CN206411173U - 电压检测工装及电压检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种电压检测工装及电压检测系统。所述电压检测工装包括底座、支撑件、横撑板、金属探针及探针固定板。支撑件设置于底座的一端,底座的另一端设置有用于容置母端子的容置槽。横撑板的一端与支撑件转动连接,另一端与探针固定板连接,探针固定板上设置有用于容置金属探针的容置通孔。横撑板相对于支撑件转动以使金属探针与容置在容置槽中的母端子的金属接触层接触,以实现电压检测。所述电压检测工装及电压检测系统操作简单、使用寿命长且电压检测成功率高,可实时观察进行的电压检测是否正确,改善了现有技术中对电池模组进行电压检测时常出现的检测误差较大或无法检测的问题,提高了电压检测的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电压检测技术领域,具体而言,涉及一种电压检测工装及电压检测系统。
背景技术
随着电子技术的快速发展,电池模组的应用领域也越来越广。然而就电池模组本身而言,尚且存在着很多技术问题需要解决,其中,判断生产制造出来的电池模组的电压强度是否符合工作标准便是一个重要的问题。
目前而言,市面上通常采用与电压检测仪连接的公端子和与电池模组连接的母端子之间的配合来实现对电池模组的电压强度的检测,以判断所述电池模组是否符合工作标准。通过将公端子的PIN针插接入母端子对应的插接槽口中,实现电压检测仪与电池模组之间的电流导通,进而对电池模组的电压强度进行检测,判断所述电池模组是否符合工作标准。
但是,上述的电压检测方法在使用的过程中,无法实时观察到公端子的PIN针是否正确插入了母端子对应的插接槽口中,易造成误操作的现象,大大的延长了电压检测的时间,同时也会造成公端子的PIN针的损坏,使得PIN针无法正常地插入对应的母端子插接槽口,进而无法进行正常电压检测或得到的电压检测结果有较大的误差,造成误判的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术中的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种操作简单、使用寿命长、电压检测成功率高的电压检测工装及电压检测系统,其能够实时观察进行的电压检测是否正确,改善了现有技术中对电池模组进行电压检测时常出现的检测误差较大或无法检测的问题,提高了电压检测的成功率。
就电压检测工装而言,本实用新型较佳的实施例提供一种电压检测工装。所述电压检测工装包括底座、支撑件、横撑板、用于对母端子进行电压检测的金属探针及用于固定所述金属探针的探针固定板,所述支撑件设置于所述底座的一端,所述底座的另一端设置有用于容置母端子的容置槽,所述横撑板的一端与所述支撑件转动连接以使所述横撑板相对于所述支撑件转动,所述横撑板的另一端与所述探针固定板连接,所述探针固定板上设置有用于容置所述金属探针的容置通孔,所述横撑板相对于所述支撑件转动以使所述金属探针与容置在所述容置槽中的母端子的金属接触层接触,以实现电压检测。
在本实用新型较佳的实施例中,上述电压检测工装还包括弹性件,所述弹性件设置在所述横撑板与所述底座之间,所述弹性件的至少一端与所述横撑板或所述底座固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述底座包括第一固定夹板及第二固定夹板,所述第一固定夹板上设置有多个第一固定通孔,所述第二固定夹板上设置有与所述多个第一固定通孔相对应的多个第二固定通孔,通过与所述第一固定通孔和所述第二固定通孔相匹配的螺栓,所述第一固定夹板与所述第二固定夹板固定连接,以形成所述底座。
在本实用新型较佳的实施例中,上述支撑件包括第一支撑块及第二支撑块,所述第一支撑块和所述第二支撑块平行设置在所述第一固定夹板的一端,所述横撑板的一端转动连接于所述第一支撑块与所述第二支撑块之间,所述容置槽设置在所述第一固定夹板远离所述支撑件的一端。
在本实用新型较佳的实施例中,上述第一支撑块与所述第二支撑块上相对设置有用于连接所述横撑板的连接孔,所述横撑板与所述第一支撑块和第二支撑块相对的侧壁上设置有与所述连接孔相对应的转动轴,所述转动轴连接于所述连接孔,以实现所述横撑板与所述支撑件的转动连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述电压检测工装还包括连接块,所述连接块用于连接固定所述横撑板与所述探针固定板,所述连接块设置在所述横撑板与所述探针固定板远离所述底座的侧面上。
在本实用新型较佳的实施例中,上述连接块与所述横撑板连接的一端上设置有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述横撑板延伸方向设置,所述第一滑槽容置有与所述第一滑槽相匹配的第一固定件,所述第一固定件与所述横撑板固定连接,所述第一固定件通过在所述第一滑槽内滑动调整所述横撑板与所述探针固定板之间的距离。
在本实用新型较佳的实施例中,上述连接块与所述探针固定板连接的一端上设置有第二滑槽,所述第二滑槽沿与所述横撑板延伸方向垂直的方向设置,所述第二滑槽容置有与所述第二滑槽相匹配的第二固定件,所述第二固定件与所述探针固定板固定连接,所述第二固定件通过在所述第二滑槽内滑动调整容置在所述探针固定板中的金属探针与容置在所述容置槽中的母端子之间的位置关系。
在本实用新型较佳的实施例中,上述金属探针与容置在所述容置槽中的母端子相对的一端上设置有弹性可伸缩的探针针脚,所述金属探针通过所述探针针脚与所述母端子的金属接触层接触,以对所述母端子进行电压检测。
就电压检测系统而言,本实用新型较佳的实施例还提供一种电压检测系统。所述电压检测系统包括电压测试仪、带有母端子的电池模组及上述的电压检测工装。所述电压测试仪与所述电压检测工装中的金属探针电性连接,所述电池模组的母端子容置在所述电压检测工装的容置槽中,所述金属探针与所述母端子的金属接触层接触,以实现对所述电池模组的电压检测。
相对于现有技术而言,本实用新型较佳的实施例提供的电压检测工装及电压检测系统具有以下有益效果:所述电压检测工装及电压检测系统操作简单、使用寿命长且电压检测成功率高。所述电压检测工装及电压检测系统可通过在底座的一端设置容置母端子的容置槽,另一端设置与横撑板的一端转动连接的支撑件,其中,所述横撑板的另一端与容置有金属探针的探针固定板连接,使得所述横撑板可相对于所述支撑件转动,从而使得金属探针与容置在所述容置槽中的母端子的金属接触层接触,实现电压检测,进而实时观察进行的电压检测是否正确,改善现有技术中对电池模组进行电压检测时常出现的检测误差较大或无法检测的问题,提高电压检测的成功率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型较佳的实施例提供的电压检测工装的一种结构示意图。
图2为图1中所示的第二固定夹板的结构示意图。
图3为图1中所示的横撑板的结构示意图。
图4为图1中所示的连接块的结构示意图。
图标:100-电压检测工装;110-底座;111-第一固定夹板;112-第二固定夹板;113-容置槽;114-第一固定通孔;115-第二固定通孔;120-支撑件;121-第一支撑块;122-第二支撑块;123-连接孔;130-横撑板;131-转动轴;140-探针固定板;141-容置通孔;150-金属探针;151-探针针脚;160-弹性件;170-连接块;171-第一滑槽;172-第一固定件;173-第二滑槽;174-第二固定件;200-母端子。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如何提供一种操作简单、使用寿命长且电压检测成功率高的,可实时观察进行的电压检测是否正确,改善现有技术中对电池模组进行电压检测时常出现的检测误差较大或无法检测的问题,提高电压检测的成功率的电压检测工装及电压检测系统,对本领域技术人员而言,是急需解决的技术问题。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1,是本实用新型较佳的实施例提供的电压检测工装100的一种结构示意图。在本实用新型实施例中,所述电压检测工装100包括:底座110、支撑件120、横撑板130、探针固定板140及金属探针150。所述支撑件120设置在所述底座110的一端,所述横撑板130的一端与所述支撑件120转动连接以使所述横撑板130相对于所述支撑件120转动,所述横撑板130的另一端与所述探针固定板140连接。所述金属探针150设置在所述探针固定板140远离所述横撑板130的一端,以进行电压检测。
在本实施例中,所述底座110上远离所述支撑件120的一端开设有用于容置母端子200的容置槽113,所述母端子200带有金属接触层的侧面与所述金属探针150相对设置。所述母端子200为所述电压检测工装100进行电压检测时所针对的设备的一组件,将所述母端子200放置在所述容置槽113内,使所述横撑板130相对于所述支撑件120转动,可使所述金属探针150与容置在所述容置槽113中的母端子200的金属接触层接触,实现对所述母端子200所属的设备的电压检测。
在本实施例中,所述容置槽113可以是常见的凹槽,也可以是与所述母端子200相契合的特定的凹槽。具体的设置可根据需求进行相应的调整。
在本实施例中,所述底座110包括第一固定夹板111及第二固定夹板112。所述第一固定夹板111与所述第二固定夹板112可以是一体成型的,也可以是底座110的两个独立的组件。在本实施例中,所述第一固定夹板111与所述第二固定夹板112优选为底座110的两个独立的组件。所述第一固定夹板111与所述第二固定夹板112固定连接,以形成所述底座110。
在本实施例中,所述第一固定夹板111上设置有多个第一固定通孔114。请参照图2,是图1中所示的第二固定夹板112的结构示意图。所述第二固定夹板112上设置有与所述多个第一固定通孔114相对应的多个第二固定通孔115。在本实施例中,通过与所述第一固定通孔114和所述第二固定通孔115相匹配的螺栓,所述第一固定夹板111与所述第二固定夹板112固定连接,以形成所述底座110。
在本实施例中,所述容置槽113设置在所述第一固定夹板111的一端,所述支撑件120设置在所述第一固定夹板111远离所述容置槽113的一端。在本实施例中,所述支撑件120包括第一支撑块121及第二支撑块122,所述第一支撑块121与所述第二支撑块122平行设置在所述第一固定夹板111远离所述容置槽113的一端,所述第一支撑块121与所述第二支撑块122设置的方向与所述第一固定夹板111的延伸方向平行。所述第一支撑块121、所述第二支撑块122与所述第一固定夹板111可以是相互独立的三个组件,也可以是上述的三个组件中至少两个组件一体成型。在本实施例中,所述第一支撑块121和所述第二支撑块122通过螺钉与所述第一固定夹板111固定连接。
在本实施例中,所述横撑板130与所述第一支撑块121、所述第二支撑块122转动连接,所述横撑板130的一端转动连接于所述第一支撑块121与所述第二支撑块122之间。在本实施例中,所述第一支撑块121与所述第二支撑块122上相对设置有用于连接所述横撑板130的连接孔123。
请参照图3,是图1中所示的横撑板130的结构示意图。所述横撑板130与所述第一支撑块121和所述第二支撑块122相对的侧壁上设置有转动轴131。设置在所述横撑板130的两个侧面上的所述转动轴131与设置在所述第一支撑块121与所述第二支撑块122上的连接孔123是相互对应且匹配的。所述转动轴131连接于所述连接孔123,以实现所述横撑板130与所述支撑件120的转动连接。
在本实施例中,所述转动轴131与所述横撑板130可以是一体成型;也可以是相互独立的两个组件,通过横撑板130上与所述转动轴131对应的固定孔,所述转动轴131可以固定在所述横撑板130上,用于实现所述横撑板130与所述支撑件120之间的转动连接。
请再次参照图1,在本实用新型实施例中,所述电压检测工装100还可以包括弹性件160,所述弹性件160设置在所述横撑板130与所述底座110之间,以使所述横撑板130在相对于设置在所述底座110上的支撑件120转动后,可在所述弹性件160的弹性作用下,恢复到所述横撑板130未转动时的初始位置。具体地,所述弹性件160设置在所述横撑板130与所述第一固定夹板111相对的侧壁之间,所述弹性件160的至少一端与所述横撑板130或所述第一固定夹板111固定连接。在本实施例中,所述弹性件160可以是弹簧。
在本实施例中,所述横撑板130远离所述支撑件120的一端与所述探针固定板140连接。所述横撑板130与所述探针固定板140可以是一体成型,所述横撑板130与所述探针固定板140是所述电压检测工装100的某一组件的两个组成部分;也可以是相互独立的两个组件,所述横撑板130与所述探针固定板140通过分别与所述横撑板130、所述探针固定板140连接的其他组件进行连接。在本实用新型实施例中,所述电压检测工装100还可以包括连接块170,所述连接块170用于连接固定所述横撑板130与所述探针固定板140。所述横撑板130与所述探针固定板140通过所述连接块170相互连接。
在本实施例中,所述连接块170设置在所述横撑板130与所述探针固定板140远离所述底座110的侧面上,所述连接块170的两端分别与所述横撑板130、所述探针固定板140连接。
请参照图4,是图1中所示的连接块170的结构示意图。在本实施例中,所述连接块170与所述横撑板130连接的一端上设置有第一滑槽171,所述第一滑槽171沿所述横撑板130延伸方向设置在所述连接块170上。所述第一滑槽171内容置有与所述第一滑槽171相匹配的第一固定件172,所述第一固定件172与所述横撑板130固定连接,以实现所述连接块170与所述横撑板130的连接。在本实施例中,所述第一固定件172可在所述第一滑槽171内滑动。所述第一固定件172通过在所述第一滑槽171内滑动,以调整所述横撑板130与连接在所述连接块170另一端的探针固定板140之间的距离。在本实施例中,所述第一固定件172可以是,但不限于,螺钉,螺栓等。
在本实施例中,所述连接块170与所述探针固定板140连接的一端上设置有第二滑槽173,所述第二滑槽173沿与所述横撑板130延伸方向垂直的方向设置在所述连接块170上。所述第二滑槽173内容置有与所述第二滑槽173相匹配的第二固定件174,所述第二固定件174与所述探针固定板140固定连接,以实现所述连接块170与所述探针固定板140的连接。与所述第一固定件172类似,在本实施例中,所述第二固定件174可在所述第二滑槽173内滑动。所述第二固定件174通过在所述第二滑槽173内滑动,以调整设置在所述探针固定板140上的金属探针150与容置在所述容置槽113中的母端子200之间的位置关系。在本实施例中,所述第二固定件174可以是,但不限于,螺钉,螺栓等。通过所述连接块170上的第一滑槽171、第一固定件172、第二滑槽173及第二固定件174之间的配合,所述探针固定板140与所述横撑板130连接,并可以调整相互之间的位置关系。
在本实施例中,所述探针固定板140上远离所述连接块170的一端设置有用于容置所述金属探针150的容置通孔141,所述容置通孔141与所述金属探针150相互匹配,所述金属探针150容置在所述容置通孔141内,以在所述横撑板130转动时,使得容置在所述探针固定板140中的金属探针150可与容置在所述容置槽113中的母端子200的金属接触层接触,从而实现对所述母端子200所属的设备进行电压检测。
在本实施例中,所述金属探针150与容置在所述容置槽113中的母端子200相对的一端上设置有弹性可伸缩的探针针脚151。所述探针针脚151可在所述母端子200未平稳地放置在所述容置槽113中时,仍能对所述母端子200进行较为精准的电压检测。
在本实用新型中,本实用新型较佳的实施例还提供一种电压检测系统。所述电压检测系统包括:电压检测仪、带有上述母端子200的电池模组及上述的电压检测工装100。所述电压检测仪与所述电压检测工装100中的金属探针150电性连接,所述电池模组包括上述母端子200及与所述母端子200电性连接的电池单体,所述电池模组的母端子200容置在所述电压检测工装100的容置槽113中。通过调整所述连接块170中第一固定件172在所述第一滑槽171中的位置及所述第二固定件174在所述第二滑槽173中的位置,进而调整所述金属探针150与母端子200的位置关系,转动所述横撑板130,使得所述金属探针150与所述母端子200的金属接触层接触,以实现对所述电池模组的电压检测。
综上所述,本实用新型较佳的实施例提供的电压检测工装及电压检测系统。所述电压检测工装及电压检测系统操作简单、使用寿命长且电压检测成功率高。所述电压检测工装及电压检测系统可通过在底座的一端设置容置母端子的容置槽,另一端设置与横撑板的一端转动连接的支撑件,其中,所述横撑板的另一端与容置有金属探针的探针固定板连接,使得所述横撑板可相对于所述支撑件转动,从而使得金属探针与容置在所述容置槽中的母端子的金属接触层接触,实现电压检测,进而实时观察进行的电压检测是否正确,改善现有技术中对电池模组进行电压检测时常出现的检测误差较大或无法检测的问题,提高电压检测的成功率。同时,所述电压检测工装及电压检测系统可通过用于连接固定所述横撑板和所述探针固定板的连接块调节所述金属探针与容置在所述容置槽中的母端子之间的位置关系,提高电压检测精度,减小检测误差。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电压检测工装,其特征在于,所述电压检测工装包括底座、支撑件、横撑板、用于对母端子进行电压检测的金属探针及用于固定所述金属探针的探针固定板,所述支撑件设置于所述底座的一端,所述底座的另一端设置有用于容置母端子的容置槽,所述横撑板的一端与所述支撑件转动连接以使所述横撑板相对于所述支撑件转动,所述横撑板的另一端与所述探针固定板连接,所述探针固定板上设置有用于容置所述金属探针的容置通孔,所述横撑板相对于所述支撑件转动以使所述金属探针与容置在所述容置槽中的母端子的金属接触层接触,以实现电压检测。
2.根据权利要求1所述的电压检测工装,其特征在于,所述电压检测工装还包括弹性件,所述弹性件设置在所述横撑板与所述底座之间,所述弹性件的至少一端与所述横撑板或所述底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的电压检测工装,其特征在于,所述底座包括第一固定夹板及第二固定夹板,所述第一固定夹板上设置有多个第一固定通孔,所述第二固定夹板上设置有与所述多个第一固定通孔相对应的多个第二固定通孔,通过与所述第一固定通孔和所述第二固定通孔相匹配的螺栓,所述第一固定夹板与所述第二固定夹板固定连接,以形成所述底座。
4.根据权利要求3所述的电压检测工装,其特征在于,所述支撑件包括第一支撑块及第二支撑块,所述第一支撑块和所述第二支撑块平行设置在所述第一固定夹板的一端,所述横撑板的一端转动连接于所述第一支撑块与所述第二支撑块之间,所述容置槽设置在所述第一固定夹板远离所述支撑件的一端。
5.根据权利要求4所述的电压检测工装,其特征在于,所述第一支撑块与所述第二支撑块上相对设置有用于连接所述横撑板的连接孔,所述横撑板与所述第一支撑块和第二支撑块相对的侧壁上设置有与所述连接孔相对应的转动轴,所述转动轴连接于所述连接孔,以实现所述横撑板与所述支撑件的转动连接。
6.根据权利要求1所述的电压检测工装,其特征在于,所述电压检测工装还包括连接块,所述连接块用于连接固定所述横撑板与所述探针固定板,所述连接块设置在所述横撑板与所述探针固定板远离所述底座的侧面上。
7.根据权利要求6所述的电压检测工装,其特征在于,所述连接块与所述横撑板连接的一端上设置有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述横撑板延伸方向设置,所述第一滑槽容置有与所述第一滑槽相匹配的第一固定件,所述第一固定件与所述横撑板固定连接,所述第一固定件通过在所述第一滑槽内滑动调整所述横撑板与所述探针固定板之间的距离。
8.根据权利要求7所述的电压检测工装,其特征在于,所述连接块与所述探针固定板连接的一端上设置有第二滑槽,所述第二滑槽沿与所述横撑板延伸方向垂直的方向设置,所述第二滑槽容置有与所述第二滑槽相匹配的第二固定件,所述第二固定件与所述探针固定板固定连接,所述第二固定件通过在所述第二滑槽内滑动调整容置在所述探针固定板中的金属探针与容置在所述容置槽中的母端子之间的位置关系。
9.根据权利要求1所述的电压检测工装,其特征在于,所述金属探针与容置在所述容置槽中的母端子相对的一端上设置有弹性可伸缩的探针针脚,所述金属探针通过所述探针针脚与所述母端子的金属接触层接触,以对所述母端子进行电压检测。
10.一种电压检测系统,其特征在于,所述电压检测系统包括电压测试仪、带有母端子的电池模组及权利要求1-9中任意一项所述的电压检测工装,所述电压测试仪与所述电压检测工装中的金属探针电性连接,所述电池模组的母端子容置在所述电压检测工装的容置槽中,所述金属探针与所述母端子的金属接触层接触,以实现对所述电池模组的电压检测。
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CN201720095171.6U Active CN206411173U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 电压检测工装及电压检测系统 |
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CN (1) | CN206411173U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106771501A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-31 | 华霆(合肥)动力技术有限公司 | 电压检测工装及电压检测系统 |
CN108152713A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-12 | 重庆市中光电显示技术有限公司 | 电路板检测工装 |
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2017
- 2017-01-22 CN CN201720095171.6U patent/CN206411173U/zh active Active
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