CN206405770U - 一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，所述定位装置包括定位底座，所述定位底座的上表面中心对称设有两组装夹定位工位，每组所述装夹定位工位包括相对设置的左工位及右工位，所述定位底座上表面位于左工位与右工位后方分别设有左条料输送槽与右条料输送槽，所述左工位与右工位中间设有定位块插槽，所述定位底座设有横向的切断槽；所述定位装置还包括压紧盖板，所述压紧盖板设有压紧限位插板及上盖板。本实用新型设置四个工位，可同时加工四条条料完成切断及钻孔工序，压紧限位插板完成对条料的侧面的定位，上盖板完成对条料的上顶面的压紧，使条料在条料输送槽中准确定位，完成表带带头粒切断及钻孔的工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢表带加工装置的技术领域，具体涉及一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置。
背景技术
在手表加工行业，手表的组成包括很多配件，其中带头粒是表壳和表带重要连接件，有些带头粒外形设计复杂，没有规则的装夹位和基准面，在加工上存在装夹难度大，加工效率低，生产尺寸不稳定的问题。
实用新型内容
本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，其特征在于：所述定位装置包括定位底座，所述定位底座为长方体结构，所述定位底座的上表面中心对称设有两组装夹定位工位，每组所述装夹定位工位包括相对设置的左工位及右工位，所述定位底座上表面位于左工位与右工位后方分别设有左条料输送槽与右条料输送槽，所述左工位与右工位中间设有定位块插槽，所述定位底座设有横向的切断槽，所述切断槽与定位块插槽垂直设置；
所述定位装置还包括压紧盖板，所述压紧盖板设有压紧限位插板及上盖板，所述压紧限位插板插设在左工位与右工位的定位块插槽中，所述上盖板盖合在定位底座上。
作为进一步改进，所述左条料输送槽或右条料输送槽中间设有三角形限位结构所述三角形限位结构设有左限位斜面及右限位斜面。
作为进一步改进，所述定位块插槽设置在三角形限位结构的正中心。
作为进一步改进，所述左条料输送槽的左侧面为竖直平面，所述右条料输送槽的右侧面为竖直平面。
作为进一步改进，所述左条料输送槽与右条料输送槽的底部设有条料避空位。
本实用型新的有益效果：本实用新型设置四个工位，可同时加工四条条料完成切断及钻孔工序，每个工位通过限位竖直平面与三角形限位结构的限位斜面完成对条料的两个面的定位，通过压紧限位插板插入至定位块插槽中，压紧限位插板完成对条料的侧面的定位，上盖板完成对条料的上顶面的压紧，使条料在条料输送槽中准确定位，完成切断及钻孔的工序。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置整体结构示意图；
图2为本实施例的定位底座结构示意图；
图3为本实施例的定位底座的俯视结构示意图；
图4为本实施例的定位底座的结构示意图；
图5为本实施例的压紧盖板的结构示意图；
图6为本实施例的条料的结构示意图；
图7为本实施例的零件的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。
实施例，参见附图1～7，本实施例提供的表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，所述定位装置包括定位底座2，所述定位底座2为长方体结构，所述定位底座2的上表面中心对称设有两组装夹定位工位211，每组所述装夹定位工位211包括相对设置的左工位211及右工位212，所述定位底座2上表面位于左工位211与右工位212后方分别设有左条料输送槽213与右条料输送槽214，所述左工位211与右工位212中间设有定位块插槽23，所述定位底座2设有横向的切断槽22，所述切断槽22与定位块插槽23垂直设置；所述定位装置还包括压紧盖板3，所述压紧盖板3设有压紧限位插板31及上盖板32，所述压紧限位插板31插设在左工位211与右工位212的定位块插槽23中，所述上盖板32盖合在定位底座2上。所述左条料输送槽213或右条料输送槽214中间设有三角形限位结构24所述三角形限位结构24设有左限位斜面241及右限位斜面242。所述定位块插槽23设置在三角形限位结构24的正中心。所述左条料输送槽213的左侧面为竖直平面243，所述右条料输送槽214的右侧面为竖直平面243。本实用新型设置四个工位，可同时加工四条条料41完成切断及钻孔工序，每个工位通过限位竖直平面243与三角形限位结构24的限位斜面完成对条料41的两个面的定位，通过压紧限位插板31插入至定位块插槽23中，压紧限位插板31完成对条料41的侧面的定位，上盖板32完成对条料41的上顶面的压紧，使条料41在条料41输送槽中准确定位，完成切断及钻孔的工序。
所述左条料输送槽213与右条料输送槽214的底部设有条料避空位25。
本实用新型的工作原理，不锈钢条料预先压制成所需的形状，将不锈钢条料插入至条料输送槽中，通过设备进行自动输送；
当条料输送至左工位211及右工位212中时，切断装置从切断槽22中从侧面将条料切断成所需长度，随后钻孔装置从前面在切断的零件42上钻设两个孔；
钻孔完成后，条料自动向前输送，将加工好的四个表带带头粒零件42顶出，并进行下一批带头粒零件42的加工。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，其特征在于：所述定位装置包括定位底座，所述定位底座为长方体结构，所述定位底座的上表面中心对称设有两组装夹定位工位，每组所述装夹定位工位包括相对设置的左工位及右工位，所述定位底座上表面位于左工位与右工位后方分别设有左条料输送槽与右条料输送槽，所述左工位与右工位中间设有定位块插槽，所述定位底座设有横向的切断槽，所述切断槽与定位块插槽垂直设置；
所述定位装置还包括压紧盖板，所述压紧盖板设有压紧限位插板及上盖板，所述压紧限位插板插设在左工位与右工位的定位块插槽中，所述上盖板盖合在定位底座上。
2.根据权利要求1所述表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，其特征在于：所述左条料输送槽或右条料输送槽中间设有三角形限位结构所述三角形限位结构设有左限位斜面及右限位斜面。
3.根据权利要求2所述表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，其特征在于：所述定位块插槽设置在三角形限位结构的正中心。
4.根据权利要求2所述表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，其特征在于：所述左条料输送槽的左侧面为竖直平面，所述右条料输送槽的右侧面为竖直平面。
5.根据权利要求1所述表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置，其特征在于：所述左条料输送槽与右条料输送槽的底部设有条料避空位。
Priority Applications (1)
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| CN201720100176.3U CN206405770U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置 |
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| CN201720100176.3U CN206405770U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种表带零件裁切钻孔四工位装夹定位装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN206405770U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623433A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 中山火炬职业技术学院 | 一种用于表带表粒加工的夹紧装置 |
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2017
- 2017-01-23 CN CN201720100176.3U patent/CN206405770U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623433A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 中山火炬职业技术学院 | 一种用于表带表粒加工的夹紧装置 |
| CN109623433B (zh) * | 2018-12-20 | 2023-09-29 | 中山火炬职业技术学院 | 一种表带表粒加工用的夹紧装置 |
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