CN207415975U - 用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池隔膜生产设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置。本装置包括分别布置于横拉驱动侧入口处以及横拉操作侧入口处的压板，所述压板上板面贴附并固接于金属板的下板面处，且压板外形呈与所附着金属板弧度一致的弧线板状；各链夹处均设置定位件从而由下而上的抵合于压板的下板面处，以使得定位件与下压板间形成滑动配合关系；压板的下板面处凹设有盲孔，所述盲孔为两组以上且沿链夹辊轮的行进路径方向而依序布置，该盲孔构成用于容纳润滑脂的润滑孔。本实用新型可避免链夹行进时的跳跃爬升现象，从而减少横拉的断膜与破膜状况，提高了产品质量，生产成本亦可得到有效保证。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池隔膜生产设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置。
背景技术
横拉是锂电池隔膜生产线的重要组成单元之一，主要作用是将经过纵拉单元之后的隔膜进行横向拉伸，再经过牵引收卷工序形成膜卷成品。链夹是横拉单元不可或缺的设备，发挥着至关重要的作用。链夹通过勾板而搭在金属板上，并通过位于链夹侧部的辊轮相对辊轮下方处的平面轨道而实现链夹的移动导向功能。由于链夹整体形成了闭环链，其在沿平面轨道及金属板所共同形成的并列水平式轨道的摩擦力作用下，链夹的相邻链块不可能始终会以同一速度行进，进而导致行进障碍力的产生。当上述力达到一定程度时，链夹的相邻链块之间会彼此碰撞，进而导致横拉外侧入口位置处链夹出现整体的跳动爬升现象。由于链夹是作为夹持模面的导向固定件和施力拉伸件而使用的，一旦链夹出现跳动爬升现象，就会造成整个链夹无法准确夹紧膜面，甚至造成脱夹现象，导致横拉破膜率与断膜率显著上升，浪费了大量生产材料，加大了生产成本；严重时甚至会造成链夹脱轨，造成链夹等设备损坏报废，从而给厂家的实际生产效益带来不利影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理的用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置，其可避免链夹行进时的跳跃爬升现象，从而减少横拉的断膜与破膜状况，提高了产品质量，生产成本亦可得到有效保证。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置，其特征在于：本装置包括分别布置于横拉驱动侧入口处以及横拉操作侧入口处的压板，所述压板上板面贴附并固接于金属板的下板面处，且压板外形呈与所附着金属板弧度一致的弧线板状；各链夹处均设置定位件从而由下而上的抵合于压板的下板面处，以使得定位件与下压板间形成滑动配合关系；压板的下板面处凹设有盲孔，所述盲孔为两组以上且沿链夹辊轮的行进路径方向而依序布置，该盲孔构成用于容纳润滑脂的润滑孔。
优选的，所述定位件为辊轮外罩壳，所述压板为尼龙板；所述压板下板面在进侧端及出侧端均设置便于辊轮外罩壳滑入及滑出的导向坡，位于进侧端处的导向坡坡度小于出侧端处导向坡坡度。
优选的，沿垂直盲孔轴线方向作横截面，该横截面处的盲孔轮廓外形为腰形孔状；每相邻的腰形孔状的盲孔的孔型长度方向彼此相交。且各腰形孔状的盲孔的孔型长度方向与链夹行进方向互为夹角。
优选的，所述盲孔轴线铅垂布置。
优选的，所述压板的上板面处凹设有螺纹孔，紧固螺钉由上而下的贯穿金属板并与螺纹孔间构成螺纹配合；所述螺纹孔为两组以上且金属板长度方向而依序布置。
本实用新型的有益效果在于：
1)、本实用新型在原有的金属板、链夹乃至平面轨道的基础上，通过在金属板与链夹相应定位件之间填充和夹设一层压板，从而将原本依靠辊轮搭接在平面轨道上的链夹，转变为压板上压而平面轨道下托的结构，从而实现对链夹的双向夹持导向功能。由于压板与平面轨道彼此平齐并形成了限定链夹行进方向的通路，从而使得链夹行进时的即使出现跳跃爬升现象也会被压板强制压下去，进而减少横拉的断膜与破膜状况，提高了产品质量，生产成本亦可得到有效保证。
2)、对于定位件而言，或可由链夹处专门延伸出如横向杆或横向板等从而与压板下板面间形成滑移配合，也可如本实用新型而言，直接依靠链夹处的辊轮外罩壳的顶沿来作为与压板下板面的配合面。由于定位件与压板间形成的是硬性的摩擦配合，必然会导致极大的摩擦力，这不仅会影响压板实际使用寿命，甚至还可能导致整个配合件根本无法投入实用；因此，本实用新型在压板的下板面处凹设润滑孔，以提升辊轮外罩壳相对压板的滑移灵敏度。润滑孔为盲孔，内部填充润滑脂，在辊轮外罩壳的快速滑移下，压板被加热，润滑脂受热逐步融化而在重力和振动下下行，并随之流出盲孔并润滑辊轮外罩壳顶沿，进而在提升压板使用寿命的同时确保辊轮外罩壳相对压板的滑移灵活度。由于润滑孔为盲孔，也不会使得润滑脂过快流出盲孔孔腔，以确保一次注油长期使用。
3)、压板采用具备一定受力变形功能的尼龙板，搭配横截面为腰形孔状的盲孔，在受辊轮外罩壳相对压板行进时的摩擦热力、振动以及压力作用下，一方面压板受到向上的挤压力而挤出部分润滑脂，另一方面润滑脂又会因受热溶解而缓慢渗出润滑孔，从而多方面确保辊轮外罩壳相对压板滑移时的润滑性。
4)、横截面为腰形孔状的盲孔，使得缓慢融化的润滑脂能够在辊轮外罩壳的刮擦、振动和挤压下，沿盲孔的孔型长度方向行进，最终沿盲孔的孔型长度方向的一端挤出并均匀涂覆于压板下板面处。每相邻两个盲孔的孔型长度方向彼此相交，且所有盲孔孔型长度方向均相交于链夹行进方向，这不仅使得辊轮外罩壳能够实现上述刮擦和油脂挤出功能，也使得相邻盲孔的出油端彼此错开，进而更易于使得油脂快速涂抹满压板的整个下板面。
5)、导向坡的布置，使得弧面状的辊轮外罩壳上沿更易于快速进入压板区域内并与压板下板面间形成滑动配合。此外，具备一定坡度的压板两端，使得压板的最低高度低于辊轮外罩壳的顶沿高度，从而当辊轮外罩壳进入压板区域时，能够在压力下始终由下而上的抵紧于压板下板面处。位于进侧端处的导向坡坡度小于出侧端处导向坡坡度，以便供辊轮外罩壳能够均速的进入压板所在区域内。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构立体图；
图2为本实用新型的工作状态示意图；
图3为压板的结构示意图；
图4为压板的下板面示意图。
附图中各标号与本实用新型的相应部件对应关系如下：
a-金属板 b-链夹 c-平面轨道 d-辊轮
10-压板 11-盲孔 12-导向坡
20-辊轮外罩壳
具体实施方式
为便于理解，此处结合图1-4对本实用新型的具体实施结构及工作流程作以下描述：
本实用新型的具体工作结构，如图1-4所示，通过在横拉入口驱动侧的链夹b上方以及横拉入口操作侧的链夹b上方各加装一块圆弧形尼龙制的压板10。压板10上板面固接金属板a，而压板10下板面直接如图1-2所示的压在链夹b的辊轮外罩壳20上，从而填充了辊轮外罩壳20与金属板a之间的间隙。辊轮外罩壳20由于安装于辊轮d上，因此可代替辊轮d而与压板10间构成滑动配合，此时辊轮d则按照常规而如图3所示的滚动配合于平面轨道c上。该种压板10的设计，既可以防止横拉链夹b在运行过程中跳动爬升导致链夹b无法准确夹紧膜面和脱夹现象；也可以防止链夹b脱轨造成链夹b等相关设备损坏报废等问题。
实际使用时，如图4所示的，压板10的外形与生产线处横拉入口操作侧及驱动侧处金属板a的弧度一致，以便于压板10固接于金属板a处时，能够完全贴合于金属板a底面处。压板10之所以配合辊轮外罩壳20，也是避免了采取额外定位件所带来的高成本性，其使用起来也极为便捷，更新换代更为容易。此外的，压板10上如图2-3所示的布置有用于作为润滑孔的盲孔11，各盲孔11沿压板10的延伸方向而依序布置。盲孔11的具体布局参照图4所示，以便提升盲孔11处的出油效率及相对压板10下板面的油脂覆盖性；同时，横截面为腰形孔状的盲孔11，也利于注油工作的进行。此外的，压板10的进侧端及出侧端可如图2-3所示的分别布置导向坡12，以提升辊轮外罩壳20的导入及导出效率。位于进侧端处的导向坡12坡度小于出侧端处导向坡12坡度，以便供辊轮外罩壳20能够均速而便捷的进入压板10所在区域内。
Claims (5)
1.一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置，其特征在于：本装置包括分别布置于横拉驱动侧入口处以及横拉操作侧入口处的压板(10)，所述压板(10)上板面贴附并固接于金属板(a)的下板面处，且压板(10)外形呈与所附着金属板(a)弧度一致的弧线板状；各链夹(b)处均设置定位件从而由下而上的抵合于压板(10)的下板面处，以使得定位件与下压板(10)间形成滑动配合关系；压板(10)的下板面处凹设有盲孔(11)，所述盲孔(11)为两组以上且沿链夹(b)辊轮的行进路径方向而依序布置，该盲孔(11)构成用于容纳润滑脂的润滑孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置，其特征在于：所述定位件为辊轮外罩壳(20)，所述压板(10)为尼龙板；所述压板(10)下板面在进侧端及出侧端均设置便于辊轮外罩壳(20)滑入及滑出的导向坡(12)，位于进侧端处的导向坡(12)坡度小于出侧端处导向坡(12)坡度。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置，其特征在于：沿垂直盲孔(11)轴线方向作横截面，该横截面处的盲孔(11)轮廓外形为腰形孔状；每相邻的腰形孔状的盲孔(11)的孔型长度方向彼此相交，且各腰形孔状的盲孔(11)的孔型长度方向与链夹(b)行进方向互为夹角。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置，其特征在于：所述盲孔(11)轴线铅垂布置。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置，其特征在于：所述压板(10)的上板面处凹设有螺纹孔，紧固螺钉由上而下的贯穿金属板(a)并与螺纹孔间构成螺纹配合；所述螺纹孔为两组以上且金属板(a)长度方向而依序布置。
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| CN107718526A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-23 | 铜陵晶能电子股份有限公司 | 用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置 |
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