CN203459755U - 一种自动制框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动制框机，其特征在于，包括：切角装置、送料装置和上料装置，切角装置和送料装置连接，上料装置和送料装置连接。通过上述方案，将传统的切角装置上设置送料装置和上料装置，使得本实用新型自动制框机，无需通过人工送料，画框框边线材通过自动上料、输送、定位，从而被裁切成所需的画框框边，提高了自动化程度，大大提高了生产效率。

Description

一种自动制框机

技术领域

本实用新型涉及线材加工领域，特别是指一种自动制框机。

背景技术

目前，画框框边的制造大多采用电锯裁切的方式，即在线材上测量好所需长度进行预先划线，并在划线位置用电锯进行裁切。这种方式需要人工划线控制电锯，而且需要人工送料，耗费时间长，工序多，无法满足大规模生产的需要，已经明显不适应当前自动化生产的趋势。因此，有必要提出一种自动制框机，能够满足当前市场对自动化、规模化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动制框机，解决了现有技术中无法对画框框边线材进行自动化裁切生产的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动制框机，包括：切角装置、送料装置和上料装置，切角装置和送料装置连接，上料装置和送料装置连接。

进一步，所述切角装置包括：机架、设置于机架上的工作台、设置于机架上并能沿垂直方向作往复直线运动的双锯碟机构，双锯碟机构包括两个锯盘呈90度设置的电锯，两个锯盘相对工作台的高度相对应使得两个锯盘相对工作台的投影呈直角，工作台和所述送料装置连接。

进一步，所述送料装置包括送料道和初段输送带，送料道通过初段输送带和所述上料装置连接。

进一步，所述上料装置包括：动力机构和输送带，输送带上设有多个用于容纳画框框边线材的凹槽，动力机构和输送带驱动连接。

进一步，所述工作台上方还设有压掣机构，包括：稳定压板和与稳定压板连接的气缸，稳定压板上设有容纳所述锯盘通过的直角形开口，且稳定压板对应所述工作台设置。

进一步，所述送料装置还包括一个用于截取预定长度画框框边线材的截料电锯，截料电锯设于所述初段输送带一侧，截料电锯所在平面与所述送料道方向垂直设置。

进一步，所述工作台远离送料装置的一端还连接有用于输送加工完成的画框框边的分料输送带。

进一步，所述送料道还连接有用于输送裁切后的画框框边线材的裁料输送带，送料道通过裁料输送带和所述切角装置连接。

进一步，所述送料道上设置有多个压料轮和多个输送滚轮，压料轮和输送滚轮分别和送料道连接，压料轮和输送滚轮对应送料方向设置。

进一步，所述工作台上还设有用于使得画框框边线材定位的定位机构，传感器、气缸和与气缸连接并可在气缸带动下顶出的定位块，传感器设于工作台一侧，传感器和气缸电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，将传统的切角装置上设置送料装置和上料装置，使得本实用新型自动制框机，无需通过人工送料，画框框边线材通过自动上料、输送、定位，从而被裁切成所需的画框框边，提高了自动化程度，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动制框机一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示自动制框机的切角装置部分立体结构示意图；

图3为图2所示切角装置部分的双锯碟机构立体结构示意图；

图4为图1所示自动制框机的送料装置部分俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图4所示本实用新型一种自动制框机的一个实施例，包括：切角装置1、送料装置2和上料装置3，切角装置1和送料装置2连接，上料装置3和送料装置2连接。

所述切角装置1包括：机架、设置于机架上的工作台14和设置于工作台14上方且设置于机架上的的双锯碟机构10。双锯碟机构10包括两个锯盘11呈90度设置的电锯12，两个锯盘11相对工作台14的高度相对应，使得两个锯盘11相对工作台14的投影呈直角。切角装置1还包括使双锯碟机构10沿垂直方向实现往复直线运动的动力组件，包括电机、带轮组件、偏心轴和曲轴连杆，所述电机和带轮驱动连接，带轮组件和偏心轴驱动连接，偏心轴和曲轴连杆驱动连接，曲轴连杆和所述两个电锯12通过电锯座13活动连接。工作台14上方还设有一个压掣机构15，压掣机构15设于双锯碟机构10一侧，包括稳定压板和与稳定压板连接的气缸，稳定压板上设有容纳所述锯盘11通过的直角形开口，且稳定压板对应所述工作台14设置。

所述送料装置2包括送料道、裁料输送带22和初段输送带21。裁料输送带22和初段输送带21分别设于送料道上。所述送料装置2还包括一个用于截取预定长度画框框边线材的截料电锯23，裁料输送带22和初段输送带21之间设有用于容纳截料电锯23的锯盘11通过的间歇。截料电锯23对应间隙设置，截料电锯23所在平面与所述送料道方向垂直设置。所述送料道上设置有多个压料轮24和多个输送滚轮，压料轮24和输送滚轮分别和送料道连接，压料轮24和输送滚轮对应送料方向设置，用于压紧和输送画框框边线材。送料道上还设有用于对画框框边线材运动进行限定的定长机构25，包括气缸和与气缸连接的挡料板，挡料板可在气缸作用下顶出，从而封闭送料道。

所述上料装置3包括：动力机构和输送带，输送带上设有多个用于容纳画框框边线材的凹槽31，动力机构和输送带驱动连接。输送带输送方向和送料道方向呈垂直设置。优选地，所述动力机构为电机32。

所述工作台14远离送料装置2的一端还连接有用于输送加工完成的画框框边的分料输送带17。所述工作台14上还设有用于使得画框框边线材定位的定位机构，定位机构包括：传感器、气缸和与气缸连接并可在气缸带动下顶出的定位块16，传感器设于工作台14一侧，传感器和气缸电性连接。

在工作状态下，画框框边线材堆放于输送带上，动力机构启动，在画框框边线材自身重力和凹槽31运动的共同作用下，画框框边线材落入凹槽31内。当画框框边线材运动到初段输送带21上时，初段输送带21输送画框框边线材沿送料道方向运动。当输送预定长度时，挡料板可在气缸作用下顶出，从而封闭送料道，同时截料电锯23启动，并沿间歇切割。切割完成后，截料电锯23回复，挡料板回复，画框框边线材在裁料输送带22作用下继续前进，进入工作台14。当画框框边线材运动到预定位置时，触发传感器，传感器发出信号使定位块16在气缸作用下顶出。同时压掣机构15启动，稳定压板压紧画框框边线材，双锯碟机构10在电机带动下下降，电锯锯盘11通过稳定压板的直角形开口，完成一次切割加工后双锯碟机构10回复初始位置。稳定压板回复，定位块16回复且分料输送带17启动，带动完成切割后的画框框边离开工作台14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动制框机，其特征在于，包括：切角装置、送料装置和上料装置，切角装置和送料装置连接，上料装置和送料装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动制框机，其特征在于：所述切角装置包括：机架、设置于机架上的工作台、设置于机架上并能沿垂直方向作往复直线运动的双锯碟机构，双锯碟机构包括两个锯盘呈90度设置的电锯，两个锯盘相对工作台的高度相对应使得两个锯盘相对工作台的投影呈直角，工作台和所述送料装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动制框机，其特征在于：所述送料装置包括送料道和初段输送带，送料道通过初段输送带和所述上料装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动制框机，其特征在于：所述上料装置包括：动力机构和输送带，输送带上设有多个用于容纳画框框边线材的凹槽，动力机构和输送带驱动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动制框机，其特征在于：所述工作台上方还设有压掣机构，包括：稳定压板和与稳定压板连接的气缸，稳定压板上设有容纳所述锯盘通过的直角形开口，且稳定压板对应所述工作台设置。

6.根据权利要求3所述的一种自动制框机，其特征在于：所述送料装置还包括一个用于截取预定长度画框框边线材的截料电锯，截料电锯设于所述初段输送带一侧，截料电锯所在平面与所述送料道方向垂直设置。

7.根据权利要求5所述的一种自动制框机，其特征在于：所述工作台远离送料装置的一端还连接有用于输送加工完成的画框框边的分料输送带。

8.根据权利要求6所述的一种自动制框机，其特征在于：所述送料道还连接有用于输送裁切后的画框框边线材的裁料输送带，送料道通过裁料输送带和所述切角装置连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动制框机，其特征在于：所述送料道上设置有多个压料轮和多个输送滚轮，压料轮和输送滚轮分别和送料道连接，压料轮和输送滚轮对应送料方向设置。

10.根据权利要求2或5或7项中任一项所述的一种自动制框机，其特征在于：所述工作台上还设有用于使得画框框边线材定位的定位机构，传感器、气缸和与气缸连接并可在气缸带动下顶出的定位块，传感器设于工作台一侧，传感器和气缸电性连接。

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