CN206406245U - 一种再生混凝土生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土生产系统，包括：粉料进料装置、粉料预拌装置、再生料筛分机、骨料预拌装置、进料装置以及搅拌车，所述粉料进料装置的出料口与所述粉料预拌装置的进料口连接，所述粉料预拌装置的出料口与所述进料装置的第一进料口连接，所述再生料筛分机的出料口与所述骨料预拌装置的第一入料口连接，所述骨料预拌装置的出料口与所述进料装置的第二进料口连接，所述进料装置的出料口与所述搅拌车的进料口连接。本实用新型生产系统简单，通过对骨料和粉料先进行充分混合预搅拌后再经过进料装置送至搅拌车进行搅拌，对生产的能够对再生混凝土混料均匀，有效保障混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种再生混凝土生产系统。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土经裂解、破碎、清理、筛分后制成混凝土骨料，全部或部分代替天然骨料配制而成的新混凝土。这是目前最常见的再生利用方法，生产再生混凝土骨料所用的原始混凝土称为原生混凝土。随着科技的进步，利用建筑垃圾制备再生混凝土，已成为世界各国实现建筑垃圾资源化的普遍做法，但是目前大多数再生混凝土生产线加工工艺简单，生产的过程中整套的粉碎、筛选和搅拌设备占地面积大，结构复杂，且在生产过程中混料不均，严重影响了混凝土的质量粉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土生产系统，生产系统简单，能够对再生混凝土混料均匀，搅拌前对掺合料进行良好均化，使得保障混凝土搅拌均匀，确保品质。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种再生混凝土生产系统，包括：粉料进料装置、粉料预拌装置、再生料筛分机、骨料预拌装置、进料装置以及搅拌车，所述粉料进料装置的出料口与所述粉料预拌装置的进料口连接，所述粉料预拌装置的出料口与所述进料装置的第一进料口连接，所述再生料筛分机的出料口与所述骨料预拌装置的第一入料口连接，所述骨料预拌装置的出料口与所述进料装置的第二进料口连接，所述进料装置的出料口与所述搅拌车的进料口连接。
优选地，上述技术方案中，所述粉料进料装置包括从左至右依次设置有水泥仓、砂仓、石膏仓以及石灰仓，所述水泥仓、所述砂仓、所述石膏仓以及所述石灰仓的出料口分别与所述粉料预拌装置的第一料口、第二料口、第三料口以及第四料口连接。
优选地，上述技术方案中，所述进料装置的所述第二进料口设置在所述第一进料口右侧。
优选地，上述技术方案中，还包括泥沙仓，所述泥沙仓的出料口与所述骨料预拌装置的第二进料口连接。
优选地，上述技术方案中，所述粉料预拌装置中设置有卧式螺旋搅拌机。
优选地，上述技术方案中，所述进料装置中设置有螺旋卸料机。
优选地，上述技术方案中，所述骨料预拌装置中设置有滚筒搅拌机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型生产系统简单，通过对骨料和粉料先进行充分混合预搅拌后再经过进料装置送至搅拌车进行搅拌，对生产的能够对再生混凝土混料均匀，使得保障混凝土搅拌均匀，进一步确保有效保障混凝土的质量。
附图说明
图1为本实用新型的再生混凝土生产系统的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-水泥仓，2-砂仓，3-石膏仓，4-石灰仓，5-第一出料阀，6-再生料筛分机，61-再生料入料口，7-骨料预拌装置，8-泥沙仓，9-第二出料阀，10-进料装置，11-水池，12-搅拌车，13-粉料预拌装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的一种再生混凝土生产系统，一种再生混凝土生产系统，包括：粉料进料装置、粉料预拌装置13、再生料筛分机6、骨料预拌装置7、进料装置10、搅拌车12以及泥沙仓8。
参看图1，本实施例中，粉料进料装置的出料口与粉料预拌装置13的进料口连接，粉料预拌装置13的出料口与进料装置10的第一进料口连接，再生料筛分机6的出料口与骨料预拌装置7的第一入料口连接，泥沙仓8的出料口与骨料预拌装置7的第二进料口连接，骨料预拌装置7的出料口与进料装置10设置在第一进料口右侧的第二进料口连接，进料装置10的出料口与搅拌车12的进料口连接。
再详细参看图1，粉料进料装置包括从左至右依次设置有水泥仓1、砂仓2、石膏仓3以及石灰仓4，水泥仓1、砂仓2、石膏仓3以及石灰仓4的出料口分别与粉料预拌装置13的第一料口、第二料口、第三料口以及第四料口连接。水泥、砂、石膏以及石灰按比例分别从粉料进料装置的第一料口、第二料口、第三料口以及第四料口进入粉料预拌装置13中设置有的卧式螺旋搅拌机中，卧式螺旋搅拌机将水泥、砂、石膏以及石灰进行混合、预搅拌，为避免未搅拌充分的混合粉料进入到进料装置10，在粉料预拌装置13的出料口设置有第一出料阀5。
骨料预拌装置7中设置有滚筒搅拌机。再生料从再生料入料口61经再生料筛分机筛按所需的粒径、大小筛分出的骨料，骨料从骨料预拌装置7的第一入料口送入骨料预拌装置7中设置的滚筒搅拌机，同时泥沙仓8也从骨料预拌装置7的第二进料口送入泥沙，泥沙和骨料经骨料预拌装置7中设的滚筒搅拌机混合、搅拌均匀后，送入进料装置10，在进料装置10中设置的螺旋卸料机的推送下与混合均匀的粉料一起进入搅拌车12，进行搅拌。为避免未搅拌充分的泥沙和骨料进入到进料装置10，在骨料预拌装置7的出料口设置有第二出料阀9。
具体生产过程，水泥、砂、石膏以及石灰在粉料预拌装置13中进行预混合，搅拌均匀，与此同时，再生骨料和泥沙在骨料预拌装置7混合、搅拌均匀，与混合均匀的粉料一起在进料装置10的推送下送入搅拌车12进行搅拌，搅拌均匀后，从水池11中抽水到搅拌车12，与骨料和粉料一起搅拌成混凝土浆。
综上所述，本实用新型生产系统简单，通过对骨料和粉料先进行充分混合预搅拌后再经过进料装置送至搅拌车进行搅拌，对生产的能够对再生混凝土混料均匀，使得混凝土搅拌均匀，进一步有效保障混凝土的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再生混凝土生产系统，包括：粉料进料装置、粉料预拌装置、再生料筛分机、骨料预拌装置、进料装置以及搅拌车，其特征在于，所述粉料进料装置的出料口与所述粉料预拌装置的进料口连接，所述粉料预拌装置的出料口与所述进料装置的第一进料口连接，所述再生料筛分机的出料口与所述骨料预拌装置的第一入料口连接，所述骨料预拌装置的出料口与所述进料装置的第二进料口连接，所述进料装置的出料口与所述搅拌车的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于，所述粉料进料装置包括从左至右依次设置有水泥仓、砂仓、石膏仓以及石灰仓，所述水泥仓、所述砂仓、所述石膏仓以及所述石灰仓的出料口分别与所述粉料预拌装置的第一料口、第二料口、第三料口以及第四料口连接。
3.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于，所述进料装置的所述第二进料口设置在所述第一进料口右侧。
4.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于，还包括泥沙仓，所述泥沙仓的出料口与所述骨料预拌装置的第二进料口连接。
5.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于，所述粉料预拌装置中设置有卧式螺旋搅拌机。
6.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于，所述进料装置中设置有螺旋卸料机。
7.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于，所述骨料预拌装置中设置有滚筒搅拌机。
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|---|---|---|---|---|
| CN111941656A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-17 | 苏州上建杭鑫混凝土有限公司 | 一种高效混凝土搅拌装置 |
| CN112454657A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 建国混凝土集团有限公司 | 一种多搅拌罐式混凝土生产装置 |
| CN114377814A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-22 | 常熟市天和砼有限公司 | 再生混凝土的生产设备和加工工艺 |
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