CN108018757A - 沥青混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及沥青混凝土加工技术领域,具体为一种沥青混凝土搅拌机,包括搅拌桶,搅拌桶内活动设置有空心的转轴,转轴内壁上设置有内螺纹,转轴内活动设置有推杆,推杆表面设置有与内螺纹匹配的外螺纹,推杆连接有驱动机构;转轴两侧设置有若干空心的第一搅拌叶片,第一搅拌叶片内滑动设置有T形杆,T形杆的横直部设置在第一搅拌叶片内,T形杆的竖直部连接有刮料球且延伸至第一搅拌叶片外,第一搅拌叶片内设置有绕线辊,绕线辊与转轴连接,绕线辊上缠绕有绳索,绳索另一端与T形杆的横直部连接。本发明解决了现有技术中搅拌机难以清洗的问题。
Description
技术领域
本发明涉及沥青混凝土加工技术领域,具体为沥青混凝土搅拌机。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,是经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
沥青混凝土的制作一般要经过选料、配比、搅拌等工艺,其中,沥青混凝土的搅拌一般通过搅拌机来完成。搅拌过程中,沥青混凝土受离心力被甩至搅拌机内壁上,现有的搅拌机无法将其内壁上的沥青混凝土清理下来,导致沥青混凝土搅拌不均匀,也造成了材料的浪费。同时,沥青混凝土中的沥青粘性较大,与其他材料相比,沥青更易粘黏在搅拌机内壁上,导致成品中沥青的含量减少,降低了沥青混凝土的质量。此外,粘黏在搅拌机内壁上的沥青混凝土干燥结块之后很难清洗,费时费力。
发明内容
本发明意在提供一种沥青混凝土搅拌机,以解决现有技术中搅拌机难以清洗的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
沥青混凝土搅拌机,包括搅拌桶,搅拌桶内活动设置有空心的转轴,转轴内壁上设置有内螺纹,转轴内活动设置有推杆,推杆表面设置有与内螺纹匹配的外螺纹,推杆连接有驱动机构;转轴两侧设置有若干空心的第一搅拌叶片,第一搅拌叶片内滑动设置有T形杆,T形杆的横直部设置在第一搅拌叶片内,T形杆的竖直部连接有刮料球且延伸至第一搅拌叶片外,第一搅拌叶片内设置有绕线辊,绕线辊与转轴连接,绕线辊上缠绕有绳索,绳索另一端与T形杆的横直部连接。
采用本发明沥青混凝土搅拌机,搅拌桶用于盛装沥青混凝土,驱动机构用于驱动推杆在转轴内上、下移动,推杆上的外螺纹和转轴上的内螺纹相互作用,使得转轴在推杆的推动下正、反向转动。推杆向下移动时转轴正向转动,转轴带动绕线辊放线,T形杆被甩出,刮料球与搅拌桶内壁相抵,刮料球用于在搅拌的过程中将搅拌桶内壁上的沥青混凝土挂落。推杆向上移动时转轴反向转动,绕线辊收线,T形杆被拉回至第一搅拌叶片内,刮料球将搅拌桶外围的沥青混凝土带回至搅拌桶中部。
本发明的有益效果为:
1.本发明利用刮料球在搅拌的过程中将搅拌桶内壁上的沥青混凝土刮落,防止沥青混凝土粘黏在搅拌桶内壁上导致搅拌桶难以清洗,同时也节约了原料。
2.通过推动推杆带动转轴正、反向转动,比朝着一个方向转动搅拌的更均匀,提高了沥青混凝土的质量。
3.通过转轴反向转动带动绕线辊收线,将刮料球拉回,从而将搅拌桶外围的沥青混凝土带回至搅拌桶中部,避免了搅拌死角的出现,搅拌的更加均匀。
进一步,第一搅拌叶上设置有第二搅拌叶片。第一搅拌叶片转动的同时带动第二搅拌叶片转动,实现对沥青混凝土的双重搅拌,搅拌的更加均匀。
进一步,第二搅拌叶片的数量为两个,且对称设置在第一搅拌叶片两侧。第二搅拌叶片对称设置,实现了对第一搅拌叶片两侧的沥青混凝土的搅拌,进一步提高了搅拌的均匀性。
进一步,T形杆的横直部上设置有固定桩,绳索的另一端缠绕在固定桩上。固定桩用于固定绳索,便于绳索与T形板连接。
进一步,转轴与搅拌桶的连接处设置有橡胶圈。橡胶圈将转轴与搅拌桶隔离开来,减少了搅拌桶与转轴之间的摩擦,延长了搅拌桶和转轴的使用寿命。
进一步,推杆内设置有空腔,且推杆的侧壁上设置有若干透气孔,透气孔与空腔连通。推杆与转轴作用产生的热量可通过透气孔散逸至空腔内,避免热量太高导致转轴和推杆损坏。
进一步,驱动机构为气缸。采用气缸驱动推杆运动,相比人工驱动效果更好。
进一步,搅拌桶底部连通有出料管。搅拌完成后,打开出料管,沥青混凝土即可从出料管流出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:搅拌桶1、转轴11、内螺纹12、气缸13、推杆14、外螺纹15、绕线辊2、绳索21、第一搅拌叶片22、T形杆23、刮料球24、第二搅拌叶片25。
如图1所示,本发明沥青混凝土搅拌机,包括搅拌桶1,搅拌桶1内活动安装有竖直的空心的转轴11,转轴11的上端与搅拌桶1的顶壁相抵,转轴11的下端与搅拌桶1的底壁相抵,转轴11与搅拌桶1的相抵处均设置有橡胶圈,以减少转轴11与搅拌桶1之间的摩擦。转轴11内壁上设置有内螺纹12,转轴11内活动设置有推杆14,推杆14内开设有空腔,且推杆14的侧壁上开设有若干透气孔,透气孔与空腔连通。推杆14表面设置有与内螺纹12匹配的外螺纹15,推杆14上方连接有气缸13。转轴11左、右两侧共安装有六个空心的第一搅拌叶片22,每个第一搅拌叶片22上均安装有两个第二搅拌叶片25,第二搅拌叶片25对称设置在第一搅拌叶片22上、下两侧。第一搅拌叶片22内滑动安装有T形杆23,T形杆23的横直部安装在第一搅拌叶片22内,T形杆23的竖直部连接有刮料球24且延伸至第一搅拌叶片22外。第一搅拌叶片22内安装有绕线辊2,绕线辊2与转轴11连接,绕线辊2上缠绕有绳索21,T形杆23的横直部上焊接有固定桩,绳索21的另一端缠绕在固定桩上。
使用本发明时,将制作沥青混凝土的原料倒入搅拌桶1中,启动气缸13,气缸13驱动推杆14在转轴11中向下移动,推杆14上的外螺纹15与转轴11上的内螺纹12相互作用,使得转轴11正向转动。转轴11带动第一搅拌叶片22正向转动,实现对原料的搅拌,第一搅拌叶片22转动的同时带动第二搅拌叶片25转动,实现原料的双重搅拌,以提高原料搅拌的均匀性。
转轴11正向转动的同时带动绕线辊2正向转动,绕线辊2放线,T形杆23失去绳索21的拉力、并受离心力被甩至搅拌桶1外围,刮料球24与搅拌桶1的内壁相抵。搅拌原料的过程中,刮料球24与搅拌桶1的内壁摩擦,将搅拌桶1内壁上的原料刮落下来,防止原料粘黏在搅拌桶1内壁上。
气缸13驱动推杆14在转轴11内向上移动,推杆14上的外螺纹15与搅拌轴上的内螺纹12相互作用,使得转轴11反向转动。转轴11带动第一搅拌叶片22反向转动,实现对原料的反向搅拌,使得原料搅拌的更加均匀。转轴11转动的同时带动绕线辊2反向转动,绕线辊2收线,绳索21将T形杆23拉回至初始位置。T形杆23上的刮料球24在随第一搅拌叶片22转动的同时向搅拌桶1中部移动,给原料提供一个向搅拌桶1中部移动的推力,使得搅拌桶1外围的原料被带回至搅拌桶1中部,避免了搅拌死角的出现。
搅拌完成后,打开搅拌桶1底部的出料管,同时启动气缸13推动推杆14运动,通过刮料球24反复将搅拌桶1内壁上的沥青混凝土刮落,刮落的沥青混凝土随搅拌桶1中的沥青混凝土从出料管流出,直至所有沥青混凝土均流出,由此实现了搅拌桶1内壁的清理。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.沥青混凝土搅拌机,其特征在于:包括搅拌桶,所述搅拌桶内活动设置有空心的转轴,转轴内壁上设置有内螺纹,所述转轴内活动设置有推杆,推杆表面设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹,推杆连接有驱动机构;所述转轴两侧设置有若干空心的第一搅拌叶片,第一搅拌叶片内滑动设置有T形杆,T形杆的横直部设置在第一搅拌叶片内,T形杆的竖直部连接有刮料球且延伸至第一搅拌叶片外,第一搅拌叶片内设置有绕线辊,所述绕线辊与所述转轴连接,绕线辊上缠绕有绳索,绳索另一端与所述T形杆的横直部连接。
2.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌叶上设置有第二搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的沥青混凝土搅拌机,其特征在于:所述第二搅拌叶片的数量为两个,且对称设置在第一搅拌叶片两侧。
4.根据权利要求3所述的沥青混凝土搅拌机,其特征在于:所述T形杆的横直部上设置有固定桩,所述绳索的另一端缠绕在所述固定桩上。
5.根据权利要求4所述的沥青混凝土搅拌机,其特征在于:所述转轴与搅拌桶的连接处设置有橡胶圈。
6.根据权利要求5所述的沥青混凝土搅拌机,其特征在于:所述推杆内设置有空腔,且推杆的侧壁上设置有若干透气孔,所述透气孔与所述空腔连通。
7.根据权利要求6所述的沥青混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动机构为气缸。
8.根据权利要求7所述的沥青混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶底部连通有出料管。
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- 2017-11-29 CN CN201711229950.1A patent/CN108018757A/zh active Pending
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