CN208514730U - 干混砂浆生产装置 - Google Patents

Abstract

干混砂浆生产装置，有效的解决了现有搅拌装置不能将结块的原料打碎及搅拌效果差的问题；包括左右轴向的圆筒，圆筒上端固定有粉碎筒，圆筒上侧壁上开设有通孔，通孔使粉碎筒与圆筒内部连通，圆筒内设有可上下转动的转轴，转轴右端固定有大圆盘，大圆盘左侧面上固定有多个沿圆周方向分布的第一搅拌杆，大圆盘左侧面圆周上固定有一个刮板，转轴左端固定有小圆盘，小圆盘右侧面上固定有多个第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆在转轴轴向投影面上的投影错开且沿径向方向分层次放置；粉碎筒内固定有左右转动的第一破碎轮，第一破碎轮一侧啮合有第二破碎轮；此结构简单、操作方便、搅拌效率高，实用性强。

Description

干混砂浆生产装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域，特别是涉及一种干混砂浆生产装置。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

干混砂浆在搅拌前先进行筛分，但不免会存留一些结成硬块的原材料，现有的干混砂浆搅拌装置搅拌效果差，在搅拌过程中，这些结块的原料不被粉碎，降低了干混砂浆的质量及使用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种 干混砂浆生产装置，有效的解决了现有搅拌装置不能将结块的原料打碎及搅拌效果差的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括左右轴向且内部中空的圆筒，圆筒上端固定有内部中空的粉碎筒，圆筒上侧壁上开设有通孔，通孔使粉碎筒与圆筒内部连通，圆筒内设有可上下转动且与圆筒同轴线的转轴，转轴右端固定有大圆盘，大圆盘左侧面上固定有多个沿圆周方向分布的第一搅拌杆，大圆盘左侧面圆周上固定有一个刮板，转轴左端固定有小圆盘，小圆盘右侧面上固定有多个第二搅拌杆，第一搅拌杆的长度与第二搅拌杆的长度相等且均等于圆筒长度的一半，第一搅拌杆和第二搅拌杆在转轴轴向投影面上的投影错开且沿径向方向分层次放置；粉碎筒内固定有左右转动的第一破碎轮，第一破碎轮一侧啮合有第二破碎轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置破碎与搅拌一体的装置，增强了干混砂浆的整体质量，在左右轴向放置的圆筒内设置第一搅拌杆、第二搅拌杆和刮板，提高了搅拌效率，此结构简单、操作方便、搅拌效率高，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的剖切主视图。

图2是本实用新型图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括左右轴向且内部中空的圆筒1，圆筒1上端固定有内部中空的粉碎筒2，圆筒1上侧壁上开设有通孔3，通孔3使粉碎筒2与圆筒1内部连通，圆筒1内设有可上下转动且与圆筒1同轴线的转轴4，转轴4右端固定有大圆盘5，大圆盘5左侧面上固定有多个沿圆周方向分布的第一搅拌杆6，大圆盘5左侧面圆周上固定有一个刮板7，转轴4左端固定有小圆盘8，小圆盘8右侧面上固定有多个第二搅拌杆9，第一搅拌杆6的长度与第二搅拌杆9的长度相等且均等于圆筒1长度的一半，第一搅拌杆6和第二搅拌杆9在转轴4轴向投影面上的投影错开且沿径向方向分层次放置；粉碎筒2内固定有左右转动的第一破碎轮10，第一破碎轮10一侧啮合有第二破碎轮11。

所述的粉碎筒2上端设有料斗12，料斗12下端内部与粉碎筒2内部连通。

所述的刮板7左端与圆筒1内部左端面之间设有很小间隙，大圆盘5带动刮板7转动的最大圆周直径等于圆筒1的内径。

所述的圆筒1一侧固定有支撑板13，支撑板13上固定有第一电机14，电机经减速器与转轴4的一端连接。

所述的圆筒1下侧壁上开设有下料口15。

所述的圆筒1下侧固定有支撑架16。

所述的粉碎筒2外侧固定用有第二电机，第二电机经减速器与第一破碎轮10连接。

本实用新型在使用时，先将圆筒1下侧的下料口15堵住，启动第一电机14和第二电机后，第一电机14带动转轴4转动，第二电机带动第一破碎轮10转动，将各种原材料放入料斗12内，原材料从料斗12下端落在第一破碎轮10和第二破碎轮11之间，随着第一破碎轮10与第二破碎轮11的啮合，对结块的原材料进行挤压、破碎，使结块变为粉状或微小颗粒后，从通孔3内落入圆筒1内，在粉碎后的原材料进入圆筒1内部的过程中，随着转轴4带动大圆盘5和小圆盘8的转动，第一搅拌杆6和第二搅拌杆9一起搅拌、打散落入圆筒1内的原材料；

随着落入圆筒1内的原材料种类的增多，第一搅拌杆6和第二搅拌杆9不停的搅拌多种原材料，在搅拌的过程中，会有一些粉状的原材料附着在圆筒1的上下内部的侧壁上，这时，大圆盘5的转动带动刮板7转动并将附着在圆筒1上下内壁上的原材料刮掉，使第一搅拌杆6和第二搅拌杆9将多种原材料搅拌的更加均匀，使其成为高质量的干混砂浆；

打开下料口15，使圆筒1内的干混砂浆流入可以存放的容器内即可。

由于第一搅拌杆6和第二搅拌杆9的长度相等且等于圆筒1长度的一半，会使得第一搅拌杆6和第二搅拌杆9在圆筒1左右方向的中间处沿圆周方向分层次放置，且多个第一搅拌杆6或第二搅拌杆9在大圆盘5或小圆盘8上所处的位置直径不相等，为的是增加了被破碎后的原材料刚落入圆筒1内时被打散的速度，提高了搅拌的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置破碎与搅拌一体的装置，增强了干混砂浆的整体质量，在左右轴向放置的圆筒内设置第一搅拌杆、第二搅拌杆和刮板，提高了搅拌效率，此结构简单、操作方便、搅拌效率高，实用性强。

Claims (7)

1.干混砂浆生产装置，包括左右轴向且内部中空的圆筒（1），其特征在于，圆筒（1）上端固定有内部中空的粉碎筒（2），圆筒（1）上侧壁上开设有通孔（3），通孔（3）使粉碎筒（2）与圆筒（1）内部连通，圆筒（1）内设有可上下转动且与圆筒（1）同轴线的转轴（4），转轴（4）右端固定有大圆盘（5），大圆盘（5）左侧面上固定有多个沿圆周方向分布的第一搅拌杆（6），大圆盘（5）左侧面圆周上固定有一个刮板（7），转轴（4）左端固定有小圆盘（8），小圆盘（8）右侧面上固定有多个第二搅拌杆（9），第一搅拌杆（6）的长度与第二搅拌杆（9）的长度相等且均等于圆筒（1）长度的一半，第一搅拌杆（6）和第二搅拌杆（9）在转轴（4）轴向投影面上的投影错开且沿径向方向分层次放置；粉碎筒（2）内固定有左右转动的第一破碎轮（10），第一破碎轮（10）一侧啮合有第二破碎轮（11）。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置，其特征在于，所述的粉碎筒（2）上端设有料斗（12），料斗（12）下端内部与粉碎筒（2）内部连通。

3.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置，其特征在于，所述的刮板（7）左端与圆筒（1）内部左端面之间设有很小间隙，大圆盘（5）带动刮板（7）转动的最大圆周直径等于圆筒（1）的内径。

4.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置，其特征在于，所述的圆筒（1）一侧固定有支撑板（13），支撑板（13）上固定有第一电机（14），电机经减速器与转轴（4）的一端连接。

5.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置，其特征在于，所述的圆筒（1）下侧壁上开设有下料口（15）。

6.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置，其特征在于，所述的圆筒（1）下侧固定有支撑架（16）。

7.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置，其特征在于，所述的粉碎筒（2）外侧固定用有第二电机，第二电机经减速器与第一破碎轮（10）连接。