述第一推送板垂直于所述第二推送板，且所述第二推送板与位于所述供料部件内的长条形材料平行设置；

在工作时，所述驱动部推动所述第一推送板，使得所述第二推送板将位于所述供料部件底部的长条形材料推送至所述定位导向部件。

4.如权利要求1所述的一种长条形材料自动供料机构，其特征在于：所述定位导向部件包括相对平行间隔设置的两个导向块，每一所述导向块朝向所述供料部件的一侧设有导向斜面；

在沿所述长条形材料移动方向上，两个所述导向斜面使得两个导向块之间的间隔逐渐减小。

5.如权利要求1所述的一种长条形材料自动供料机构，其特征在于：还包括底板和设于所述底板顶面的固定部件，

所述固定部件包括并排设置的第一固定件和第二固定件，所述供料部件通过所述第一固定件固定在所述底板表面，并与所述底板表面间隔一定距离设置；

所述定位导向部件通过所述第二固定件固定在所述底板表面。

6.如权利要求1所述的一种长条形材料自动供料机构，其特征在于：还包括检测开关，所述检测开关和所述推送部件设于所述供料部件的相同侧，用于检测所述推送部件所推送的长条形材料。